Grane de la suspension de la grue aérienne Grane
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Grane de la suspension de la grue aérienne Grane

Une grue au-dessus de type suspension, également connue sous le nom de grue sous-course ou de grue sous-tendu, est un type de grue aérienne où le pont est suspendu de la structure ou du plafond du toit du bâtiment plutôt que de courir sur des pistes ou des colonnes surélevées. Cette conception en fait une solution idéale pour les installations avec un espace de plancher limité ou où la hauteur du bâtiment est insuffisante pour les grues de haut niveau standard.
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Présentation du produit

Caractéristiques clés:

Suspendu du toit: La piste de la grue est montée sur le plafond ou la structure du toit de l'entrepôt, permettant à la grue de se déplacer librement sans avoir besoin de pistes ou de colonnes montées au sol.

Conception sous-tend: Le pont de la grue est sous-tendu, ce qui signifie qu'il est suspendu des pistes au lieu de monter sur eux. Cela permet à la grue de parcourir toute la longueur et la largeur de l'espace de travail tout en prenant un espace vertical minimal.

Charges légères à modérées: Les grues en suspension sont généralement utilisées pour gérer des charges plus légères à modérées (généralement jusqu'à 10 tonnes), ce qui les rend idéales pour des applications industrielles ou des lignes de montage plus petites où la précision et la mobilité sont essentielles.

Disposition flexible: Parce que les pistes sont suspendues, ces grues sont bien adaptées à des espaces de travail ou à des bâtiments de forme irrégulière avec des colonnes ou d'autres obstructions au sol. Ils peuvent couvrir une grande zone sans interférer avec l'équipement existant ou l'espace de plancher.

Mouvement lisse: Comme d'autres types de grues aériennes, les grues en suspension utilisent des moteurs électriques pour déplacer le chariot et les hisser le long du pont, assurant des mouvements lisses et contrôlés.

 

  • Capacité: 5-800 / 50ton
  • Longueur de span: 4-35 m
  • Hauteur de levage: 3-50 m
  • DUT DE TRAVAIL: A4, A5, A6, A7
  • Tension rageante: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
  • Température de l'environnement de travail: -25 degré -+50 degré, humidité relative inférieure ou égale à 85%
  • Mode de commande des grues: Contrôle du sol / télécommande / Salle de la cabine

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Images et composants

 

1.Pont

Fonction: Le faisceau horizontal qui couvre la largeur de l'espace de travail. Il porte le chariot et le histique, permettant le mouvement des charges d'un côté à l'autre.

Conception sous-tend: Le pont est suspendu sous les pistes, qui sont montées sur le toit ou la structure du plafond.

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2.Piste

Fonction: Les rails ou voies sur lesquels le pont voyage. Ces pistes sont montées sur le toit ou le plafond de l'entrepôt, par opposition aux supports montés sur le sol comme dans les grues de haut niveau.

Système de suspension: Les pistes sont suspendues du toit, permettant plus d'espace au sol et une meilleure adaptabilité à la structure du bâtiment.

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3.Chariot

Fonction: Une unité mobile qui longe le pont, portant le palan. Le chariot permet au palan de se déplacer horizontalement à travers le pont, permettant un positionnement précis de la charge.

Conception sous-tend: Le chariot coule sur le dessous du pont dans la conception de la grue de suspension.

 

Hisser

Fonction: Le mécanisme de levage responsable de l'augmentation et de la baisse de la charge. Il est monté sur le chariot et se déplace avec lui à travers le pont.

Types:

Palan de chaîne électrique: Couramment utilisé pour des charges plus légères, adaptées à la manipulation de précision.

Histe de corde à fil électrique: Pour des charges légèrement plus lourdes nécessitant plus de précision et de contrôle.

