Grue de portique au-dessus

Types de grues de portique aérienne:

Grue de porteur de poutre unique- utilise un faisceau principal; Levage plus léger (jusqu'à ~ 20 tonnes).

Double Girder Gantetry Crane- utilise deux faisceaux pour des charges plus lourdes (jusqu'à plusieurs centaines de tonnes).

Grue à portique réglable \/ portable- peut être déplacé ou redimensionné pour la flexibilité.

Grue à semi-campagne- Un côté fonctionne sur un rail, tandis que l'autre est soutenu par une structure de bâtiment.

Crine de portique à épuisement en caoutchouc (RTG)- Utilisé dans les cours d'expédition, se déplace sur des pneus en caoutchouc au lieu de rails.

Applications :

Fabrication et entreposage- déplacer des matériaux lourds.

Chantiers de construction- Rouflé des poutres en acier, panneaux de béton.

Expédition et ports- Chargement \/ déchargement des conteneurs (grues RTG).

Chantiers ferroviaires- Manipulation des composants rails lourds.

Industrie automobile- Déplacement de grandes pièces de véhicule.

Capacité de chargement nominale: 5 tonnes, 10 tonnes, 100 tonnes, personnalisées, 16 \/ 3,2 tonnes, 20\/5 tonnes, 32\/5 tonnes, 50\/10 tonnes

Max. Hauteur de levage: 40m, personnalisé

Span: 35m ou les demandes des clients

Garantie: 1 an

Poids (kg): 50000 kg

Composants centraux: PLC, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient de pression, équipement, pompe

Voie de contrôle: cabine, télécommande sans fil ou personnalisé

Une grue de portique aérienne se compose de plusieurs composants clés qui travaillent ensemble pour soulever, déplacer et positionner les charges lourdes en toute sécurité. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de ses pièces principales:
1. Cadre de portique (structure de support)
Jambes \/ supports verticaux - colonnes en acier qui maintiennent le pont \/ poutre.
Peut être à hauteur fixe ou réglable.
Peut avoir des roues ou courir sur des rails pour la mobilité.
Poutres transversales \/ voitures d'extrémité - Connectez les jambes et soutenez le mouvement du pont.

2. Pont \/ poutre (faisceau horizontal principal)
La structure de charge principale qui couvre la zone de travail.
Girère unique - une poutre (charges plus légères, rentable).
Double poutre - deux faisceaux (capacité supérieure, plus de stabilité).
 

3. Assemblée de chariot et de palan
Trolley - se déplace le long du pont \/ poutre, portant le palan.
Peut être manuel ou moteur.
Hoist - Le mécanisme de levage (palan de la chaîne électrique ou palan de corde métallique).
Comprend un hook, un tambour, un moteur et un système de freinage.

4. Tamis \/ roues de bout
Situé aux extrémités des jambes de portique.
Équipé de roues ou de coulisses pour le mouvement:
Rail monté - fonctionne sur des voies fixes (pour les grues lourdes).
Douché en caoutchouc - mobile sans rails (par exemple, grues RTG dans les ports).

5. Système de piste (pour les grues de portique montées sur le train)
Rails \/ Tracks - Guide le mouvement de la grue.
Craignes de rail - Verrouillez la grue en place en cas de besoin.

6. Mécanisme d'entraînement (pour les grues motorisées)
Motors de voyage - alimenter le mouvement de la grue le long de la piste.
Boîtes de vitesses et freins - vitesse de contrôle et arrêt.

7. Système de contrôle
Contrôle du pendentif - télécommande câblée manche.
Télécommande radio - Fonctionnement sans fil.
Contrôle de la cabine - L'opérateur se trouve dans une cabine (pour les grandes grues).

8. Composants de sécurité
Déterminer les commutateurs - Empêchez le dépassement.
Protection des surcharges - Empêche le soulèvement au-delà de la capacité.
Capteurs anti-collision - utilisés dans les configurations multi-franchies.
Arrêt d'urgence (E-Stop) - Coupe instantanément la puissance.

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9. Alimentation électrique et électrique
Système de feston \/ bobine de câble - Gère les câbles d'alimentation.
Système de barre de barres - pour les grues électriques à usage lourd.

10. Accessoires en option
Écarts - pour manipuler les conteneurs (dans les grues à port).
Aimants ou haltérophiles à vide - pour des feuilles d'acier ou des charges fragiles.
Système de pesage - mesure le poids de la charge pendant le levage.

ESQUISSER

Les grues de portière aérienne sont des équipements de gestion des matériaux essentiels utilisés dans toutes les industries pour le levage et le déplacement de charges lourdes. Ils offrent de la flexibilité, de la résistance et de l'efficacité, ce qui les rend supérieurs à d'autres types de grues dans de nombreuses applications.

