Grane au-dessus de l'entrepôt de 100 tonnes

A entrepôt Craneest un type d'équipement de manutention utilisé pour soulever et déplacer des charges lourdes dans un entrepôt ou une installation industrielle. Il se compose d'un pont qui s'étend sur la largeur du bâtiment et longe des pistes surélevées montées sur les parois latérales, ce qui lui permet de se déplacer dans deux directions (longitudinalement et transversalement). La grue est équipée d'un mécanisme de palan, qui est responsable de la levage et de la baisse des charges, généralement contrôlées par un opérateur.

• Capacité: 5-800 \/ 50ton
• Longueur de span: 4-35 m
• Hauteur de levage: 3-50 m
• DUT DE TRAVAIL: A4, A5, A6, A7
• Tension rageante: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Température de l'environnement de travail: -25 degré -+50 degré, humidité relative inférieure ou égale à 85%
• Mode de commande des grues: Contrôle du sol \/ télécommande \/ Salle de la cabine

1. Bridge

Fonction: La structure principale qui s'étend sur la largeur de l'entrepôt. Il soutient le palan et le chariot, leur permettant de se déplacer le long des pistes de la grue.

Types:

Poutre: Un faisceau horizontal principal.

Double poutre: Deux poutres parallèles pour des charges plus lourdes.

2. Girère principale

Une poutre principale de grue au-dessus de la main en acier est le principal faisceau horizontal qui prend en charge une grue aérienne dans un aciérial. La poutre principale est généralement en acier à haute résistance et est conçue pour soutenir le poids du palan et tout matériau levé. Il est soutenu par un chariot, qui s'étend sur la longueur de la poutre, permettant à la grue de se déplacer horizontalement. La poutre principale est l'une des composantes les plus importantes d'une grue aérienne, et sa résistance et sa durabilité sont essentielles pour assurer un fonctionnement sûr et efficace dans un environnement de papillons en acier.

3.Hisser

Fonction: Le mécanisme de levage de la grue. Le palan se déplace verticalement pour soulever ou abaisser la charge.

Types:

Histe de corde à fil électrique: Utilisé pour des charges plus lourdes et un positionnement précis.

Hisqueur de la chaîne: Convient aux charges plus légères.

4. Fend des camions

Fonction: Ceux-ci sont situés aux deux extrémités du pont et maison les roues qui permettent au pont de voyager le long de la piste.

Connexion: Ils relient le pont à la piste et fournissent une mobilité sur toute l'entrepôt.

5. Mécanisme de voyage de grue

Le mécanisme de déplacement de la grue fait référence au système de composants qui permettent à la grue de se déplacer horizontalement le long de la sous-acier. Ce système se compose d'un moteur, d'un engrenages, de roues et de freins. Le moteur fournit de la puissance pour les mouvements de la grue, tandis que les engrenages et les roues transmettent cette puissance aux roues qui sont en contact avec l'achat en acier. Les freins sont utilisés pour contrôler la vitesse et la direction de la grue. Le mécanisme de déplacement permet à la grue de se déplacer en douceur et efficacement sur la longueur de l'acier, garantissant qu'il peut accéder à toutes les parties de la zone qu'il est conçue pour couvrir.

6. Mécanisme de traversée de chariot

1) Le mécanisme de traversée de chariot d'une grue au-dessus de l'accusant en acier est le mécanisme responsable du déplacement du chariot le long du pont de la grue. Le chariot est l'assemblée qui tient le palan et se déplace le long du pont pour positionner le palan sur le chantier.

2) Le mécanisme de traversée de chariot se compose d'un moteur, d'une boîte de vitesses et de roues qui permettent au chariot de se déplacer en douceur et précisément le long du pont. Le moteur fournit la puissance pour tourner la boîte de vitesses qui tourne ensuite les roues qui déplacent le chariot.

3) Le mécanisme de traversée de chariot peut également avoir un système de freinage pour maintenir le chariot en position lorsqu'il n'est pas utilisé. De plus, le chariot peut avoir un interrupteur de limite pour éviter les déplacements et s'assurer que le chariot reste dans la plage de fonctionnement de la grue.

4) Dans l'ensemble, le mécanisme de traversée de chariot est un élément essentiel de la grue au plateau de l'accusant en acier, et il doit être correctement entretenu et inspecté régulièrement pour assurer un fonctionnement sûr et fiable.