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4. terminer les voitures

1) Les voitures de fin sont les composants d'une grue au-dessus de la masse-acier qui soutiennent et guide le chariot de la grue le long des poutres de piste. Ils sont situés aux points les plus à l'extérieur de la grue aérienne, et ils attachent le chariot aux poutres de piste. Les voitures de fin sont chargées de fournir une stabilité longitudinale et latérale à la grue, garantissant qu'il se déplace en douceur le long des rails.

2) Les voitures de fin se composent généralement d'un cadre en acier monté sur les roues, et ils peuvent être alimentés ou manuels. Les voitures d'extrémité propulsées utilisent un moteur pour conduire les roues, tandis que les voitures d'extrémité manuelles sont déplacées à la main. Les roues des voitures d'extrémité sont généralement en acier ou en polyuréthane, et elles roulent le long des poutres de piste pour contrôler le mouvement horizontal de la grue.

3) En plus de fournir de la stabilité et des conseils, les voitures de fin soutiennent également le poids de la grue et les charges qu'il transporte. Ils sont conçus pour être solides et durables, et ils doivent résister aux forces et aux contraintes importantes pendant le fonctionnement. Dans l'ensemble, les voitures de fin sont des composants essentiels des grues aériennes de la masse-acier, et leurs performances sont essentielles pour assurer un fonctionnement sûr et efficace de ces machines lourdes.

 

5. Mécanisme de voyage de grue

Le mécanisme de déplacement de la grue fait référence au système de composants qui permettent à la grue de se déplacer horizontalement le long de la sous-acier. Ce système se compose d'un moteur, d'un engrenages, de roues et de freins. Le moteur fournit de la puissance pour les mouvements de la grue, tandis que les engrenages et les roues transmettent cette puissance aux roues qui sont en contact avec l'achat en acier. Les freins sont utilisés pour contrôler la vitesse et la direction de la grue. Le mécanisme de déplacement permet à la grue de se déplacer en douceur et efficacement sur la longueur de l'acier, garantissant qu'il peut accéder à toutes les parties de la zone qu'il est conçue pour couvrir.

 

6. Mécanisme de traversée de chariot

1) Le mécanisme de traversée de chariot d'une grue au-dessus de l'accusant en acier est le mécanisme responsable du déplacement du chariot le long du pont de la grue. Le chariot est l'assemblée qui tient le palan et se déplace le long du pont pour positionner le palan sur le chantier.

2) Le mécanisme de traversée de chariot se compose d'un moteur, d'une boîte de vitesses et de roues qui permettent au chariot de se déplacer en douceur et précisément le long du pont. Le moteur fournit la puissance pour tourner la boîte de vitesses qui tourne ensuite les roues qui déplacent le chariot.

3) Le mécanisme de traversée de chariot peut également avoir un système de freinage pour maintenir le chariot en position lorsqu'il n'est pas utilisé. De plus, le chariot peut avoir un interrupteur de limite pour éviter les déplacements et s'assurer que le chariot reste dans la plage de fonctionnement de la grue.

4) Dans l'ensemble, le mécanisme de traversée de chariot est un composant critique de la grue au-dessus de la masse en acier, et il doit être correctement entretenu et inspecté régulièrement pour assurer un fonctionnement sûr et fiable.

 

7.Roues de grue

Fonction: Les roues situées dans les camions de fin, qui permettent au pont de la grue de voyager le long des pistes suspendues. Ces roues sont généralement en acier et peuvent être motorisées pour assurer un mouvement lisse et alimenté.

Conception sous-tend: Ces roues se déroulent sur le dessous des pistes de piste.

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8. Télécharger le crochet

Fonction: Le crochet attaché au palan qui se connecte au périphérique de charge ou de levage. Le crochet de charge est conçu pour pivoter et permettre une fixation sûre et sécurisée au matériau levé.

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9.Moteur électrique

Fonction: Alimente le mouvement du chariot, du palan et parfois du pont. Les moteurs électriques fournissent la force nécessaire pour contrôler le levage, la baisse et le mouvement de la charge.

Mouvement contrôlé: Les moteurs sont essentiels pour assurer un fonctionnement fluide et précis du mouvement de la grue.