Avantages clés des grues de portique aérienne
1. Capacité de charge élevée et stabilité
Peut soulever de 1 tonne à 500+ tonnes, selon la conception.
Les grues à double poulet offrent une stabilité supplémentaire pour le levage lourd.
2. Aucune modification du bâtiment nécessaire
Contrairement aux grues à pont, les grues à portique sont autosuffisantes (ne comptez pas sur les structures de construction).
Idéal pour une utilisation extérieure (ports, sites de construction) ou des configurations temporaires.
3. Mobilité et flexibilité
Peut être fixé, réglable ou portable (grues de portique à épuisement en caoutchouc).
Peut couvrir de grandes portées (jusqu'à 30 m + pour les applications industrielles).
4. Manipulation précise de la charge
Le mouvement de chariot et de palan lisse permet un positionnement précis.
Contrôles de vitesse variable pour les opérations délicates ou à grande vitesse.
5. Entretien rentable et faible
Coûts d'installation inférieurs aux grues à pont (pas de poutres de piste nécessaires).
La construction durable réduit l'entretien à long terme.
6. Sécurité et conformité
Équipé d'une protection contre les surcharges, des interrupteurs de limite et des arrêts d'urgence.
Peut être automatisé pour les environnements dangereux.

Applications industrielles des grues de portique aérienne
1. Plantes de fabrication et d'assemblage
Déplacement des matières premières, des machines et des produits finis.
Utilisé dans la fabrication de l'équipement automobile, aérospatial et lourd.
2. Construction et infrastructure
Les poutres en acier, les panneaux de béton et les structures préfabriquées.
Des portes portables aident à la construction de ponts et de routes.
3. Expédition et ports (RTG et manipulation des conteneurs)
Les grues à cris en caoutchouc (RTG) empilent et déplacent des conteneurs d'expédition.
Les cours de construction navale utilisent des grues à portique lourdes pour l'assemblage de la coque.
4. Entreposage et logistique
Chargement \/ déchargement de palettes lourdes, de machines et de racks de stockage.
Les portiques réglables s'adaptent à différentes dispositions d'entrepôt.
5. Industries en acier et en métal
Manipulation de bobines, de feuilles et de louches en métal fondu.
Granes électromagnétiques pour le traitement de la ferraille.
6. Énergie et centrales
Entretien des turbines, des générateurs et des transformateurs.
Les usines nucléaires et hydroélectriques utilisent des grues de portique spécialisées.
7. Exploitation minière et manutention des matériaux lourds
Transport du minerai, de grands équipements minières et des composants de forage.
8. Aviation et aérospatiale
Assemblage des composants du fuselage des avions et du moteur.

1. Conception et ingénierie

Ingénierie détaillée: Développer des dessins et spécifications d'ingénierie détaillés, y compris le faisceau principal, le palan, le chariot, les voitures de fin et d'autres composants.

Simulation et modélisation: Utilisez la conception assistée par ordinateur (CAO) et les outils de simulation pour modéliser les performances de la grue et optimiser sa conception.

2. Sélection des matériaux

Spécifications du matériau: sélectionnez des matériaux de haute qualité qui répondent aux exigences de résistance, de durabilité et de résistance à la chaleur. Les matériaux communs comprennent l'acier à haute résistance, les alliages et les revêtements spécialisés.

Procurement: Matériel source des fournisseurs approuvés, garantissant qu'ils répondent aux normes de qualité et de certification nécessaires.

3. Fabrication de composants

Coupe et mise en forme: Coupez et façonnez les matières premières dans les composants requis, tels que les poutres, les colonnes et les supports. Cela peut impliquer des processus tels que la coupe du plasma, la découpe laser et l'usinage.Welding and Assembly: Soudd composants ensemble pour former les éléments structurels de la grue. Cela comprend le soudage du faisceau principal, des voitures d'extrémité et d'autres pièces porteuses.

4. Assemblage

Sous-assemblage: assembler des composants individuels, tels que le système de levage, le chariot et les voitures de fin, en sous-assemblages. Cela implique de rassembler les pièces et d'assurer un bon alignement. Cela comprend le montage du palan et du chariot sur le faisceau principal, de fixer les voitures d'extrémité et d'installer les systèmes de contrôle.

5. Intégration des systèmes

Systèmes électriques: Installez les composants électriques, y compris les moteurs, les panneaux de commande, le câblage et les capteurs. Assurez-vous que les systèmes électriques de la grue sont correctement intégrés et testés.

Systèmes de contrôle: implémenter et configurer des systèmes de contrôle, tels que les contrôleurs logiques programmables (PLC), les télécommandes et les dispositifs de sécurité. Vérifiez que les systèmes de contrôle fonctionnent correctement et sont calibrés.

6. Test et assurance qualité

Test préopératoire: effectuer des tests préopératoires pour vérifier les fonctionnalités de la grue, y compris les tests de charge, les tests opérationnels des mécanismes de levage et de déplacement et les vérifications du système de contrôle.

