CRANE EOT 5 tonnes

CRANE EOT 5 tonnes

Introduction du produit

Introduction du produit: Crue de voyage électrique à 5 tonnes (EOT) La grue 5-} tonne est une solution de levage robuste et polyvalente conçue pour rationaliser les opérations de manutention des matériaux dans diverses industries, notamment la fabrication, l'entrepôt, la construction et la logistique.

CRANE EOT 5 tonnes est des caractéristiques clés: Capacité: Évaluée pour une charge maximale de 5 tonnes, adaptée à des options de mèche modérées à robustes. Déchirure.Safety: comprend une protection contre les surcharges, des caractéristiques d'arrêt d'urgence et des systèmes de freinage avancés pour une sécurité opérationnelle améliorée.

Spécifications techniques: Span: Disponible dans des portées personnalisables pour s'adapter à différentes dimensions des installations. Mécanisme d'hésine: alimenté par un palan de corde métallique électrique ou un palan de chaîne pour un levage et une baisse efficaces.

5 tonnes Eot Crane est Contrôle: télécommande ou contrôle du pendentif pour la commodité des utilisateurs. Drive de fréquence variable d'option (VFD) pour une accélération et une décélération lisses. Mécanisme de travel: les voitures à extrémité motorisée fournissent une alimentation AC en douceur, efficace et sans bruit.

Roulement des composants principaux, moteur, engrenage, boîte de vitesses, moteur, récipient de pression, pompe

Lieu d'origine Henan, Chine

Garantie 2 ans

Poids (kg) 2000 kg

Machines de service à l'étranger

Atelier d'application, entrepôt

stabilité anti-influence

Conception de conception d'optimisation de l'ordinateur

Erreur petite erreur

Sécurité à haute puissance de câble plat flexible

Mots-clés Crine au-dessus de la poutre unique

APRÈS SERVICE DE GARANTIE Assistance en ligne

Alimentation 110v \/ 220v \/ 230v \/ 380v \/ 440v, personnalisée

Max. Hauteur de levage 40m, personnalisée

Images et composants

1. faisceau

1) Caractéristiques clés du faisceau principal: Construction à haute résistance: en acier de haute qualité (par exemple, Q235B, Q345B) pour la durabilité, la rigidité et la résistance à la déformation sous des charges lourdes. Conception de poutre à poutre en I ou à la poutre en I, selon une seule cordelle ou double.

2) Girder unique: léger, rentable et adapté aux applications plus légères. Idéal pour les environnements de salon bas. Girder Double: fournit une force supplémentaire pour des charges plus lourdes ou des portées plus longues.

3) Poids optimisé: conçu pour équilibrer la résistance et le poids, assurant une capacité maximale de chargement sans utilisation inutile des matériaux.

4) Span and Dimensions: Personnalisé pour s'adapter à la zone de travail et à la largeur de la piste. Les Spans sont adaptés aux exigences opérationnelles spécifiques de l'installation du client. Welding et Fabrication: Les techniques de soudage de précision garantissent une structure sans faille sans défaut, l'adhérence à des normes de qualité strictes. Les tests destructeurs (NDT) sans défaut sont effectués pour garantir la fiabilité.

5) Résistance à la corrosion: Le faisceau est recouvert d'une amorce de haute qualité et de la peinture de finition pour protéger contre la rouille et l'usure environnementale. Intégration avec des composants de la grue: Connexion avec les voitures d'extrémité: Le faisceau principal est solidement attaché aux voitures d'extrémité, permettant un voyage horizontal lisse à travers la piste de la grue.

6) Montage du palan: conçu pour soutenir le palan de corde métallique électrique ou le palan de chaîne avec des renforts appropriés pour distribuer la charge uniformément.

Système de levage

Composants clés du système de levage Hoist électrique: le système de levage est alimenté par un palan de câble métallique électrique ou un palan de chaîne électrique, selon l'application et les préférences des clients.

Moteur de levage: équipé d'un moteur de levage lourd capable de manipuler une charge 5- tonne avec facilité. Intégration de frein pour la charge sécurisée.

Corde métallique en acier à haute tension avec propriétés anti-rotation pour un levage lisse et sûr. Tambour conçu pour minimiser l'usure sur la corde et assurer l'enroulement uniforme.

Soirée de chaîne (le cas échéant): chaîne d'alliage de haute qualité pour la durabilité et le fonctionnement en douceur dans des applications compactes. Crochet de mise à jour: un crochet de levage en acier forgé avec un mécanisme pivotant pour assurer une manipulation sûre et efficace des charges.com avec un loquet de sécurité pour éviter le désengagement accidentel de la charge.