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10. Système d'alarme sonore et interrupteur

1) Une grue au plateau de l'accusant en acier peut être équipée d'un système d'alarme sonore et d'éclairage, ainsi que des commutateurs de limite pour des mesures de sécurité supplémentaires.

2) Le système de sons et d'alarme lumineux est conçu pour alerter les travailleurs ou les piétons à proximité des mouvements de la grue. Ceci est particulièrement important car les ponts au-dessus de la masse en acier sont souvent utilisés dans des environnements industriels occupés avec un trafic lourd et des véhicules.

3) Les interrupteurs de limite, en revanche, sont des dispositifs de sécurité conçus pour empêcher la grue de dépasser un certain point. Ces commutateurs sont généralement situés aux deux extrémités du palan ou du pont, et lorsqu'ils sont déclenchés, la grue s'arrête automatiquement. Cela empêche la grue de s'écraser sur d'autres machines ou personnes, et cela peut également empêcher la charge de tomber.

4) Dans l'ensemble, ces caractéristiques de sécurité sont essentielles pour toute grue au-dessus de la masse en acier, car elles contribuent à garantir la sécurité des travailleurs et à empêcher les accidents de se produire.

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11. Dispositifs de sécurité

Il existe plusieurs dispositifs de sécurité qui peuvent être installés sur une grue au-dessus de la masse-acier pour assurer la sécurité des travailleurs et de l'équipement. Certains des dispositifs de sécurité communs comprennent:

 

1) Protection de surcharge:Cet appareil est utilisé pour garantir que la grue ne soulève pas plus de poids que sa capacité. Il est généralement installé sous la forme de cellules de charge, qui mesurent le poids de la charge levée et coupe automatiquement la puissance au palan lorsque la limite de poids est dépassée.

2) Déterminer les commutateurs:Ces dispositifs sont utilisés pour limiter le mouvement de la grue dans certaines directions, comme empêcher la grue de dépasser les limites désignées de la zone de travail. Ces commutateurs peuvent être installés sur le chariot, le pont ou le palan.

3) Boutons d'arrêt d'urgence:Ces boutons sont installés à des emplacements stratégiques à travers le système des grues et peuvent être utilisés pour arrêter l'ensemble du système en cas d'urgence.

4) Capteurs anti-collision:Ces capteurs aident à prévenir les collisions entre la grue et d'autres objets ou équipements dans la zone de travail. Ils sont généralement installés sur le pont de la grue et / ou le chariot.

5) avertissement et alarmes:Ces appareils fournissent des avertissements audibles et visuels aux travailleurs alertes des danger potentiels, comme lorsque la grue est en mouvement ou que la charge est sur le point d'être soulevée ou abaissée.

6) pare-chocs en acier:Ces appareils sont utilisés pour protéger la grue et d'autres équipements contre les collisions accidentelles. Ils sont généralement installés aux extrémités du pont de la grue et du chariot.

 

12. Mode de contrôle

Le mode de commande d'une grue au-dessus de la masse en acier peut varier en fonction de la grue spécifique et de son utilisation prévue. Cependant, la plupart des grues modernes de macrots en acier utilisent une gamme de modes de contrôle pour assurer un fonctionnement sûr et efficace.

 

Certains modes de commande courants pour les grues au-dessus de la masse en acier comprennent:

1) Contrôle du pendentif:Ce type de contrôle implique l'utilisation d'un pendentif portable qui permet à l'opérateur de la grue de contrôler le mouvement de la grue à une distance sûre.

2) Radio Control:Semblable à la commande du pendentif, la radio-contrôle implique l'utilisation d'un dispositif portable pour utiliser à distance la grue. La radio-contrôle offre une plus grande mobilité et une plus grande flexibilité que le contrôle du pendentif, permettant à l'opérateur de se déplacer librement autour du chantier.