7. Roue de grue

1) Une grue au-dessus de l'accusant en acier est un type de grue industrielle qui est utilisée dans les aciéries pour déplacer des matériaux et des équipements lourds. Il est généralement conçu pour fonctionner dans des environnements difficiles avec des températures élevées, de la poussière et d'autres conditions difficiles.

2) La roue de la grue est un composant important de la grue au-dessus de la masse en acier. Il est utilisé pour soutenir et faire pivoter l'ensemble de levage et de chariot, permettant à la grue de déplacer les matériaux dans n'importe quelle direction. Les roues de grue sont généralement fabriquées en acier ou en fonte à haute résistance pour résister aux charges lourdes et à une forte contrainte du fonctionnement de la grue. Ils sont également équipés de roulements pour réduire le frottement et assurer un fonctionnement en douceur.

3) Dans l'ensemble, la grue au-dessus de la masse en acier avec sa roue de grue est un équipement critique dans le processus de fabrication de l'acier, permettant à les matériaux d'être déplacés rapidement et en toute sécurité dans toute l'installation.

8. Crochet de la grue

La grue au-dessus de l'accusé en acier est un type de grue qui est spécialement conçu et utilisé pour le levage et le déplacement des matériaux lourds dans les aciéries. La grue est équipée d'un crochet qui est utilisé pour saisir et soulever des charges lourdes. La grue peut être utilisée manuellement ou à l'aide de la télécommande.

Le crochet de la grue est une partie essentielle de la grue au-dessus de la masse en acier. Il est attaché au chariot de la grue ou au palan et est utilisé pour le levage et les matériaux mobiles. Le crochet est conçu pour supporter des charges lourdes et est en acier de haute qualité. Le crochet peut être équipé de divers accessoires tels que des élingues, des chaînes ou des cordes, selon le matériau levé.

Le crochet de la grue est disponible en différentes tailles et capacités en fonction de l'application. Les crochets d'une capacité allant jusqu'à 500 tonnes sont couramment utilisés dans les aciéries. Le crochet est également conçu pour empêcher la charge de glisser ou de tomber, garantissant la sécurité des travailleurs et des matériaux.

Dans l'ensemble, la grue au-dessus de la placent en acier et son crochet sont des composants essentiels dans l'industrie de la fabrication de l'acier, aidant à déplacer les matériaux importants et lourds avec facilité et sécurité.

9.Moteur électrique

Fonction: Alimente le mouvement du pont, du chariot et du palan. Il fournit l'énergie nécessaire pour le levage, la baisse et le déplacement de la charge.

10. Système d'alarme sonore et interrupteur

1) Une grue au plateau de l'accusant en acier peut être équipée d'un système d'alarme sonore et d'éclairage, ainsi que des commutateurs de limite pour des mesures de sécurité supplémentaires.

2) Le système de sons et d'alarme lumineux est conçu pour alerter les travailleurs ou les piétons à proximité des mouvements de la grue. Ceci est particulièrement important car les ponts au-dessus de la masse en acier sont souvent utilisés dans des environnements industriels occupés avec un trafic lourd et des véhicules.

3) Les interrupteurs de limite, en revanche, sont des dispositifs de sécurité conçus pour empêcher la grue de dépasser un certain point. Ces commutateurs sont généralement situés aux deux extrémités du palan ou du pont, et lorsqu'ils sont déclenchés, la grue s'arrête automatiquement. Cela empêche la grue de s'écraser sur d'autres machines ou personnes, et cela peut également empêcher la charge de tomber.

4) Dans l'ensemble, ces caractéristiques de sécurité sont essentielles pour toute grue au plafond de l'accusant d'acier, car elles aident à garantir la sécurité des travailleurs et à empêcher les accidents de se produire.

11. Dispositifs de sécurité

Il existe plusieurs dispositifs de sécurité qui peuvent être installés sur une grue au-dessus de la masse-acier pour assurer la sécurité des travailleurs et de l'équipement. Certains des dispositifs de sécurité communs comprennent:

1) Protection de surcharge:Cet appareil est utilisé pour garantir que la grue ne soulève pas plus de poids que sa capacité. Il est généralement installé sous la forme de cellules de charge, qui mesurent le poids de la charge levée et coupé automatiquement la puissance au palan lorsque la limite de poids est dépassée.