Test de sécurité: Vérifiez que les caractéristiques de sécurité, telles que les commutateurs de limite, les alarmes et les arrêts d'urgence, fonctionnent correctement et respectent les normes de sécurité.

Inspection: effectuez une inspection détaillée de la structure et des composants de la grue pour assurer la conformité aux spécifications de conception et aux normes de qualité.

7. Réglages finaux et étalonnage

Fonctionnement: effectuez les ajustements nécessaires pour optimiser les performances de la grue et assurer un fonctionnement fluide. Cela peut inclure des capteurs d'étalonnage, des commandes de réglage et du réglage fin du système de levage.

Documentation: Préparer et réviser la documentation, y compris les manuels d'opération, les guides de maintenance et les instructions de sécurité.

8. Livraison et installation

Transport: organiser le transport de la grue vers le site d'installation, en vous assurant qu'il est manipulé et expédié en toute sécurité pour éviter les dommages.

Installation: superviser l'installation de la grue à l'installation du client, y compris l'assemblage, l'alignement et la connexion aux sources d'alimentation et aux systèmes de contrôle.

Formation: Offrez une formation aux opérateurs et au personnel de maintenance pour s'assurer qu'ils connaissent les procédures de fonctionnement et de sécurité de la grue.

9. Commission et transfert

Commission: effectuer des tests de mise en service finaux pour vérifier que la grue fonctionne correctement dans des conditions réelles et répond aux spécifications de performance.

Transfert: remettez officiellement la grue au client, fournissant toutes les documents nécessaires, y compris les certificats de conformité, les informations de garantie et les calendriers de maintenance.

Inspection des matériaux

Inspection de la qualité: une inspection stricte de qualité est effectuée sur les matières premières achetées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.

Stockage des matériaux: les matériaux qualifiés sont stockés en fonction de la classification pour éviter la corrosion ou les dommages.

Coupure et formage

Coupe d'acier: Utilisez la coupe du plasma, la coupe au laser ou la coupe de flammes et d'autres technologies pour couper l'acier en fonction de la taille du dessin de conception.

Formation de traitement: Formez la plaque d'acier par le biais de flexion, de roulement, de soudage et d'autres processus pour fabriquer le faisceau principal, le faisceau d'extrémité et d'autres pièces structurelles.

Soudage

Soudage des composants: Les pièces en acier coupées et formées sont soudées dans les structures principales telles que le faisceau principal, le faisceau d'extrémité et le chariot. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pour assurer la force structurelle et la qualité du soudage.

Inspection de la soudure: utilisez la technologie des tests non destructeurs (tels que les tests à ultrasons, les tests radiographiques) pour inspecter les soudures pour s'assurer qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts.

Usinage

Usinage de précision: l'usinage de précision est effectué sur les composants clés de la grue, tels que les ensembles de roues, les sièges de roulement, les poulies, etc., pour assurer leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.

Assemblage de toute la machine

Assemblage général: Sur la base du pré-assemblage, l'assemblage global de la grue est effectué, y compris l'installation finale du faisceau principal, le faisceau d'extrémité, le mécanisme de levage, le mécanisme de marche, etc.

Commission et test

Dans des conditions dynamiques, les performances de fonctionnement de la grue sont testées, y compris les tests de levage, de marche, de direction et d'autres fonctions. La taille globale de la grue de pont assemblée est vérifiée pour garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences de conception.

Pulvérisation et traitement anti-corrosion

Traitement de surface Élimination de la rouille: Élimination de la rouille à la surface de la grue, les méthodes courantes comprennent le sablage, le décapage, etc. Papez d'amorce: apprêt anti-corrosion pulvérisé sur la surface traitée pour prévenir l'oxydation et la corrosion des métaux. Papez par pulvérisation de la couleur de la couleur: vaporisez la couche de finition en fonction des exigences du client ou des normes de l'industrie pour donner à la grue un effet protecteur et décoratif. Marquage: Après la pulvérisation, marquez les informations d'identification de la grue conformément aux spécifications, telles que le modèle, la charge nominale, etc.

Usine et installation

Emballage et transport

Protection des emballages: Emballez de manière protectrice les composants clés de la grue pour éviter les dommages pendant le transport. Arrangement de transport: Selon la taille de l'équipement et les conditions de transport, sélectionnez une méthode de transport appropriée pour transporter la grue vers le site du client.

Acceptation et livraison

Acceptation du client

Acceptation sur place: Le client effectue l'acceptation sur place de la grue en fonction des exigences du contrat et des spécifications techniques pour vérifier les performances et la qualité de l'équipement.

Rectification du problème: Si des problèmes sont trouvés, le fabricant doit les rectifier à temps pour s'assurer que l'équipement répond pleinement aux exigences du client. Formation de la livraison et de l'utilisation de l'opération: le fabricant forme généralement les opérateurs du client pour s'assurer qu'ils peuvent faire fonctionner la grue correctement et en toute sécurité.

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