Grue à portique avec palan électrique

 

 

Le portique bipoutre est un type d'équipement de levage doté d'une forte capacité de charge et d'une grande portée. Les caractéristiques structurelles des portiques bipoutres les rendent largement utilisées dans divers scénarios industriels. Ce type de grue adopte une conception à double poutre principale et présente une stabilité et une capacité de charge très élevées. Sa poutre principale adopte généralement une structure de poutre en forme de boîte, ce qui la rend très sûre et rigide, et convient aux opérations de levage de tonnage important et ultra-important. Par rapport aux portiques monopoutres, les portiques bipoutres peuvent offrir une plage de fonctionnement plus large et une meilleure utilisation du site. La poutre principale d'un portique bipoutre peut s'étendre au-delà des stabilisateurs d'un ou des deux côtés pour former un porte-à-faux, élargissant ainsi la plage de fonctionnement. Cette conception améliore non seulement la flexibilité d'utilisation de la grue, mais couvre également efficacement une zone de fonctionnement plus large.

Garantie : 2 ans

Poids (kg) : 300 kg

Application : entrepôt, ports, chantiers, etc.

État : Neuf

Alimentation : 3-Phase CA 50 Hz 380 V

 

 

Poutre principale : La poutre principale est le principal élément porteur de la grue. Elle est généralement constituée de plaques d'acier soudées dans une structure de type caisson ou treillis, qui supporte toutes les charges et les transmet aux stabilisateurs et au sol.

Mécanisme de levage : Le mécanisme de levage comprend des moteurs, des réducteurs, des tambours, des câbles métalliques, des crochets et d'autres composants pour réaliser le mouvement de levage des marchandises.

Cabine : La cabine est le poste de travail où l'opérateur contrôle la grue. Elle est équipée de leviers ou de boutons de commande permettant de contrôler les différents mouvements de la grue.

Palan : Le palan électrique est entraîné par un moteur électrique et peut soulever des marchandises du sol ou d'une certaine position jusqu'à une hauteur spécifiée, puis les déplacer horizontalement et enfin placer les marchandises à l'emplacement cible. Cette méthode de mouvement cyclique et intermittent permet aux ponts roulants à double poutre de charger, décharger et transporter efficacement des marchandises dans les usines, les entrepôts, les quais et d'autres endroits.

Esquisser:

 

 

 

 

 

 

Avantages de la hauteur de levage : Grâce à ses avantages de conception, la hauteur d'installation du portique à double poutre n'est pas limitée par le site intérieur. Il peut augmenter efficacement la hauteur de levage pour répondre aux besoins d'expédition d'occasions spécifiques.

Grande capacité de charge : avec une conception à double poutre principale, sa capacité de charge dépasse de loin celle d'une conception à poutre unique, permettant à la capacité de levage d'atteindre 20T-300T, ce qui convient aux opérations de levage lourdes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production de l'entreprise.

Forte stabilité structurelle : la conception à double poutre peut répartir la charge entre les deux poutres, améliorant ainsi efficacement la stabilité et la sécurité de la grue. La grue à portique à double poutre a une structure stable et peut supporter des portées plus grandes, ce qui la rend adaptée aux lieux de travail à plus grande échelle.

Large gamme d'applications : les ponts roulants à double poutre conviennent non seulement à la manutention de divers matériaux, mais également à divers environnements de travail tels que les ports, les chantiers de construction et les entrepôts. Capable de répondre à une large gamme de besoins de levage, des petites pièces aux gros équipements, il est hautement adaptable.

 

 

 

Terminal portuaire : Dans les terminaux portuaires, les portiques à double poutre sont principalement utilisés pour le chargement et le déchargement de conteneurs, de marchandises en vrac et pour la manutention du transbordement de diverses marchandises. Ces grues peuvent transporter de lourdes charges et s'adapter à des opérations à long terme et à haute efficacité, améliorant considérablement l'efficacité logistique et le débit du port.

Chantiers de construction : Sur les chantiers de construction, les portiques bipoutres sont utilisés pour hisser des matériaux de construction tels que des barres d'acier, des éléments en béton, etc., et pour aider à l'installation de grandes structures de bâtiment. Sa capacité à fonctionner dans des espaces restreints le rend idéal pour une utilisation sur des chantiers de construction denses et améliore l'efficacité des projets de construction.