2) Déterminer les commutateurs:Ces dispositifs sont utilisés pour limiter le mouvement de la grue dans certaines directions, comme empêcher la grue de dépasser les limites désignées de la zone de travail. Ces commutateurs peuvent être installés sur le chariot, le pont ou le palan.

3) Boutons d'arrêt d'urgence:Ces boutons sont installés à des emplacements stratégiques à travers le système des grues et peuvent être utilisés pour arrêter l'ensemble du système en cas d'urgence.

4) Capteurs anti-collision:Ces capteurs aident à prévenir les collisions entre la grue et d'autres objets ou équipements dans la zone de travail. Ils sont généralement installés sur le pont de la grue et \/ ou le chariot.

5) avertissement et alarmes:Ces appareils fournissent des avertissements audibles et visuels aux travailleurs alertes des danger potentiels, comme lorsque la grue est en mouvement ou que la charge est sur le point d'être soulevée ou abaissée.

6) pare-chocs en acier:Ces appareils sont utilisés pour protéger la grue et d'autres équipements contre les collisions accidentelles. Ils sont généralement installés aux extrémités du pont de la grue et du chariot.

12. Mode de contrôle

Le mode de commande d'une grue au-dessus de la masse en acier peut varier en fonction de la grue spécifique et de son utilisation prévue. Cependant, la plupart des grues modernes de macrots en acier utilisent une gamme de modes de contrôle pour assurer un fonctionnement sûr et efficace.

Certains modes de commande courants pour les grues au-dessus de la masse en acier comprennent:

1) Contrôle du pendentif:Ce type de contrôle implique l'utilisation d'un pendentif portable qui permet à l'opérateur de la grue de contrôler le mouvement de la grue à une distance sûre.

2) Radio Control:Semblable à la commande du pendentif, la radio-contrôle implique l'utilisation d'un dispositif portable pour utiliser à distance la grue. La radio-contrôle offre une plus grande mobilité et une plus grande flexibilité que le contrôle du pendentif, permettant à l'opérateur de se déplacer librement autour du chantier.

3) Contrôle de la cabine:Certains grues au-dessus de la masse en acier sont équipées d'une cabine ou d'une salle de commande où l'opérateur peut s'asseoir et contrôler la grue. Cela permet une plus grande visibilité et un contrôle sur le mouvement des grues.

4) Contrôle automatisé:Dans certains cas, les grues au-dessus de la masse en acier sont automatisées, ce qui signifie qu'elles sont programmées pour effectuer des tâches spécifiques sans avoir besoin d'une intervention humaine. Le contrôle automatisé peut améliorer l'efficacité et la sécurité, mais nécessite une programmation et une surveillance minutieuses pour assurer un bon fonctionnement.

5) Quel que soit le mode de contrôle utilisé, tous les ponts au-dessus de la masse en acier doivent respecter les normes et réglementations de sécurité strictes pour prévenir les accidents et les blessures sur le lieu de travail.

13. Sketch

Cranes aériennes de l'entrepôt offrent plusieurs avantages qui améliorent l'efficacité, la sécurité et la productivité des opérations de manutention des matériaux dans un entrepôt ou un cadre industriel. Certains des principaux avantages comprennent:

1. Efficacité accrue

Les grues aériennes permettent le levage rapide et efficace et le transport de charges lourdes à travers l'entrepôt. Ils minimisent le temps et les efforts nécessaires pour déplacer les matériaux par rapport à la manipulation manuelle ou basée sur le chariot élévateur.

2. Utilisation de l'espace maximisé

Étant donné que les grues aériennes opèrent sur des pistes élevées, ils n'occupent pas d'espace de sol, libérant plus de place pour le stockage, les postes de travail ou le mouvement des personnes et d'autres équipements. Cela maximise l'espace disponible dans l'entrepôt.

3. Sécurité améliorée

Les grues aériennes réduisent le besoin de travail manuel et de levage de lourds, ce qui réduit ainsi le risque de blessures liées à la levée d'objets lourds. Ils minimisent également les chances d'accidents impliquant des chariots élévateurs ou d'autres véhicules au sol.

4. Manipulation des charges lourdes

Ces grues sont conçues pour gérer des charges extrêmement lourdes qui peuvent être impossibles ou inefficaces pour se déplacer avec d'autres équipements comme les chariots élévateurs. Ils peuvent soulever et transporter des matériaux pesant facilement plusieurs tonnes.