CRANE EOT 5 tonnes est une boîte de vitesses: la boîte de vitesses de levage est machée de précision pour la durabilité et une efficacité élevée. Insistation de transmission en douceur de la puissance du moteur au tambour ou à la chaîne.

3.transport

1) Caractéristiques clés de la construction robuste du chariot final: fabriqué à partir d'acier structurel de haute qualité pour la résistance et la durabilité.

2) Assemblage des roues: Roues de grue: roues de précision en acier forgé ou en acier coulé, assurant des mouvements lisses le long des rails.

3) Mécanisme d'entraînement: alimenté par les moteurs électriques avec une boîte de vitesses robuste pour un voyage efficace.

4) Connexion au faisceau principal: conception boulonnée ou soudée: permet une fixation sécurisée et facile au faisceau principal. Les joints renforcés garantissent la stabilité et l'alignement pendant le fonctionnement.

5) Compatibilité des rails de voyage: compatible avec une large gamme de tailles de rails (par exemple, ISMB ou rails à barres carrés).

4. Mécanisme de voyage

1) Composants clés du mécanisme de déplacement de la grue Terrons de fin: abrite les roues de déplacement et soutient toute la structure de la grue pendant le mouvement.

Connecté au faisceau principal et équipé de roues à haute résistance pour un voyage en douceur sur les rails.

2) Roues de déplacement: Matériau: Fabriqué en acier forgé ou coulé de haute qualité avec des surfaces traitées à la chaleur pour la résistance à l'usure. Types: roues simples ou doubles conçues pour la stabilité sur les rails.Précision Usinage: assure un mouvement lisse et sans bruit.

3) Unités de conduite: moteurs électriques: les moteurs à haute performance entraînent les voitures d'extrémité, permettant des voyages horizontaux lisses.

4) Système de contrôle: télécommande ou contrôle du pendentif: permet à l'opérateur de contrôler le mouvement de la grue avec précision et facilité.

5) Rails et piste: Rails: La grue se déplace sur des rails installés sur les poutres de piste. Ceux-ci sont en acier à haute résistance, garantissant la durabilité sous des charges répétées.

Alignement: L'alignement précis des rails minimise le frottement et assure un fonctionnement fluide.

5. Mécanisme de voyage

1) Composants clés du chariot de voyage du chariot Cadre du chariot: Matériau: acier structurel à haute résistance conçu pour la durabilité et la capacité de charge.

Conception: compact et léger pour réduire le poids global tout en garantissant la stabilité structurelle.

2) Roues de déplacement: Matériau: Fabriqué en acier forgé ou coulé avec usinage de précision pour la résistance à l'usure et la longue durée de vie. Type: roues à bride ou roues rainurées conçues pour fonctionner en douceur sur la piste de chariot installée sur le faisceau principal de la grue.

3) Mécanisme d'entraînement: moteur électrique: le moteur haute performance alimente le mouvement du chariot. Options pour les moteurs à vitesse ou à vitesse variable (avec VFD pour le contrôle de la vitesse) .Gearbox: Robust Gearbox transmet la puissance du moteur vers les roues. Insigne un transfert de couple efficace et un fonctionnement en douceur.

4) Système de contrôle: Contrôle du pendentif ou télécommande sans fil: Les opérateurs peuvent contrôler le mouvement du chariot avec précision et en toute sécurité.

6. Roue crâne

1) Caractéristiques clés des roues de la grue: Fabriqué en acier forgé de haut niveau ou en acier coulé pour une résistance et une durabilité maximales. Traité pour une dureté et une résistance améliorées, assurant une durée de vie plus longue.

2) Types de conception: roues à bride unique: couramment utilisées pour la plupart des opérations de grue, assurant la stabilité tout en minimisant l'usure du rail. Roues à bridelles: utilisées dans des environnements nécessitant des conseils supplémentaires et de la stabilité. Roues de bande de roulement: idéal pour les applications où les roues à bride ne sont pas nécessaires.

3) Taille et capacité de charge des roues: personnalisée en fonction des exigences de charge de la grue 5-, garantissant efficacement la distribution de charge optimale pour gérer efficacement les charges dynamiques et statiques.

4) Usinage de précision: fournit un alignement précis pour les déplacements lisses et sans vibration sur les rails.Entenaire un bruit minimal pendant le fonctionnement.

5) Roulements: Les roulements à rouleaux ou à billes de haute qualité soutiennent l'essieu des roues, garantissant une rotation en douceur et réduisant les frictions.

