Pont roulant à poutre suspendue à double poutre de type QL

Qu'est-ce qu'une grue de type QL ?

LePont roulant à poutre suspendue à double poutre de type QLest une conception de pont roulant standardisée et modulaire, principalement fabriquée en Chine, suivant des codes de conception spécifiques (souvent référencés par « Q » pour le pont roulant et « L » pour le type aérien). Il représente une solution bipoutre économique et fiable pour les applications industrielles de taille moyenne-.

Identificateur de clé: "QL" désigne généralement unPont roulant bipoutre standard chinoisavec des paramètres de conception spécifiques, distincts des normes européennes (FEM) ou américaines (CMAA).

 

AVANTAGES DE LA CONCEPTION DE TYPE QL

1. Avantages économiques

Production standardisée : Les composants-produits en série réduisent les coûts

Conception modulaire: Facile à assembler, démonter et modifier

Prix ​​compétitif: Généralement 20 à 40 % de moins que ses équivalents européens

Entretien facile: Composants standards avec une large disponibilité de pièces de rechange

2. Caractéristiques de performances

Force adéquate: Convient à la plupart des ateliers industriels

Fonctionnement fiable: Conception éprouvée avec des décennies d'historique d'application

Contrôle simple: Opération simple adaptée aux travailleurs généraux

Bonne couverture de portée: Peut couvrir la plupart des baies d'usine standard

3. Avantages pratiques

Livraison rapide: Configurations standards disponibles en stock

Installation facile : Composants pré-percés et préfabriqués-

Assistance locale: Service largement disponible dans les régions industrielles

Documentation: Manuels standards en plusieurs langues

 

QL vs NORME EUROPÉENNE (FEM)

Aspect	Grue de type QL	Grue FEM européenne
Normes de conception	Norme chinoise JB/T	FEM1.001/ISO 8686
Facteurs de sécurité	Généralement adéquat	Des marges plus élevées
Qualité des composants	Qualité industrielle standard	Premium/haute-qualité
Sophistication du contrôle	Basique à moyen	Avancé, souvent avec VFD
Prix	Inférieur (20 à 40 % de moins)	Plus haut
Délai de livraison	Plus court (8-12 semaines)	Plus long (16-24 semaines)
Assistance après-vente-	Variable par fournisseur	Généralement complet

 

EXEMPLE DE SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Modèle: QL-20t/22,5m A4

Capacité: 20 tonnes

Portée: 22,5 mètres

Hauteur de levage: 12 mètres

Vitesse de levage: 3,5 m/min (principal), 7,0 m/min (auxiliaire si équipé)

Vitesse de déplacement de la grue: 30 m/min

Vitesse de déplacement du chariot: 20 m/min

Devoir de travail: A4 (service moyen, ~150 démarrages/heure)

Contrôle : Bouton-poussoir suspendu-, contrôleur à 8 boutons

Puissance du moteur: Palan 30kW, Déplacement de la grue 2x5,5kW, Chariot 2,2kW

Alimentation: 380V, triphasé, 50Hz

Température ambiante: -20 degrés à +40 degrés

Humidité relative: Inférieur ou égal à 85%

1. Structure du pont (système à double poutre)

Poutres principales

Structure en acier de type caisson-soudé

Rigidité et capacité de charge élevées

Conçu pour les applications lourdes-et métallurgiques

Plateformes de maintenance

Passerelles, mains courantes et garde-corps

Accès facile pour l'inspection et la maintenance

2. Poutres d'extrémité

Sommiers en acier soudé

Sièges de roue-usinés CNC

Connexion à haute résistance-aux poutres principales

Equipé de tampons et de dispositifs de limitation

3. Mécanisme de déplacement de la grue

Moteurs de déplacement de grue

Réducteurs à engrenages

Freins électromagnétiques ou hydrauliques

Essieux (pour le mouvement du pont)

4. Chariot (système de chariot à treuil)

Châssis de chariot-robuste

Moteur(s) de levage

Boîte de vitesses et système de transmission

Tambour à câble avec guide-câble

5. Mécanisme de levage

Câbles métalliques à haute-résistance

Poulies et réas

Plusieurs points de levage pour un levage synchrone

Conçu pour un fonctionnement fluide et stable

6. Dispositif de poutre suspendue (poutre de levage)

Poutre suspendue de type caisson-ou de type ferme-

Longueur et structure de poutre personnalisées

Equipé de :

Crochets

Pinces

Élingues

Équilibrage de charge et conception-anti-inclinaison

 

7. Système électrique

Armoire de commande électrique principale

Convertisseur de fréquence (VFD) pour la régulation de vitesse

Système d'alimentation électrique (jeu de barres ou câble)

Composants électriques-résistants à la chaleur

 

8. Système de contrôle

Cabine opérateur avec large champ de vision

Commande suspendue

Télécommande sans fil (en option)

Contrôle de levage synchrone basé sur un API-(en option)

 

9. Dispositifs de protection de sécurité

Limiteur de protection contre les surcharges

Fins de course de levage supérieur et inférieur

Fins de course de course

Système d'arrêt d'urgence

Double système de freinage

10. Composants auxiliaires

Tampons et balayages de rails

Système de guirlande de câbles ou de chaîne porte-câbles

Mise à la terre et protection contre la foudre

Voyants et alarmes

Esquisser

Technique principale

 

 