Centrale hydroélectrique : Dans les centrales hydroélectriques, les portiques bipoutres sont principalement utilisés pour ouvrir et fermer de grandes vannes, transporter des composants de générateur pesant des centaines de tonnes, etc. Ce type de grue doit généralement avoir une grande hauteur de levage et une grande capacité de levage pour s'adapter aux besoins d'environnements de travail particuliers.

Chantier naval : Dans les chantiers navals, les portiques à double poutre sont largement utilisés en raison de la nécessité de soulever des composants et des équipements de coque de grande taille. Ils ont généralement une portée et une capacité de levage élevées, ce qui peut répondre à la demande de levage de haute précision de composants de grande taille pendant la construction de navires.

 

 

 

 

 

 

Contrôle des matériaux

Contrôle qualité : Un contrôle qualité strict est effectué sur les matières premières achetées pour garantir qu'elles répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.

Stockage des matériaux : Les matériaux qualifiés sont stockés selon la classification pour éviter la corrosion ou les dommages.

Découpe et formage

Découpe de l'acier : utilisez la découpe plasma, la découpe laser ou la découpe au chalumeau et d'autres technologies pour couper l'acier en fonction de la taille du dessin de conception.

Traitement de formage : Former la plaque d'acier par pliage, laminage, soudage et autres procédés pour fabriquer la poutre principale, la poutre d'extrémité et d'autres pièces structurelles.

Soudage

Soudage des composants : les pièces en acier découpées et formées sont soudées dans les structures principales telles que la poutre principale, la poutre d'extrémité et le chariot. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pour garantir la résistance structurelle et la qualité du soudage.

Inspection des soudures : utilisez une technologie de contrôle non destructif (comme les contrôles par ultrasons, les contrôles radiographiques) pour inspecter les soudures afin de garantir qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts.

Usinage

Usinage de précision : Un usinage de précision est effectué sur les composants clés de la grue, tels que les jeux de roues, les sièges de roulement, les poulies, etc., pour garantir leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.

Assemblage de l'ensemble de la machine

Montage général : Sur la base du pré-assemblage, le montage global de la grue est réalisé, y compris l'installation finale de la poutre principale, de la poutre d'extrémité, du mécanisme de levage, du mécanisme de marche, etc.

Mise en service et tests

Les performances opérationnelles de la grue sont testées dans des conditions dynamiques, notamment en ce qui concerne les fonctions de levage, de marche, de direction et autres. La taille globale du pont roulant assemblé est vérifiée pour garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences de conception.

Pulvérisation et traitement anti-corrosion

Traitement de surface Élimination de la rouille : élimination de la rouille sur la surface de la grue, les méthodes courantes incluent le sablage, le décapage, etc. Pulvérisation d'apprêt : pulvérisez un apprêt anticorrosion sur la surface traitée pour empêcher l'oxydation et la corrosion du métal. Pulvérisation de couche de finition Pulvérisation de couleur : pulvérisez une couche de finition selon les exigences du client ou les normes de l'industrie pour donner à la grue un effet protecteur et décoratif. Marquage : après la pulvérisation, marquez les informations d'identification de la grue conformément aux spécifications, telles que le modèle, la charge nominale, etc.

Usine et installation

Emballage et transport

Protection de l'emballage : Emballez de manière protectrice les composants clés de la grue pour éviter tout dommage pendant le transport. Organisation du transport : En fonction de la taille de l'équipement et des conditions de transport, sélectionnez une méthode de transport adaptée pour transporter la grue jusqu'au site du client.

Réception et livraison

Acceptation du client

Réception sur site : Le client procède à la réception sur site de la grue conformément aux exigences du contrat et aux spécifications techniques pour vérifier les performances et la qualité de l'équipement.

Correction des problèmes : Si des problèmes sont détectés, le fabricant doit les corriger à temps pour garantir que l'équipement répond entièrement aux exigences du client. Livraison et utilisation Formation à l'utilisation : Le fabricant forme généralement les opérateurs du client pour s'assurer qu'ils peuvent utiliser la grue correctement et en toute sécurité.

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