3) Contrôle de la cabine:Certains grues au-dessus de la masse en acier sont équipées d'une cabine ou d'une salle de commande où l'opérateur peut s'asseoir et contrôler la grue. Cela permet une plus grande visibilité et un contrôle sur le mouvement des grues.

4) Contrôle automatisé:Dans certains cas, les grues au-dessus de la masse en acier sont automatisées, ce qui signifie qu'elles sont programmées pour effectuer des tâches spécifiques sans avoir besoin d'une intervention humaine. Le contrôle automatisé peut améliorer l'efficacité et la sécurité, mais nécessite une programmation et une surveillance minutieuses pour assurer un bon fonctionnement.

5) Quel que soit le mode de contrôle utilisé, tous les ponts au-dessus de la masse en acier doivent respecter les normes et réglementations de sécurité strictes pour prévenir les accidents et les blessures sur le lieu de travail.

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13. Sketch

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Principales données techniques

 

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Avantages

 

A Grane aérien de type suspension(également connu comme ungrue sous-tendante) offre plusieurs avantages, en particulier dans les environnements où l'optimisation et la flexibilité de l'espace sont essentielles. Voici les principaux avantages de l'utilisation d'une grue en haut de la suspension:

1. Espace de sol maximisé

Avantage: Étant donné que la grue est suspendue du toit ou du plafond, il n'y a pas de colonnes ni de supports montés sur le sol, permettant une surface de plancher dégagée. Cela libère un espace de travail précieux pour d'autres équipements, véhicules ou mouvements de personnel.

Application: Idéal pour les espaces de travail petits ou encombrés, où la maximisation de l'espace de sol est essentielle.

2. Utilisation optimisée de la hauteur du bâtiment

Avantage: Les grues en suspension conviennent aux installations avec des plafonds bas ou des restrictions de hauteur, car ils sont montés sous la structure du toit. Cela permet plus de marge et de flexibilité dans les zones où les grues de haut niveau conventionnelles peuvent ne pas s'adapter.

Application: Les entrepôts et les ateliers avec des hauteurs de plafond faibles ou irrégulières bénéficient de cette conception.

3. Installation rentable

Avantage: Les grues en suspension peuvent être plus faciles et plus rentables à installer par rapport aux grues de haut niveau, car elles ne nécessitent pas de colonnes de support supplémentaires ou de fondations renforcées. Le toit ou le plafond existant de la structure est utilisé pour le soutien.

Application: Les petites installations et les ateliers qui n'ont pas besoin d'investir dans des infrastructures lourdes pour l'installation des grues.

4. Utilisation efficace des dispositions irrégulières

Avantage: Les grues en suspension peuvent être installées dans des bâtiments avec des dispositions complexes ou des zones où les obstacles (tels que les murs ou les machines) empêchent l'utilisation de systèmes montés au sol. Ils peuvent être personnalisés pour s'adapter aux dispositions spécifiques des installations, couvrant les espaces de forme maladroite ou irrégulière.

Application: Usines ou installations de stockage avec des espaces de travail ou des zones non uniformes avec obstructions.

5. Intégration facile avec les structures existantes

Avantage: Étant donné que les grues en suspension utilisent la structure du toit pour le support, elles peuvent être modernisées dans les bâtiments existants sans modifications majeures. Cela les rend très adaptables à un large éventail d'installations existantes.

Application: Installations qui cherchent à mettre à niveau les capacités de manutention des matériaux sans rénovations approfondies.

6. Sécurité améliorée

Avantage: Le système des grues est élevé, ce qui réduit le risque d'accidents liés aux obstacles au sol ou au mouvement des chariots élévateurs et d'autres équipements. Les opérateurs peuvent contrôler la grue en toute sécurité à distance, réduisant le besoin de levage manuel et réduisant le risque de blessure.

Application: Entrepôts, lignes de production et espaces de travail avec une activité élevée et un trafic au sol.

7. Manipulation de précision

Avantage: Les grues à suspension offrent un mouvement précis pour le levage et le positionnement des charges plus légères, ce qui les rend adaptés à la gestion des matériaux délicats ou sensibles. Le chariot et le palan offrent un fonctionnement contrôlé et fluide, assurant un placement précis de la charge.

