50t Double Girder Overhead Crane

 

 

Une grue à double poutre à double poutre 50t est une solution de levage à usage intensif conçu pour les applications industrielles nécessitant une capacité de charge élevée, une précision et une durabilité. Vous trouverez ci-dessous ses principales caractéristiques, composants et applications typiques:

Caractéristiques clés:
Capacité: 50 tonnes métriques (peut être personnalisée pour des charges plus élevées).

Double conception de la poutre: deux poutres principales offrent une résistance et une stabilité améliorées par rapport aux grues à mèche unique.

Span: réglable (généralement 10 à 35 mètres, selon les exigences de l'atelier).

Hauteur de levage: personnalisable (généralement 6 à 30 mètres).

Classe de service: A5 (modéré) à A6 (robuste) pour une utilisation fréquente dans des environnements exigeants.

Options de contrôle: Contrôle du pendentif, télécommande radio ou exploitée par la cabine.

Caractéristiques de sécurité: protection contre les surcharges, interrupteurs de limites, arrêts d'urgence et systèmes anti-collision.

 

 

Comparaison: QD Double Girder contre Single Girder

Fonctionnalité	Double poutre	Poutre
Capacité	5 - 550+ tonnes	1 à 20 tonnes
Portée	Jusqu'à 35 m +	Jusqu'à 15m
Hauteur de crochet	Plus haut	Inférieur
Coût	Coût initial plus élevé	Plus économique
Durabilité	Robuste	Léger à moyen

 

Composants centraux: roulement, boîte de vitesses, moteur, pompe

Lieu d'origine: Henan, Chine

Garantie: 1 an

Poids (kg): 2000 kg

Inspection sortante vidéo: fournie

Rapport de test des machines: fourni

Conception: double poutre

Efficacité: grande efficacité

Vitesse de fonctionnement: opération à grande vitesse

Stabilité: fonction anti-swing

Couleur: facultative

Source d'alimentation: 110v \/ 220v \/ 230v \/ 380v \/ 440v, personnalisé

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

 

Une grue à double poutre de 50 ans est un système de levage lourd utilisé dans des milieux industriels comme les usines d'acier, les chantiers navals et les grandes installations de fabrication. Voici ses composants clés:

1. Structure du pont
Points principaux (2 n °) - poutres de charge primaire (type de boîte ou de la ferme) prenant en charge la charge totale de la grue.

Tamis de bout (2 n °) - Cadres en acier avec roues qui permettent à la grue de se déplacer le long des rails de piste.

Poutres transversales - Fournir une stabilité latérale entre les poutres.

2. Mécanisme de levage
Moteur de levage - alimenter le fonctionnement de levage (généralement AC ou DC).

Cordeau métallique et tambour - soulève et abaisse la charge (peut inclure plusieurs chutes pour une capacité de 50 t).

Bloc de crochet - crochet de levage lourd avec système de poulies.

Système de freinage - Assure un contrôle de charge sûr (freins à disque ou à tambour).

3. Mécanisme de chariot
Cadre du chariot - se déplace horizontalement le long des poutres de pont.

Trolley Motor & Drive - Facilite le mouvement croisé.

Roues et rail - Guides Mouvement du chariot.

 

4. Tamis de fin et piste
Roues (4 ou plus) - courez sur les rails de piste de grue.

Tampons \/ pare-chocs - Absorber l'impact aux limites de voyage.

Poutres de piste - Soutenez le mouvement de la grue (monté sur des colonnes ou la structure du bâtiment).

5. Système électrique
Panneau de commande \/ cabine \/ pendentif - Interface de l'opérateur (télécommande radio ou contrôle de la cabine).

Barres Festoon \/ Conductor - Power and Signal Transmission.

Déterminez les commutateurs - Empêchez un dépassement de levage et du chariot.
 

 

 

 

6. Composants de sécurité
Limiteur de surcharge - Empêche le soulèvement au-delà de la capacité 50T.

Arrêt d'urgence (E-Stop) - Coupe instantanément le pouvoir en cas d'urgence.

Système anti-collision - Utilisé dans les configurations multi-franchies.

Anémomètre (si extérieur) - surveille la vitesse du vent pour un fonctionnement sûr.

 

 

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7. fonctionnalités supplémentaires (en option)
Échelle de pesée des grues - Mesure de charge intégrée.

Drives de fréquence variable (VFD) - Accélération \/ décélération fluide.

Attachements magnétiques ou saisis - pour un levage spécialisé.

 

 

50T Double Girder Overhead Crane est conçu avec plusieurs composants de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr et fiable, conformément aux normes européennes (EN 13001, EN 14492, FEM et autres). Vous trouverez ci-dessous les principaux composants de sécurité généralement inclus:

 

1. Appareils limitants de chargement
Interrupteur de limite de surcharge - Empêche le fonctionnement des grues si la charge dépasse la capacité nominale.

Système de charge de chargement \/ pesage - surveille la charge en temps réel pour éviter la surcharge.