Grue

Caractéristiques clés des crochets de la grue; Matériau: en acier en alliage forgé de haute qualité pour assurer une résistance et une durabilité à haute traction.

Types de conception: crochet unique: léger et facile à utiliser, adapté aux applications de levage générales. Crochet Double: offre un meilleur équilibre de charge et une meilleure stabilité, idéal pour les charges plus grandes ou inégalement distribuées.

Capacité de chargement: conçue pour gérer les charges jusqu'à 5 tonnes avec une marge de sécurité pour empêcher la surcharge de majuscules avec des normes de sécurité internationales telles que FEM, DIN ou ISO.

Ouverture de la gorge à crochet: ouverture large pour une fixation facile des élingues, des chaînes ou d'autres dispositifs de levage.

Mécanisme pivotant: le crochet est monté sur une base pivotante, ce qui lui permet de faire tourner à 360 degrés pour un alignement facile avec la charge. Réduisent la contrainte sur les élingues et empêche la torsion pendant le levage.

Moteur

Caractéristiques clés du moteur Type de moteur: Motor d'induction de la cage d'écureuil: couramment utilisé en raison de sa conception robuste, de sa fiabilité et de sa maintenance à faible entretien. Moteur à anneau de glissement: Parfois utilisé pour les applications lourdes nécessitant un couple de démarrage élevé.

Cycle de service: Conçu pour les cycles de service S3 ou S4, adaptés aux opérations de grue impliquant des départs, des arrêts et des inversions fréquents.

Contrôle de la vitesse: Drive de fréquence variable (VFD) Compatible pour le contrôle précis de la vitesse, le fonctionnement en douceur et l'efficacité énergétique.Les vitesses réglables pour les mécanismes de levage et de déplacement pour améliorer la productivité.

Construction: Enceinte: Les moteurs sont généralement totalement fermés à refroidissement par ventilateur (TEFC) ou IP 55- évalués pour une protection contre la poussière, l'eau et les conditions environnementales dures. MATÉRIAL: Boîtier en fonte de haut niveau ou en aluminium pour la durabilité et la dissipation thermique.

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Système d'alarme sonore et d'éclairage

1) Système d'alarme sonore et léger

Fonction: Le système de sons et d'alarme lumineux est principalement utilisé pour fournir des avertissements visuels et auditifs pendant le fonctionnement de la grue. Lorsque la grue s'approche de la position limite, la charge dépasse la norme ou un défaut se produit, le système sonnera une alarme pour alerter l'opérateur.

Composants: Le voyant d'alerte est généralement une lumière rouge ou jaune clignotante, qui peut alerter visuellement l'opérateur du danger. Le buzzer fait un son pour attirer l'attention de l'opérateur, en particulier dans un environnement bruyant.

Scénario d'application: Pendant le début, l'arrêt et le fonctionnement de la grue, l'alarme est émise à temps pour s'assurer que l'opérateur a une compréhension claire de l'état de l'équipement.

2) Déterminer l'interrupteur

Fonction: L'interrupteur de limite est utilisé pour surveiller la plage de fonctionnement de la grue afin de l'empêcher de dépasser la position limite conçue et d'assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.

Type: L'interrupteur de limite supérieure est utilisé pour limiter le fonctionnement de la grue lorsqu'il est élevé à la hauteur maximale pour empêcher les pièces de levage de collision avec le plafond ou d'autres obstacles. L'interrupteur de limite inférieur est utilisé pour limiter le fonctionnement de la grue lorsqu'il est abaissé à la position la plus basse pour éviter les dommages à l'équipement ou la baisse des matériaux. L'interrupteur de limite latérale est utilisé pour limiter le mouvement latéral du chariot afin d'assurer le fonctionnement stable de la grue sur la piste.

Principe de travail: les commutateurs de limite sont généralement définis à des positions clés des grues. Lorsque les composants de la grue (tels que les crochets, les poutres principales, etc.) touchent les interrupteurs de limite, les commutateurs coupent automatiquement l'alimentation ou arrêteront le moteur pour assurer la sécurité de l'équipement.

10. Appareils de sécurité

1) Dispositif de protection de surcharge: Empêchez la grue de surcharger. Lorsque la charge réelle de la grue dépasse le poids de levage nominal, le dispositif de protection contre la surcharge coupe automatiquement l'alimentation ou le sonnera une alarme pour éviter d'endommager l'équipement et le personnel.