Application: Les industries où la précision et la manipulation soigneuse des charges sont essentielles, telles que la fabrication d'électronique, les chaînes de montage ou les installations d'emballage.

8. Conception de mise en page flexible

Avantage: La conception sous-tend permet une flexibilité dans l'installation et la couverture des grues. Les grues en suspension peuvent voyager sur des postes de travail existants, des machines ou des zones de stockage, offrant une couverture si nécessaire sans obstruction aux opérations en cours.

Application: Configuration de fabrication personnalisée ou lignes de montage avec des exigences spécifiques du flux de travail.

9. Réduction des exigences structurelles

Avantage: Les grues à suspension nécessitent moins de modifications structurelles, car la grue repose sur la structure du toit pour le soutien. Cela réduit le besoin de construction ou de renforcement supplémentaire de la fondation du bâtiment.

Application: Installations où l'intégrité structurelle doit être maintenue avec un minimum de modifications.

10. Manipulation de charge légère à modérée

Avantage: Bien que ces grues gèrent généralement des charges plus légères (jusqu'à environ 10 tonnes), elles sont très efficaces pour des opérations de levage de lumière à moyen à moyen à moyen répétitives. Cela les rend adaptés à une grande variété d'industries qui ne nécessitent pas de capacités de levage de lourds.

Application: Entreposage, chaînes de montage, petites usines de fabrication et ateliers de maintenance.

11. Maintenance et fonctionnement faciles

Avantage: Les grues en suspension sont généralement plus simples à maintenir en raison de leur conception plus légère et de leur accès facile aux composants. Les opérateurs peuvent utiliser un pendentif ou des télécommandes pour un fonctionnement facile, et les inspections régulières garantissent des performances en douceur au fil du temps.

Application: Opérations plus petites où la facilité d'entretien est une priorité, telles que les lignes de production de petites à moyenne.

12. Mobilité améliorée

Avantage: La capacité de la grue à se déplacer librement le long des pistes permet un mouvement efficace des matériaux dans une large zone sans obstacles au sol. Il peut accéder à des zones difficiles à atteindre avec des équipements au sol.

Application: Installations de production ou entrepôts nécessitant un mouvement fréquent de matériaux sur les zones étendues.

Résumé des avantages:

Espace de sol maximisé: Pas besoin de supports montés sur le sol.

Adaptabilité: Fonctionne bien avec des plafonds bas et des dispositions irrégulières.

Rentable: Plus facile à installer avec moins de modifications structurelles.

Sécurité améliorée: Réduction des risques au niveau du sol.

Précision: Idéal pour la manipulation de charge légère à modérée avec un positionnement précis.

En conclusion,Cranes aériennes de type suspensionOffrez des avantages importants en termes d'optimisation de l'espace, de flexibilité, de rentabilité et de sécurité. Ils sont particulièrement bien adaptés aux environnements qui gèrent les charges légères à modérées et nécessitent une manipulation efficace des matériaux précis.

 

Application

 

Cranes aériennes de type suspension(les grues sous-tend) sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leur adaptabilité, de leur conception d'économie d'espace et de leur efficacité dans la manipulation des charges légères à modérées. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des applications clés dans lesquelles les cranes aériennes de type suspension sont couramment utilisées:

1. Lignes de fabrication et de montage

Application: Les grues en suspension sont utilisées pour déplacer des pièces et des matériaux le long des lignes de production. Ils offrent une flexibilité dans le transport des composants pour l'assemblage, l'usinage ou l'inspection, ce qui rend le processus de fabrication plus efficace.

Exemples: Fabrication automobile, ensemble électronique et fabrication de pièces de précision.

2. Entrepôt et installations de stockage

Application: Dans les entrepôts, les grues en suspension gèrent le chargement, le déchargement et le mouvement des matériaux vers et depuis les racks de stockage. Ils maximisent l'espace vertical sans occuper un espace de plancher précieux, améliorant la gestion globale des stocks.

