Histe de corde à fil électrique 5 tonnes
Aperçu du produit
Le palan de corde à câble électrique 5- est une solution de levage haute performance conçue pour les applications industrielles nécessitant une résistance, une durabilité et une efficacité. Conçu pour la sécurité et la fiabilité, ce palan est idéal pour les usines, les entrepôts, les chantiers de construction et les ateliers.
Caractéristiques clés
✅ Capacité de levage élevée - prend en charge jusqu'à 5 tonnes (5000 kg), assurant une manipulation efficace des matériaux.
✅ Corde métallique durable - équipée d'une corde métallique en acier à haute résistance pour une durabilité et une longévité améliorées.
✅ Motor puissant - dispose d'un moteur électrique robuste avec protection thermique pour un fonctionnement continu et sûr.
✅ Fonctionnement fluide et précis - La boîte de vitesses et le système de freinage avancées offrent un levage et une baisse lisses avec un bruit minimal.
✅ Vitesses de levage multiples - Disponible avec des options à une seule vitesse ou à double vitesse pour un fonctionnement flexible.
✅ Conception compacte et économique - Permet une installation facile sur les monorails, les grues aériennes et les grues de portique.
✅ Fonctionnement de sécurité amélioré - Comprend un interrupteur d'arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges et un interrupteur pour éviter les accidents.
✅ Contrôle de télécommande et de pendentif - prend en charge la commande du pendentif filaire et la télécommande sans fil pour la commodité des utilisateurs.

Pièces et composants
Une capacité de corde à câbles électriques (5- tonne la capacité) se compose de plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour soulever et déplacer efficacement les charges lourdes. Voici les principales pièces et composants:
1. Mécanisme de levage
Corde métallique: un câble en acier fort enroulé autour du tambour, responsable de la levée de la charge.
Tambour: une partie cylindrique rainurée qui serpente et déroule la corde métallique.
Bloc de crochet: contient le crochet qui contient la charge, généralement équipé d'un verrou de sécurité.
Sigles (poulies): guider la corde métallique et aider à l'équilibrage de la charge.
2. MOTEUR ET COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
Moteur de levage: la principale source d'alimentation, généralement un moteur électrique, entraîne le mécanisme de levage.
Boîte de vitesses (réducteur): transmet la puissance du moteur au tambour, en réduisant la vitesse et en augmentant le couple.
Système de freinage: empêche la baisse involontaire de la charge et assure la sécurité.
Panneau de commande: abrite des circuits électriques, des contacteurs et une protection contre les surcharges.
Contrôle du pendentif \/ télécommande: utilisé par l'opérateur pour contrôler le levage, la baisse et le mouvement.
3. Cadre et parties structurelles
Corps de palan principal: le boîtier qui enferme et protège les composants internes.
Les voitures de fin (si une partie d'un système de grue): soutient le mouvement le long d'une piste ou d'un faisceau.
Supports de montage: utilisés pour fixer le palan à un monorail ou à une grue.
4. Caractéristiques de sécurité
Protection des surcharges: empêche la levée des charges au-delà de la capacité nominale du palan.
Commutateurs de limite: arrête le palan à des hauteurs de levage maximales et minimales pour éviter les accidents.
Bouton d'arrêt d'urgence: permet un arrêt immédiat en cas de danger.