2) Dispositif d'arrêt d'urgence: Utilisé pour arrêter manuellement le fonctionnement de la grue en cas d'urgence. L'opérateur peut rapidement couper l'alimentation de l'équipement en déclenchant le bouton d'arrêt d'urgence pour éviter les accidents.

3) Dispositif à travers le vent: Empêchez la grue d'être soufflée par des vents forts lorsque vous travaillez à l'extérieur. Le dispositif à vent peut être un dispositif de verrouillage mécanique ou un dispositif de verrouillage électrique. Lorsque la vitesse du vent dépasse la norme de sécurité, la grue se verrouille automatiquement pour empêcher l'équipement d'être dangereux en raison du vent.

4) Dispositif de protection électrique: Empêcher les dommages aux équipements ou les accidents de sécurité causés par les défauts électriques. Les dispositifs de protection électrique comprennent la protection des courts-circuits, la protection contre la sous-tension, la protection de la défaillance des phases, etc., qui peut automatiquement couper l'alimentation électrique lorsque le système électrique est anormal pour éviter d'endommager l'équipement ou affecter la sécurité.

5) Dispositif anti-balade: Réduisez ou empêchez le swing du crochet et charge pendant le levage, assurez la stabilité de la manutention des matériaux et empêchez le matériau de tomber en raison du swing.

6) Dispositif de tampon: Un tampon est installé à la position du terminal de la grue. Lorsque l'équipement ou le véhicule s'approche de l'extrémité de la piste, le dispositif tampon peut absorber une partie de la force d'impact pour éviter d'endommager l'équipement ou le personnel.

11.Contrôle

1) Contrôle de la poignée du sol: l'opérateur contrôle le fonctionnement de la grue en maintenant une poignée de commande connectée par un câble. Il y a plusieurs boutons sur la poignée, qui sont utilisés pour contrôler le levage, le mouvement latéral et le mouvement du chariot de la grue. Le câble est généralement d'une certaine longueur, permettant à l'opérateur de fonctionner à une distance de sécurité.

2) Remote sans fil: le fonctionnement de la grue est contrôlé par une télécommande sans fil, qui a généralement des boutons ou des rockers pour contrôler le levage, le mouvement latéral et le fonctionnement du chariot. Sans connexion par câble, l'opérateur peut se déplacer librement et faire fonctionner l'équipement à une distance longue.

3) Contrôle de la cabine: L'opérateur se trouve dans la cabine installée sur la grue et fonctionne directement à travers des poignées, des boutons ou des joysticks. La cabine est généralement installée sur le chariot ou la voiture de la grue, et l'opérateur peut observer directement le site d'opération de levage.

4) Contrôle centralisé (Système de contrôle PLC): Utilisez un contrôleur logique programmable (PLC) pour un contrôle automatisé pour contrôler les différentes actions de la grue via des programmes préprogrammés. L'opérateur peut contrôler et surveiller l'état de fonctionnement de la grue dans la salle de contrôle centrale ou à distance via l'interface humaine-machine (HMI).

Esquisser

Technique principale

Avantages

Haute efficacité et productivité; Manipulation rapide des matériaux: réduit le temps consacré à déplacer des charges lourdes par rapport à l'équipement manuel ou autre de levage.

Contrapivité; Réduction des coûts de main-d'œuvre: automatise les tâches de manutention des matériaux, réduisant le besoin d'intervention manuelle. Conception économe en énergie: les grues EOT modernes utilisent des moteurs et des systèmes de contrôle optimisés pour l'efficacité énergétique, ce qui entraîne des coûts de fonctionnement inférieurs.

Polyvylity; large plage d'applications: adapté à diverses industries, y compris la fabrication, les entrepôts, la construction, les usines d'acier, et plus encore. Des conceptions personnalisables: peuvent être adaptées à des applications spécifiques avec différentes portées, vitesses et caractéristiques (par exemple, des configurations de poutre ou de poutreur unique).

Sécurité améliorée; Caractéristiques de sécurité avancées: comprend des systèmes d'arrêt d'urgence, des commutateurs de limite, une protection contre les surcharges et des dispositifs anti-collision pour assurer un fonctionnement sûr. Risque réduit des accidents: minimise la participation humaine dans le travail lourd, réduisant le risque de blessures au travail.

Utilisation de l'espace; Utilisation optimisée de l'espace de travail: fonctionne au-dessus de la tête, libérant un espace de plancher pour d'autres activités ou conception d'équipement.

Facilité de fonctionnement; commandes conviviales: opérationnelles à l'aide de commandes de pendentif, de télécommandes sans fil ou de commandes de cabine pour la commodité et la précision. Formation minimale requise: les mécanismes de contrôle simples et les caractéristiques de sécurité facilitent la gestion des opérateurs.