5. Précision et contrôle

Les grues aériennes offrent un contrôle précis sur le mouvement des charges, permettant un placement précis. Ce niveau de contrôle peut être critique lors de la gestion des éléments fragiles ou sensibles, ou lorsque un positionnement précis est requis pendant les processus de chargement, de déchargement ou d'assemblage.

6. Réduction des coûts de main-d'œuvre

En automatisant les processus de levage et de déplacement, les cranes aériennes réduisent la dépendance à la main-d'œuvre manuelle, ce qui peut entraîner une baisse des coûts de main-d'œuvre et une productivité opérationnelle accrue.

7. Versatilité

Les ponts aériens sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses industries telles que la fabrication, l'entreposage, l'automobile et la production d'acier. Ils peuvent gérer une large gamme de matériaux, des matières premières aux produits finis.

8. Durabilité et longévité

Conçus pour résister aux opérations lourdes, les cranes aériennes sont durables et ont une longue durée de vie, ce qui en fait un investissement rentable. La maintenance régulière garantit des performances fiables sur de nombreuses années.

9. Options de personnalisation

Les grues aériennes peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques, tels que la capacité de charge, la hauteur de l'ascenseur, la portée et la vitesse. Cette flexibilité les rend adaptés à un large éventail d'applications et d'industries.

10. Flux de travail amélioré

En rationalisant le mouvement des matériaux, les grues aériennes contribuent à un flux de travail plus organisé et plus fluide. Ils peuvent éliminer les goulots d'étranglement et améliorer le flux global de marchandises dans tout l'entrepôt.

11. Entretien minimal

Les grues aériennes nécessitent une maintenance relativement minime lorsqu'elles sont correctement installées et utilisées. Les inspections régulières et les programmes de maintenance préventive aident à prolonger leur durée de vie et à assurer une opération sûre.

En résumé, les grues aériennes de l'entrepôt améliorent considérablement les opérations de manutention des matériaux en offrant une efficacité, une sécurité et une productivité améliorées, ce qui les rend essentielles aux entrepôts modernes et aux installations industrielles.

Les ponts aériens de l'entrepôt sont largement utilisés dans diverses industries et environnements d'entrepôt en raison de leur capacité à gérer les matériaux lourds efficacement et en toute sécurité. Certaines des applications clés des grues aériennes comprennent:

1. Installations de fabrication

Application: Dans les usines de fabrication, des grues aériennes sont utilisées pour déplacer les matières premières, les composants lourds et les produits finis entre les différents stades de production. Ils aident à rationaliser le processus d'assemblage en soulevant et en positionnant avec précision les pièces.

Exemples: Fabrication automobile, production de machines et ensemble d'électronique.

2. Stockage et entreposage

Application: Cranes adeptes aident à gérer de grands volumes de matériaux ou de produits dans les entrepôts en soulevant et en déplaçant des articles lourds vers et depuis les porte-étapes de stockage, le chargement des quais ou les véhicules de transport. Ils optimisent l'espace en fonctionnant au-dessus du niveau du sol.

Exemples: Déplacement de grandes boîtes, palettes ou équipements lourds dans les zones de stockage.

3. Expédition et logistique

Application: Dans les centres de logistique, des grues aériennes sont utilisées pour charger et décharger des conteneurs d'expédition, des machines lourdes ou des matériaux en vrac à partir de camions, de trains ou de navires. Ils améliorent la vitesse et la sécurité des opérations de manutention des cargaisons.

Exemples: Ports, terminaux de fret et centres de distribution logistique.

4. Manipulation en acier et en métal

Application: Les ponts aériens sont essentiels dans les industries de transformation en acier et en métal pour manipuler des plaques en acier lourdes, des bobines, des poutres et d'autres matériaux métalliques. Ils fournissent un contrôle précis pour le positionnement et le transport de ces matériaux pendant les processus de coupe, de soudage ou d'assemblage.

Exemples: Aciéries, usines de fabrication de métaux et chantiers navals.

5. Industrie automobile

Application: Dans les usines de fabrication et d'assemblage automobiles, des grues aériennes sont utilisées pour soulever et déplacer des composants du véhicule, tels que les moteurs, les cadres et les parties du corps, entre les différentes postes de travail. Ils garantissent des processus de production lisses et efficaces.

Exemples: Installations de fabrication de voitures, de camions et d'autobus.

