Grue à poutres jumelées à double de 50 tonnes avec desserte aérienne

Une grue de voyage au-dessus de la poutre à double poutre est un type de grue aérienne qui comprend deux poutres de pont soutenant le chariot de grue et le palan. Il est couramment utilisé dans les environnements industriels tels que les usines de fabrication, les aciéries et les entrepôts où des levés lourds et des portées longues sont nécessaires.

 

Composants centraux: roulement, boîte de vitesses, moteur, pompe

Lieu d'origine: Henan, Chine

Garantie: 1 an

Poids (kg): 2000 kg

Inspection sortante vidéo: fournie

Rapport de test des machines: fourni

Conception: double poutre

Efficacité: grande efficacité

Vitesse de fonctionnement: opération à grande vitesse

Stabilité: fonction anti-swing

Couleur: facultative

Source d'alimentation: 110v \/ 220v \/ 230v \/ 380v \/ 440v, personnalisé

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

1. faisceau

Conception de poutre-boîte (la plus courante):
Offre un excellent rapport force \/ poids et résistance à la torsion. Construit à l'aide de plaques en acier soudées pour former un faisceau rectangulaire creux.

Plaques de renforcement:
Ajouté aux zones où les charges de levage \/ chariot sont concentrées, améliorant la résistance à la fatigue.

Camborant:
Les poutres principales sont souvent caméuses (légèrement cambrées) pour contrer la déviation sous des charges lourdes.

Qualité de soudage:
Toutes les coutures et les connexions sont soudées à la précision et souvent testées (par exemple, tests de particules à ultrasons ou magnétiques).

 

2. Système de mise à feu
Cadre du chariot: monté sur les doubles poutres; abrite le système de levage et le système d'entraînement.
Mécanisme de levage: généralement un système de tambour de pointe ou de treuil; alimenté électriquement.
Moteur: entraîne le tambour de levage; Comprend souvent le lecteur de fréquence variable (VFD).
Corde de tambour et métallique: Vents de corde métallique sur le tambour pour soulever \/ baisser le crochet.
Bloc de crochet: Comprend des poulies \/ gerbes et un crochet lourd pour fixer la charge.
Système de freinage: assure la charge de charge; généralement des freins électromagnétiques ou hydrauliques.
Déterminez les commutateurs: Empêchez le sur-le-levant ou la surfacturation pour assurer la sécurité.

3.transport

Structure: Structure en acier de type boîte soudé ou construction de faisceau roulé
Emplacement: positionné aux deux extrémités des poutres de pont
Fonction: prend en charge les poutres et les maisons de roues de voyage, de moteurs et de boîtes de vitesses
Mouvement: permet un voyage longitudinal de toute la grue le long de la piste

 

 

4. Mécanisme de voyage

Le système de déplacement de la grue d'une grue de voyage au-dessus de la poutre à double poutre permet à l'ensemble du pont de grue (y compris les poutres, le chariot et le système de levage) de se déplacer horizontalement sur la longueur de la piste. Ce mouvement permet à la grue de positionner des charges n'importe où le long de l'axe X de la zone de travail (direction longitudinale).

5. Mécanisme de voyage

Le système de voyage de chariot d'une grue de voyage au-dessus de la poutre à double poutre est responsable du déplacement du chariot et du mécanisme de levage latéralement le long des poutres de pont (voyage croisé ou mouvement de l'axe y). Ce système garantit un positionnement précis de la charge entre les deux poutres principales, permettant une couverture complète de la zone de travail de la grue en combinaison avec un long déplacement et un mouvement de levage.