2. Commutateurs finaux de fin
Interrupteur de limite supérieure \/ inférieure de levage - Arrête le palan lorsque le crochet atteint la hauteur maximale ou minimale de sécurité.

Interrupteurs de limites de fin de voyage Trolley & Bridge - Empêche la grue de dépasser les extrémités de la piste.

3. Arrêt d'urgence (E-Stop)
Arrêt d'urgence du bouton-poussoir - installé sur le contrôle du pendentif ou la cabine pour une fermeture immédiate en cas d'urgence.

4. système anti-collision
Capteurs laser \/ ultrasoniques - détecte des obstacles ou d'autres grues pour empêcher les collisions (utilisées dans les systèmes multi-crlantes).

Systèmes RFID \/ zonage - assure des zones de travail sûres dans des environnements automatisés.

5. Systèmes de freinage
Les freins de sécurité (mécanique et électromagnétique) - s'engagent automatiquement en cas de panne de puissance.

Frein de maintien du palan - empêche la baisse involontaire de la charge.

6. Composants de sécurité électrique
Protection sous tension - Empêche le redémarrage inattendu après une défaillance de puissance.

Séquence de phases et protection contre la perte de puissance - assure un phasage d'alimentation correct.

Court-circuit et protection contre les surintensités - disjoncteurs et relais pour la sécurité électrique.

7. Caractéristiques de sécurité mécanique
Dispositifs tampons et pare-chocs - absorbe l'impact à la fin du voyage.

Craignes de rail \/ dispositifs d'ancrage - sécurise la grue lorsqu'elle n'est pas utilisée (pour les grues extérieures).

8. Caractéristiques de sécurité de l'opérateur
Cabine avec verrouillage de sécurité - Assure une entrée \/ sortie sûre et une opération.

Le contrôle du pendentif avec des boutons fermés - empêche l'activation accidentelle.

Passerelles et garde-corps sans glissement - pour un accès à l'entretien sûr.

9. Surveillance et alarmes
Avertissement Horn & Beacon Lights - Alerte le personnel avant le mouvement de la grue.

Système de surveillance des grues (CMS) - suit les performances et détecte les défauts.

10. Redondance dans les systèmes critiques
Système de freinage double - freins de secours pour les mécanismes de levage.

Rétention de corde secondaire - Empêche le glissement de la corde en cas de défaillance.

 

 

ESQUISSER

Technique principale

 

 

 

Une grue à double poutre à double poutre de 50 ans est une solution de levage robuste conçue pour les applications industrielles nécessitant une capacité, une précision et une durabilité élevées. Voici ses principaux avantages:

1. Capacité de charge élevée (50 tonnes et au-delà)
Conçu pour gérer efficacement les charges lourdes (50 tonnes ou plus), ce qui le rend idéal pour les plantes en acier, les fonderies, les chantiers navals et les industries de machines lourdes.

Peut être personnalisé pour des capacités encore plus élevées si nécessaire.

2. Stabilité et durabilité améliorées
La conception à double poutre offre une résistance et une rigidité supérieures par rapport aux grues à poutre unique.

Une meilleure distribution de charge, réduisant la contrainte sur la structure des grues.

Construit avec de l'acier de haute qualité pour une fiabilité à long terme dans des environnements sévères.

3. Plus grande hauteur de crochet et plage de levage
La conception à double poutre permet une hauteur de crochet plus élevée, maximisant l'espace de travail vertical.

Idéal pour les applications nécessitant un levage profond (par exemple, dans les fonderies ou les grands magasins de fabrication).

4. Contrôle avancé et manipulation de précision
Équipé des entraînements de fréquences variables (VFD) pour une accélération \/ décélération en douceur, minimisant le swing de charge.

Positionnement de précision pour les charges délicates ou de grande valeur.

Options pour la télécommande et l'automatisation pour des opérations plus sûres et plus efficaces.

5. fonctionnalités personnalisables
Mécanismes de levage multiples (palan simple \/ double).

Crochets, captures ou aimants spécialisés pour différents matériaux (acier, ferraille, conteneurs).

Variants résistants à l'explosion, résistants à la chaleur ou résistants à la corrosion pour des conditions extrêmes.

6. Entretien réduit et longue durée de vie
Une construction robuste réduit l'usure.

Les roulements scellés et les composants de haute qualité minimisent les temps d'arrêt.

Accès facile pour l'inspection et l'entretien.

7. Caractéristiques de sécurité
Protection de surcharge pour éviter une surcharge accidentelle.

Déterminer les commutateurs et l'arrêt d'urgence pour un fonctionnement sûr.

Systèmes anti-collision (pour plusieurs grues dans la même baie).

8. RETENDANT pour les industries lourdes
Un coût initial plus élevé que les grues à poutre unique, mais offre un meilleur retour sur investissement en raison de la durabilité, de l'efficacité et des temps d'arrêt réduits.

