La société a installé une plate-forme intelligente de gestion des équipements, a installé 310 robots de manutention et de soudage (ensembles), le plan atteindra plus de 500 ensembles (ensembles) après l'achèvement, le taux de réseau d'équipements a atteint 95 %. 32 lignes de soudage ont été mises en service et 50 sont prévues pour être installées. Le taux d'automatisation de l'ensemble de la gamme de produits a atteint 85 %.
Le poste de travail est principalement utilisé pour réaliser le soudage automatique des joints intérieurs de la poutre principale à double poutre. Après l'alignement de base du chargement horizontal et vertical par manuel, la pièce peut être tournée de ± 90 degrés grâce à la rotation hydraulique du bras en L, et le robot peut rechercher automatiquement la position pour le soudage. Améliorer considérablement la qualité des cordons de soudure, améliorer l'efficacité du soudage des pièces structurelles de la grue, en particulier lors du soudage des cordons de soudure internes, a montré de grands avantages. Le personnel de soins de la mine du Henan et d'améliorer la qualité et l'efficacité d'une autre mesure.
La société a coopéré avec l'Institut de conception et de recherche de machines de levage et de transport de Pékin, a embauché des experts allemands en grues, a achevé la "ligne de production flexible de grue à poutre unique", de sorte que la ligne de production de poutre principale de grue réalise l'introduction de produits finis par heure, temps de production réduit de 40 %, le cycle de livraison client raccourci de 50 %. Depuis 2016, la chaîne de montage de soudage par robot a été progressivement introduite, qui peut compléter toutes sortes de cordons de soudure des produits standard à faisceau unique de l'entreprise.