6. Roue crâne

1) Caractéristiques de conception communes
Les roues à double brive

Les blocs de roues modulaires permettent une maintenance et un remplacement faciles

Les roulements auto-alignés réduisent le stress de désalignement

Les systèmes anti-cibles fonctionnent avec des roues pour éviter une usure inégale ou un déraillement

2) Problèmes de la mauvaise conception ou de la maintenance des roues
Usure excessive de rail \/ roue

Biais (voyage inégal sur les roues)

Bruit ou vibration élevé

Réduction de la durée de vie des grues

Problèmes de désalignement et de suivi

7. CRANE

Le crochet d'une grue de déplacement à double poutre à la poutre est l'élément de levage final qui s'engage directement avec la charge. Il est suspendu du palan ou du chariot via des cordes métalliques et des poulies et est conçu pour porter et transférer la charge en toute sécurité dans le mécanisme de levage.
Fonctions clés du crochet
Ascense et abaisse les charges

S'engage avec des élingues, des chaînes ou des dispositifs de levage

Transfère la charge verticale au mécanisme de levage

8. Motor

Caractéristiques du moteur commun
Frein intégré: freins électromagnétiques ou à ressort à ressort pour l'arrêt instantané

Attachement de la boîte de vitesses: La plupart des moteurs sont associés à un réducteur d'engrenage pour le contrôle du couple

Compatibilité VFD: Les moteurs sont souvent contrôlés via des entraînements de fréquences variables (onduleurs) pour le démarrage \/ arrêt de Soft et la régulation de la vitesse

Encodeurs ou capteurs: pour la rétroaction de mouvement et les systèmes anti-circulation ou de positionnement automatique

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9. Système d'alarme et interrupteur d'alarme lumineux

1) Système d'alarme sonore et léger
But:
Pour avertir les travailleurs du mouvement des grues ou des conditions anormales pour prévenir les accidents et améliorer la sécurité opérationnelle.
2) Déterminer les commutateurs
But:
Pour arrêter automatiquement le mouvement lorsqu'une limite spécifique est atteinte (par exemple, hauteur de palan maximale, position de chariot) pour éviter les dommages mécaniques ou le surfravel.

10. Appareils de sécurité

Dispositif de protection de surcharge: empêche la grue de soulever des charges au-delà de sa capacité nominale
Interrupteurs de limite: arrête le mouvement aux limites de voyage ou de levage prédéfinies (palan, chariot, pont)
Bouton d'arrêt d'urgence: ferme immédiatement l'énergie pour arrêter toutes les fonctions de grue en cas d'urgence
Sound and Light Alarm: avertit
Tampon (bouchon de fin): absorbe l'impact sur les extrémités de la piste \/ chariot pour empêcher la collision mécanique
Dispositif anti-collision: empêche les grues d'entrer en collision les uns avec les autres ou les terminaux de piste
Croignes de rail \/ serrures de roue: sécurise la grue pendant la panne de courant ou les vents forts (pour une utilisation en extérieur)
Protection de mise à la terre: empêche les chocs électriques; particulièrement critique dans les systèmes ferroviaires électrifiés
Protection à grande vitesse: arrête le palan si la vitesse de levage dépasse les seuils sûrs
Système d'affichage de chargement: affiche un poids levé en temps réel à l'opérateur

11.Contrôle

Fonctionnement manuel à faible coût: contrôle du pendentif
Sécurité et flexibilité de l'opérateur: télécommande sans fil
Utilisation continue lourde: Contrôle de la cabine
Automatisation et suivi intelligents: CLL \/ Contrôle automatique

 

12.Dessin

Technique principale

 

 

1. Capacité de charge élevée
Manipulation de la charge supérieure: la conception de la poutre à double poutre permet une meilleure distribution de charge et une capacité de poids plus élevée qu'une seule grue à poutre. Ceci est idéal pour soulever des charges lourdes, souvent plus de 50 tonnes ou plus.

Stabilité: Les deux faisceaux offrent une stabilité et une résistance améliorées à la torsion dans des conditions de levage intenses.

2. Span plus longue et plus grande hauteur de levage
Span plus longue: les grues à double poutre peuvent couvrir des portées plus larges (distance entre les rails) que les grues à poutres simples, ce qui les rend parfait pour les grandes installations et les entrepôts.

Hauteur à haute teneur en matière de levage: la conception permet plus d'espace pour la tête sous la grue, ce qui donne plus de dégagement vertical pour soulever des charges à des hauteurs plus élevées.

3. Amélioration de la vitesse de levage et de la précision
Mouvement lisse: Avec un système de moteur et de palan bien conçu, la grue à double poutre offre un contrôle précis sur les vitesses de levage, ce qui le rend idéal pour les applications où la précision est cruciale.