1. Idéal pour les matériaux longs et lourds

La conception des poutres suspendues offrerépartition uniforme de la charge

Empêche la flexion, la déformation ou le glissement des pièces longues

Particulièrement adapté aux tôles d'acier, brames, billettes, tuyaux et profilés

2. Capacité de charge et stabilité élevées

La structure en caisson à double poutre assureexcellente rigidité

Prend en charge de grandes capacités de levage et de grandes portées

Fonctionnement stable même en cas d'utilisation intensive-et continue

3. Levage multipoint-synchrone

Plusieurs points de levage sur la poutre suspendue

Assurelevage équilibréet un positionnement précis

Réduit les contraintes de torsion sur les matériaux et la structure de la grue

4. Conçu pour le devoir métallurgique

Convient pourClasse ouvrière A6 – A8

Moteurs, câbles et composants électriques-résistants à la chaleur

Performances fiables dans des-températures élevées et dans des environnements difficiles

5. Performances de sécurité améliorées

Système de protection contre les surcharges

Mécanismes de freinage doubles

Fins de course et dispositifs d'arrêt d'urgence

Minimise les risques lors du levage de matériaux-lourds et longs

6. Fonctionnement fluide et précis

Commande par variateur de fréquence (VFD) pour le levage et le déplacement

Faible impact, vibrations réduites et positionnement précis

Améliore l’efficacité de la manipulation et protège les matériaux

7. Options de contrôle flexibles

Cabine opérateur avec large visibilité

Commande suspendue

Télécommande sans fil (en option)

8. Longue durée de vie et faible entretien

Structure et composants en acier de haute-qualité

La conception optimisée réduit l'usure et la fatigue

Faibles coûts d’exploitation et de maintenance

 

1. Aciéries et usines métallurgiques

Manipulation de brames, billettes et plaques d'acier

Alimentation des laminoirs et des lignes de traitement thermique

2. Ateliers de production de plaques et de profilés

Transport de longues tôles et profilés en acier

Chargement et déchargement des lignes de production

3. Usines de fabrication de tuyaux et de tubes

Levage et positionnement de tuyaux de grand-diamètre

Manipulation sûre des matériaux tubulaires longs

4. Fabrication et fabrication lourdes

Grands ateliers de charpente métallique

Zones de montage d’équipement lourd

5. Chantiers navals et fabrication offshore

Manutention de sections et composants en acier longs

Zones de pré-assemblage et de fabrication

6. Chantiers de stockage et de logistique

Empilage et transfert de matériaux longs

Améliorer l’efficacité de la manutention

 

LePont roulant à poutre suspendue à double poutre de type QLest ungrue métallurgique robuste-conçu pour le levagematériaux longs, lourds et-à haute température. Sa production suitnormes strictes de contrôle de qualitépour assurerhaute résistance, précision et sécurité.

1. Confirmation des exigences du projet et conception technique

Confirmer la capacité de levage, la portée, la hauteur de levage et la longueur de la poutre de suspension

Confirmation de la classe ouvrière (A6-A8)

Calculs de résistance structurelle et de fatigue

Conception de levage multipoint-synchrone

Configuration du système électrique et de sécurité

2. Sélection et inspection des matières premières

Plaques d'acier à haute-résistance (Q345B/Q355/Q460)

Vérification du certificat d'acier

Tests par ultrasons (UT) pour les plaques porteuses principales-

Nettoyage avant-traitement

3. Découpe CNC et préparation des composants

Découpage plasma ou oxycoupage CNC de :

Platines de poutres principales

Poutres d'extrémité

Composants de poutre suspendue

Coupe en biseau pour le soudage à -pénétration totale

Contrôle dimensionnel et marquage

4. Fabrication de doubles poutres

Assemblage de poutres de type caisson-à l'aide de gabarits de précision

Soudage à l'arc submergé pour les soudures primaires

CO₂ gaz-soudage sous protection pour les structures secondaires

Traitement anti-stress

Correction de cambrure et de rectitude

Contrôle des soudures (UT/MT)

5. Fabrication de mécanismes de déplacement de poutres d'extrémité et de grue

Soudage et usinage de poutres d'extrémité

Usinage CNC des sièges de roues

Installation de roues, moteurs, réducteurs et freins

Exécution d'une inspection d'alignement

6. Ensemble chariot et mécanisme de levage

Ensemble de chariot à treuil-pour usage intensif

Installation de moteurs de levage, de réducteurs et de tambours à câbles

Assemblage de poulies et de groupes de crochets

Configuration du système de levage multi-points

7. Fabrication de poutres de suspension (poutre de levage)

Fabrication de poutres suspendues de type caisson-ou de type ferme-

Installation de crochets, pinces ou élingues

Équilibrage de charge et réglage de la synchronisation

Essai de montage et inspection

8. Installation du système électrique et de contrôle

Installation de l'armoire électrique principale

Système de variateur de fréquence (VFD)

Contrôle de levage synchrone basé sur un API-(en option)

Câblage pour les environnements-à haute température

9. Installation du système de protection de sécurité

Limiteurs de surcharge

Fins de course de levage supérieur et inférieur

Fins de course de course

Dispositifs d'arrêt d'urgence

Double système de freinage

10. Traitement de surface et peinture

Grenaillage selon la norme Sa2.5

Revêtement primaire anti-corrosion

Couche intermédiaire époxy

Couche de finition en polyuréthane-résistante à la chaleur

11. Assemblage et tests en usine

Assemblage partiel ou complet en usine

Tests fonctionnels sans-charge

Test de charge statique (charge nominale de 125 %)

Test de charge dynamique (charge nominale de 110 %)

Test de précision de levage synchrone

12. Emballage, livraison et-mise en service sur site

Démontage modulaire pour le transport

Emballage-résistant à l'humidité pour les pièces électriques

Installation et alignement sur site-

Mise en service finale et tests de réception

Formation des opérateurs et remise de la documentation

Vue de l'atelier :

L'entreprise a installé une plateforme intelligente de gestion des équipements, et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Une fois le plan terminé, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de mise en réseau des équipements atteindra 95 %. 32 des lignes de soudage ont été mises en service, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de l'ensemble de la gamme de produits a atteint 85 %.