Application :

Les applications d'une grue EOT de 5 tonnes A 5-} tonne électrique aérien (EOT) Crane est largement utilisée dans diverses industries pour gérer, soulever et transporter des matériaux lourds. Sa polyvalence, sa précision et sa fiabilité en font un outil essentiel pour de nombreuses applications.

Gestion de l'inventaire de l'entreposage et de la logistique: organisation et déplacement des stocks pour optimiser l'espace de stockage. Téléchargement \/ déchargement: Gestion efficace des marchandises pendant le chargement et le déchargement à partir de camions, de conteneurs ou de racks de stockage.

Construction et infrastructure; Transport des matériaux: levage des matériaux de construction comme les poutres en acier, les sacs de ciment ou les sections préfabriquées. Installation de l'équipement: positionnement d'équipement lourd et de machines sur les sites de construction.

Plantes métalliques et en acier; manipulation de charges lourdes: levage de bobines en acier, de billettes, de dalles ou de plaques pendant les processus de production.

Industries manufacturières; lignes de montage: levage et positionnement des pièces et des composants pendant le processus de fabrication.

Entreposage et logistique; Manipulation du stockage: Inventaire efficace de chargement et de déchargement à partir de racks ou de palettes. DISTRIBUTION DU MATÉRIAL: Transfert de marchandises des zones de stockage vers les zones de production ou des points de répartition. Manipulation des contacts: Gestion des conteneurs de taille moyenne et des caisses dans les centres logistiques.

Grueproduction procédure

1. Étape de conception: Déterminez les paramètres de la grue, tels que la charge nominale, la portée et la hauteur de levage, selon les besoins et l'environnement de travail du client. Effectuer une conception structurelle détaillée, y compris le faisceau principal, le faisceau d'extrémité, la grue, le mécanisme de levage, etc., pour s'assurer que la conception répond aux normes de sécurité et aux exigences d'utilisation. Sélectionnez les matériaux appropriés en fonction de la conception, généralement de l'acier à haute résistance pour assurer la stabilité et la durabilité de la structure.

2. Étape de fabrication: Préparez les matières premières et pièces requises en fonction des dessins de conception. Coupez, pliez et façonnez l'acier pour préparer des composants structurels tels que les poutres principales et les poutres d'extrémité. Souder les différents composants et les assembler dans une structure globale. Cette étape nécessite une qualité de soudage garanti pour garantir la force et la stabilité.

3. Usinage: usinage des composants clés tels que les moteurs, les engrenages, les roulements, etc. pour s'assurer que leur taille et leur précision répondent aux exigences. Le traitement anti-corrosion des composants, tels que la peinture et la galvanisation, augmente la durabilité et l'esthétique de l'équipement.

4. Installation du système électrique: Installer des composants électriques tels que les moteurs, les contrôleurs, les commutateurs, les capteurs et les systèmes d'alarme. Connectez-vous les câbles pour assurer le fonctionnement normal du système électrique.

5. Phase d'assemblage: assemblez tous les composants et systèmes dans son ensemble, connectez le mécanisme de levage, le mécanisme de fonctionnement du chariot et le système de contrôle. Effectuez une inspection complète de la grue assemblée pour s'assurer que tous les composants et systèmes fonctionnent correctement et effectuent un débogage préliminaire.

6. Phase de test: effectuez un test de charge statique sur la grue pour vérifier la résistance structurelle et la stabilité. Effectuez un test dynamique sur la grue, y compris des tests sur la levage, le mouvement, le freinage et d'autres fonctions, pour s'assurer que ses performances répondent aux exigences de conception. Vérifiez les fonctions des dispositifs de sécurité, tels que les commutateurs de limite, la protection contre les surcharges, etc., pour assurer la sécurité de l'équipement pendant le fonctionnement.

7. Contrôle de la qualité: effectuez un contrôle de la qualité sur chaque lien du processus de production pour assurer la conformité aux normes de l'industrie et aux exigences des clients. Enregistrez diverses données et résultats d'inspection dans le processus de production pour la traçabilité et l'analyse ultérieures.

8. Livraison et installation: Emballez et préparez la grue terminée pour le transport afin de s'assurer qu'elle n'est pas endommagée pendant le transport. Livré la grue au site du client pour l'installation et effectuez un débogage et une acceptation sur place. Fournir une formation en fonctionnement aux clients pour s'assurer qu'ils sont compétents dans l'utilisation et la maintenance de la grue.

Vue de l'atelier:

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.