Contrôle de balancement amélioré: Certains modèles offrent des systèmes de contrôle de la balancement qui minimisent le swing de charge pendant les ascenseurs, ce qui est important dans les applications où la stabilité et la précision sont essentielles.

4. Durabilité et fiabilité
Structure robuste: Le cadre à double poutre est solide et durable, ce qui le rend adapté à la manipulation des opérations lourdes avec des environnements à haute fréquence et sévères.

Durée de vie plus longue: En raison de son intégrité structurelle et de sa capacité à gérer des charges plus élevées, cette grue a une durée de vie plus longue avec des coûts de maintenance réduits.

5. Flexibilité dans la conception et le fonctionnement
Personnalisation: les grues à double poutre peuvent être personnalisées avec diverses options telles que différents types de palan, systèmes de contrôle ou fonctionnalités de sécurité. Cette flexibilité permet à la grue d'être adaptée à des exigences opérationnelles spécifiques.

Options de contrôle multiples: Peut être utilisé à l'aide de commandes de pendentif, de télécommandes sans fil ou de commandes de cabine, offrant une flexibilité dans les préférences et les applications de l'opérateur.

6. Meilleure performance dans les environnements lourds
Environnements extérieurs ou difficiles: ces grues sont idéales pour les environnements industriels lourds, tels que les aciéries, les chantiers navals et les ports, où la demande de capacité de levage élevée et de flexibilité opérationnelle est essentielle.

Idéal pour la manutention des matériaux: avec sa construction robuste et sa grande capacité, il est idéal pour les applications impliquant l'acier, les matériaux de construction et les produits en vrac.

7. Caractéristiques de sécurité
Sécurité améliorée: les grues à double poutre sont généralement livrées avec des systèmes de sécurité avancés, tels que la protection contre les surcharges, les commutateurs de limite, les alarmes sonores et lumineuses, les dispositifs anti-collision et les fonctions d'arrêt d'urgence.

Normes de sécurité plus élevées: les caractéristiques intégrées garantissent la conformité aux normes de sécurité mondiales (ISO, ASME, FEM, etc.), réduisant le risque d'accidents pendant le fonctionnement des grues.

8. Efficacité spatiale
Utilisation optimale de l'espace des installations: les grues à double poutre permettent une hauteur maximale et une obstruction minimale de l'espace de travail, permettant une meilleure utilisation de l'espace vertical.

Conception compacte: Bien qu'offrant plus de capacité de levage, ils prennent souvent moins d'espace par rapport aux autres grues à des capacités similaires.

 

1. Industries en acier et en métal
Applications :

Manipulation de bobines, de lingots, de billettes, d'assiettes et d'acier de structure

Matériaux d'alimentation aux rouleaux ou aux fours

Déplacer de grandes matrices et des moules

Pourquoi utilisé: Haute capacité (souvent 20 à 300 tonnes), contrôle précis, composants résistants à la chaleur

2. Usines de fabrication
Applications :

Déplacement de grands composants ou assemblages de la machine

Aider à l'installation de l'équipement ou à l'alimentation de la ligne de production

Pourquoi utilisé: levage fiable, les portes longues, le lifting de crochet élevé pour les dispositions complexes

3. Power Patives
Applications:

Assemblage et entretien des turbines

Transformers, générateurs et tuyaux de gros

Pourquoi utilisé: Manipulation stable et précise de l'équipement délicat ou surdimensionné

4. Bounons navals et chantiers marins
Applications :

Remplonnement des composants de navires comme les moteurs, les panneaux et les sections de coque

Aider le quai sèche et l'assemblage de blocs

Pourquoi utilisé: une couverture à longue portée et une capacité de levage élevée

5. Dépôts d'entretien des chemins de fer et des trains
Applications:

Soulever des locomotives, des bogies et des voitures pour la réparation ou l'inspection

Pourquoi utilisé: levage de précision et le positionnement, souvent avec des palans synchronisés

6. Assemblage lourd d'équipement et de machines
Applications :

Transport de grandes pièces de machine pendant l'assemblage

Installation de machines lourdes dans des ateliers

Pourquoi utilisé: capacité à personnaliser les vitesses de levage, les systèmes de contrôle et le suivi de chargement