Applications idéales:
Traitement d'acier et de métal

Industries de la construction navale et offshore

Centrales électriques et machines lourdes

Construction et logistique à grande échelle

Conclusion:
A 50- Ton Double Girder Overhead Crane est une puissance pour le levage de lourds, offrant une force, une précision et une fiabilité dans des environnements industriels exigeants. Sa capacité de charge élevée, sa stabilité et ses options de personnalisation en font un choix supérieur pour les applications lourdes.

 

 

Une grue à double poutre à double poutre de 50 ans est une solution de levage en service lourd conçu pour les applications industrielles nécessitant une capacité de charge élevée, une précision et une durabilité. Voici ses applications, fonctionnalités et avantages clés:

Applications:
Industrie de l'acier et des métaux

Manipulation des bobines en acier, des assiettes et des moules lourds.

Chargement \/ déchargement des matières premières dans les fonderies.

Centrales électriques

Les turbines, les générateurs et les machines lourdes pendant la maintenance.

Construction navale et ports

Déplacement de grands composants et conteneurs de navires.

Fabrication de machines lourdes

Assemblage de grands équipements comme les presses, les machines miniers et les systèmes hydrauliques.

Industrie automobile

Transport des pièces, des presses et des lignes de montage des véhicules lourds.

Construction et infrastructure

Gestion des segments de béton préfabriqué, des composants de pont et des poutres structurales.

Usines d'exploitation et de ciment

MATÉRIAUX EN BALK EN MOTAGE, CASSERS ET PIÈCES DE FEU.

 

 

La procédure de production pour une grue à double poutre à double poutre de 50 ans implique plusieurs étapes clés, de la conception et de l'approvisionnement en matériaux à l'assemblage et aux tests. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé étape par étape du processus de fabrication:

1. Conception et ingénierie
Analyse des exigences des clients: déterminer la durée, la hauteur de levage, la classe de service (FEM \/ ISO) et l'environnement opérationnel.

Modélisation CAD: Créez des conceptions 3D pour les poutres de pont, les voitures de fin, le palan et le chariot.

Calculs structurels: Vérifiez la capacité de charge, les limites de déflexion et la conformité aux normes (ISO, DIN, FEM ou CMAA).

Conception du système électrique et de contrôle: Planifier la puissance du moteur, le câblage et les caractéristiques de sécurité (interrupteurs de limite, protection contre les surcharges).

2. Aachat de matériel
Pourses principales: plaques d'acier de haute qualité (Q235B \/ Q345B) pour les poutres de boîte ou les sections roulées.

Carriages d'extrémité: fabriqués en acier avec construction soudée ou boulonnée.

Hoist & Trolley: Procurez-vous des boîtes de vitesses, des moteurs, des cordes métalliques, des crochets et des freins.

Composants électriques: moteurs, panneaux de commande, systèmes de feston et capteurs.

3. Fabrication de composants clés
A. Fabrication de double poutre
Coupe et soudage: CNC Plasma Coupe des plaques d'acier, suivi d'un soudage à l'arc submergé (scie) pour les poutres.

Usinage de précision: percez des trous pour les connexions et les poutres de piste.

Dosting et peinture de tir: traitement de surface pour la résistance à la corrosion (amorce + couche de finition).

B. terminer les voitures
Assemblage soudé: fabriquer des blocs de roue, des tampons et des points de connexion.

Installation de roues: montez des roues en acier forgé avec des roulements.

C. Trolley & Hoist
Construction du cadre: Construisez un cadre de chariot pour soutenir le palan 50T.

Intégration du palan: installez le tambour de la corde métallique, le moteur, la boîte de vitesses et le bloc de crochet.

4. Assemblage
Assemblage de pont: Rejoignez deux poutres avec des voitures d'extrémité à l'aide de boulons à haute résistance ou de soudage.

Montage du chariot: Placez le chariot sur les rails de pont; assurer un mouvement fluide.

Câblage électrique: installez l'alimentation (barres de feston ou conducteur), les panneaux de commande et les dispositifs de sécurité.

5. Test et contrôle de la qualité
Test de charge:

Test de cargaison: Vérifiez les fonctions du moteur, du frein et du mouvement.

Test de charge statique: 125% de SWL (62,5T) pour vérifier l'intégrité structurelle.

Test de charge dynamique: 110% de SWL (55T) pour les performances opérationnelles.

Vérification de la sécurité: inspectez les interrupteurs de limites, les arrêts d'urgence et la protection de la surcharge.

Certification: émission de rapports de test (par ISO 9001 ou réglementations locales).

6. Démontage et emballage
Démanteler la grue pour l'expédition (si nécessaire).

Protégez les composants avec des revêtements anti-rust et un emballage robuste.

7. Installation et mise en service
Assemblage sur place: Réassemblez des poutres, installez les poutres de piste et alignez les rails.

Test final: vérifiez le fonctionnement en douceur sous charge dans l'installation du client.

Formation: les opérateurs de train sur les contrôles et l'entretien.

 

Vue de l'atelier:

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.