6. Secteur de l'énergie et de l'énergie

Application: Les ponts aériens jouent un rôle clé dans le secteur de l'énergie, en particulier dans la gestion des composants lourds comme les transformateurs, les turbines et les générateurs. Ils sont utilisés dans les centrales électriques pour l'installation, l'entretien et la réparation de l'équipement critique.

Exemples: Les centrales hydroélectriques, nucléaires et thermiques.

7. Industrie de la construction

Application: Dans la construction, des grues aériennes sont utilisées pour soulever et déplacer des matériaux de construction lourds, tels que les blocs de béton, les poutres en acier et les structures préfabriquées. Ils aident à transporter les matériaux à différents niveaux de chantiers de construction.

Exemples: Construction de haut niveau, construction de ponts et projets industriels.

8. Industrie minière

Application: Les ponts aériens sont utilisés dans les opérations minières pour soulever et déplacer des équipements d'extraction lourds, des machines et des matériaux extraits. Ils garantissent une manipulation sûre des grandes charges dans des environnements difficiles.

Exemples: Chargement des minerais extraits, équipement de forage mobile et maintenance des machines minières.

9. Industrie du papier et de la pâte

Application: Dans l'industrie du papier et de la pulpe, les grognes aériennes gèrent de lourds rouleaux de papier, des matières premières et des produits finis. Ils sont également utilisés dans la maintenance et l'installation de l'équipement.

Exemples: Le déplacement de papier roule dans les zones de stockage ou les lignes de production.

10. Industrie chimique et pétrochimique

Application: Les ponts aériens sont utilisés dans les usines chimiques et les raffineries pour manipuler des équipements lourds, des réacteurs chimiques ou des conteneurs avec des matières dangereuses. Ils garantissent le transport sûr des matériaux dans des environnements contrôlés.

Exemples: Levage et le positionnement de grands réservoirs chimiques, pompes ou équipements de traitement.

11. Industrie aérospatiale

Application: Dans l'industrie aérospatiale, des grues aériennes sont utilisées pour assembler de grands composants d'avions, tels que les fuselages, les ailes et les moteurs. Ils fournissent une manipulation et un positionnement précis, ce qui est crucial pour l'assemblage des avions.

Exemples: Fabrication et entretien de l'avion et des vaisseaux spatiaux.

12. Réparation et entretien des équipements lourds

Application: Les ponts aériens sont utilisés dans les installations de maintenance pour le levage et le déplacement de l'équipement grand et lourd, tels que les véhicules de construction, les moteurs et les machines industrielles. Ils aident aux réparations et aux révisions.

Exemples: Aliques d'entretien de l'équipement, centres de réparation de véhicules lourds.

Ces diverses applications démontrent la polyvalence et le rôle essentiel des grues aériennes dans un large éventail d'industries, où une manipulation efficace et sûre des matériaux lourds est essentielle aux opérations.

La procédure de production de grues au-dessus de la masse-tête implique plusieurs étapes, notamment:

1. Conception et ingénierie: La première étape de la procédure de production implique la conception et l'ingénierie de la grue. Cela comprend la détermination de sa capacité, de sa taille et d'autres spécifications en fonction des exigences du client.

2. Procurement des matériaux: Une fois la conception finalisée, les matériaux requis pour la grue sont achetés. Cela comprend les plaques d'acier, les poutres, les câbles, les moteurs et les composants électriques.

3. Coupe et mise en forme: Les plaques et poutres en acier sont coupées et façonnées à la taille requise à l'aide de machines de coupe de plasma CNC, de machines de cisaillement et d'autres équipements.

4. Soudage: les différentes composantes de la grue sont soudées ensemble à l'aide de processus de soudage MIG et TIG. Les soudures sont inspectées pour la qualité et la force.

5. Assemblage: Les différentes composantes de la grue sont assemblées ensemble, y compris le palan, le chariot, le pont et les camions d'extrémité.

6. Peinture et revêtement: La grue est peinte et enrobée pour la protéger de la corrosion et d'autres facteurs environnementaux.

7. Installation électrique: les composants électriques de la grue, tels que le système de commande et le moteur, sont installés et testés.

8. Test de charge: une fois la grue entièrement assemblée, il est chargé de poids pour tester sa capacité et ses performances.

9. Inspection finale et livraison: La grue subit une inspection finale pour s'assurer qu'elle répond à toutes les normes de sécurité et de qualité. Il est ensuite emballé et livré au client.

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.

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