7. Industries de l'exploitation minière et du ciment
Applications :

Manipulation des brasseurs, des moteurs et des trémies de matières premières

Entretien des moulins et fours

Pourquoi utilisé: conception durable qui résiste aux environnements poussiéreux et corrosifs

 

 

1. Ingénierie et conception
Analyse de la charge, classification des fonctions (FEM \/ ISO \/ GB) et calcul de la portée

Sélection des spécifications clés: capacité de levage, hauteur de levage, portée, vitesse

Dessins CAO et analyse structurelle (méthode d'éléments finis si nécessaire)

Schémas de système électrique et de contrôle

Préparation de la note de matériaux (BOM)

2. Préparation des matériaux
Aachat de plaques en acier Q235B \/ Q345B, poutres en I, rails, etc.

Traitement de surface (sablet, décapage) pour éliminer la rouille et les impuretés

Coupe des pièces en acier à l'aide de machines à découper plasma CNC ou laser

Inspection et marquage des matériaux

3. Fabrication de composants principaux
A. Points principaux (doubles poutres)
Assemblage des brides supérieures, des plaques inférieures et des plaques Web

Soudage complet à l'aide de machines de soudage automatique

Inspection du soudage (UT \/ RT) et soulagement du stress si nécessaire

Installation de raidisseurs internes et de supports de montage

Camborant les poutres pour compenser la déviation

B. terminer les voitures
Fabrication de structures de type ou de plaque

Installation de sièges de roue et de supports d'essieu

Usinage des faces articulaires à des tolérances précises

C. Crame de chariot
Fabrication de la structure en acier du chariot

Montage du mécanisme de levage (tambour, moteur, boîte de vitesses)

Assemblage de roues de chariot, tampons et unités de lecteur

D. Mécanisme de levage
Usinage du tambour, de la boîte de vitesses, des gerbes et du bloc de crochet

Assemblage du moteur, du frein, du couplage et du tambour de la corde

Enroulement de la corde métallique en acier et de l'installation de blocs de crochet

4. Traitement d'usinage et de précision
Les composants clés comme les tambours, les arbres et les gerbes sont usinés CNC

Ennuyeux des trous d'arbre, du raccord de l'engrenage et de la vérification d'alignement

Équilibrage dynamique des éléments rotatifs (si nécessaire)

5. Assemblage du système électrique
Câblage des panneaux de commande, des onduleurs de fréquence, des contacteurs et des relais

Programmation des unités de télécommande API ou Remote (si automatisée)

Installation des commutateurs de fin de définition, des alarmes et des systèmes de capteurs

6. Assemblage et pré-test
Les poutres principales de grue, les voitures de fin et le chariot sont assemblées sur le sol

Alignement et boulonnage des joints

Connexion électrique des moteurs, des freins et des unités de contrôle

Test de course à sec: les moteurs de voyage, le chariot et le palan vérifié sans chargement
7. Test de charge et inspection de la qualité
Test de non-charge: Vérifiez toutes les fonctions-lifting, voyageant, freinage, limite les commutateurs

Test de charge nominal (100%) et test de surcharge (généralement 125%)

Test de fonctionnalité de l'arrêt d'urgence, des interrupteurs de limite, des alarmes

Vérification de la déviation des poutres (devrait être dans des limites spécifiées)

Rapport d'inspection signé par l'équipe QA

8. Traitement et peinture de surface
Traitement anti-corrosion (par exemple, amorce riche en zinc)

Peinture selon les spécifications du projet (généralement jaune ou orange)

Installation de logo ou de plaque signalétique

9. Emballage et livraison
Démontage en sections transportables (poutres principales, camions de bout, chariot)

Emballé à l'aide de cadres en acier, d'enveloppement rétractable ou de boîtiers en bois pour l'exportation

Livraison organisée par la route, le rail ou la mer au besoin
10. Installation et mise en service sur place (facultative)
Assemblage sur le site du client

Alignement final, câblage et test de charge

Construction de la formation et de la maintenance des opérateurs

Transfert avec documentation complète: manuel, certificat, rapport de test, schéma de câblage

Vue de l'atelier:

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.