Exemples: Entrepôts pour les biens industriels, les produits de vente au détail ou le stockage des matières premières.

3. Centres de logistique et de distribution

Application: Les grues en suspension aident à gérer de grandes charges telles que les palettes, les caisses et les matériaux en vrac dans les centres de distribution. Ils rationalisent le flux de matériaux en déplaçant efficacement les éléments entre les zones de stockage et les quais de chargement.

Exemples: Centres de réalisation du commerce électronique, entrepôts logistiques et terminaux de distribution de fret.

4. Ateliers et zones d'entretien

Application: Les ateliers qui réparent ou entretiennent des machines et de l'équipement utilisent souvent des grues en suspension pour soulever et déplacer des pièces ou des équipements. Ils fournissent un contrôle précis et aident à positionner les composants lourds pendant l'assemblage ou la réparation.

Exemples: Ateliers de réparation d'équipements, centres de réparation automobile et installations d'entretien industriel.

5. Aérospatial et entretien des avions

Application: Dans l'industrie aérospatiale, les grues en suspension sont utilisées pour soulever et positionner de grands composants délicats comme les fuselages, les ailes et les moteurs pendant l'assemblage ou l'entretien des avions. La grue offre un mouvement précis et aide à éviter les dommages aux pièces sensibles.

Exemples: Lignes de montage des avions, fabrication de composants aérospatiale et hangars de maintenance des avions.

6. Fabrication à petite échelle

Application: Pour les applications de fabrication en service léger, les grues en suspension sont utilisées pour soulever et déplacer les matériaux entre les différentes postes de travail. Ils fournissent des solutions rentables pour les petites usines qui ne nécessitent pas d'équipement de levage lourd.

Exemples: Fabrication de meubles, textiles et petites usines de travail des métaux.

7. Industrie automobile

Application: Dans l'industrie automobile, les grues en suspension sont utilisées dans les lignes de montage des véhicules pour soulever des pièces de voiture comme les moteurs, les transmissions et les cadres. Ils fournissent un mouvement et un positionnement efficaces, facilitant le processus d'assemblage.

Exemples: Installations d'assemblage de voitures, de fabrication de bus ou de camions et d'installations de production de composants.

 

Procédure de production de grues

 

La procédure de production de grues au-dessus de la masse-tête implique plusieurs étapes, notamment:

1. Conception et ingénierie: La première étape de la procédure de production implique la conception et l'ingénierie de la grue. Cela comprend la détermination de sa capacité, de sa taille et d'autres spécifications en fonction des exigences du client.

2. Procurement des matériaux: Une fois la conception finalisée, les matériaux requis pour la grue sont achetés. Cela comprend les plaques d'acier, les poutres, les câbles, les moteurs et les composants électriques.

3. Coupe et mise en forme: Les plaques et poutres en acier sont coupées et façonnées à la taille requise à l'aide de machines de coupe de plasma CNC, de machines de cisaillement et d'autres équipements.

4. Soudage: les différentes composantes de la grue sont soudées ensemble à l'aide de processus de soudage MIG et TIG. Les soudures sont inspectées pour la qualité et la force.

5. Assemblage: Les différentes composantes de la grue sont assemblées ensemble, y compris le palan, le chariot, le pont et les camions d'extrémité.

6. Peinture et revêtement: La grue est peinte et enrobée pour la protéger de la corrosion et d'autres facteurs environnementaux.

7. Installation électrique: les composants électriques de la grue, tels que le système de commande et le moteur, sont installés et testés.

8. Test de charge: une fois la grue entièrement assemblée, il est chargé de poids pour tester sa capacité et ses performances.

9. Inspection finale et livraison: La grue subit une inspection finale pour s'assurer qu'elle répond à toutes les normes de sécurité et de qualité. Il est ensuite emballé et livré au client.

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Vue d'atelier

 

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.

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