- Corde: La corde métallique d'un palan de corde métallique électrique (5-} tonne la capacité) est un composant essentiel qui détermine l'efficacité, la sécurité et la durabilité du palan.
- Crochet: Un crochet de palan pour un palan de corde métallique électrique (5-} tonne la capacité) est un composant critique conçu pour le levage sécurisé et la manutention des matériaux.
- Panneau de contrôle: Le panneau de commande d'un 5-} tonne le palan de corde à fil électrique est un composant crucial qui gère la distribution de puissance, le contrôle du moteur, les fonctions de sécurité et les commandes opérationnelles.
- Déterminer les commutateurs: Un interrupteur de limite dans un 5-} tonne le palan de corde métallique est un dispositif de sécurité utilisé pour contrôler le mouvement du palan et prévenir les accidents. Il arrête le palan lorsqu'il atteint la limite supérieure ou inférieure du voyage, protégeant à la fois le palan et la charge.
- Freins: Freins à disque électromagnétiques: type le plus courant, s'engage automatiquement lorsque l'alimentation est désactivée.
Système de freinage défaillant: garantit que la charge reste en place si la puissance est perdue.
Frein mécanique secondaire (facultatif): assure une sécurité supplémentaire en cas de panne de frein primaire. - Caractéristiques de sécurité: 1. Protection contre les surcharges
Empêche le palan de soulever des charges au-delà de sa capacité nominale.
Utilise un limiteur de surcharge ou un capteur de cellule de charge pour détecter un poids excessif.
2. Bouton d'arrêt d'urgence
Permet à l'opérateur d'arrêter immédiatement le palan en cas d'urgence.
Aide à prévenir les accidents et les dommages aux équipements.
3. Commutateurs de limite supérieure et inférieure
Arrête automatiquement le palan lorsque le crochet atteint sa limite supérieure ou inférieure.
Empêche la sur-voyage, réduisant le risque de dommage à la corde ou de défaillance mécanique.
4. Mécanismes anti-décompte et anti-inclinaison
S'assure que le palan ne s'incline pas et ne glisse pas de sa structure de montage.
Aide à maintenir la stabilité pendant les opérations de levage et de baisse.
5. Protection de surchauffe du moteur
Équipé de capteurs thermiques pour éviter la surchauffe du moteur de levage.
Arrête automatiquement le moteur s'il atteint une température critique.
6. Système de freinage défaillant
Comprend un frein électromagnétique ou à disque pour maintenir la charge en toute sécurité en cas de panne de puissance.
Empêche la descente de charge incontrôlée. - Logement et cadre:
1. Logement
Matériel: Habituellement fabriqué en acier robuste ou en fonte pour fournir une robustesse et résister à l'usure.
Conception: structure fermée pour protéger les composants internes (moteur, boîte de vitesses et tambour) de la poussière, de l'humidité et des dommages externes.
Refroidissement: ouvertures de ventilation ou ailettes de refroidissement pour empêcher la surchauffe lors d'une utilisation prolongée.
Classe de protection: souvent évalué IP54 ou IP55, ce qui signifie qu'il est protégé contre la poussière et les éclaboussures d'eau.
Revêtement de peinture: revêtement anti-corrosion (par exemple, peinture époxy) pour résister à des environnements industriels durs.
2. Cadre
Structure: Cadre en acier soudé ou boulonné qui prend en charge les composants du palan.
Options de montage:
Monte à crochet (pour un usage stationnaire)
Chariot sur chariot (pour le mouvement le long d'un faisceau)
Type fixe (boulonné à une structure)
Intégration du chariot: Si elle est incluse, le cadre se connecte à un chariot manuel, à engrenages ou motorisé pour un mouvement horizontal.
Distribution de charge: conçue pour distribuer uniformément la charge 5-} à travers le corps du palan, réduisant la contrainte sur les composants individuels.

Esquisser

Avantages
Efficacité et vitesse: les palans de corde métallique électrique sont plus rapides et plus efficaces que les palans manuels. Ils permettent un levage rapide et une baisse des charges lourdes, l'amélioration du flux de travail et de la productivité.
Facilité de fonctionnement: les palans électriques sont plus faciles à utiliser que ceux manuels, nécessitant moins d'efforts physiques. Ils sont généralement contrôlés avec des boutons ou une télécommande, ce qui les rend plus pratiques pour les opérateurs.
Cohérence et précision: les palans électriques offrent un contrôle précis sur le mouvement de la charge, ce qui peut être crucial lors de la gestion des charges délicates ou lourdes. La capacité à affiner la hauteur et la vitesse de levage assure la précision.
Sécurité accrue: avec des palans électriques, le risque de fatigue de l'opérateur est réduit, ce qui peut autrement conduire à des accidents. De nombreux palans électriques sont livrés avec des caractéristiques de sécurité intégrées, telles que la protection contre la surcharge et les interrupteurs de limite pour empêcher une sur-voyage.
Réduction des coûts de main-d'œuvre: Étant donné que les hisses électriques effectuent le travail de levage, moins d'opérateurs sont nécessaires, ce qui entraîne des économies sur les coûts de main-d'œuvre. Il réduit également la pression physique sur les travailleurs, minimisant les risques de blessures.
Durabilité et longévité: les palans de corde à fil électrique sont construits pour gérer les charges lourdes avec une usure minimale. Ils sont conçus pour une utilisation à long terme en milieu industriel, ce qui en fait un investissement fiable.
Polvalerie: Ces palans peuvent être utilisés dans diverses industries, tels que la construction, la fabrication et l'entreposage, et ils peuvent être montés sur des grues aériennes, des grues de flèche ou d'autres structures.
Conception compacte: Malgré leur capacité de levage, de nombreux palans électriques sont conçus pour être compacts, ce qui permet d'économiser un espace dans l'espace de travail. Cela les rend idéaux pour les environnements avec un espace limité.

Application
1. Installations de fabrication et de production
Utilisé dans les lignes d'assemblage pour soulever des composants lourds.
Gestion des matières premières et des produits finis.
Aider à la maintenance des machines.
2. Entreposage et logistique
Levage et empiler des matériaux lourds.
Chargement et déchargement des marchandises à partir de camions et de racks de stockage.
3. Industrie de la construction
Les poutres en acier, les blocs de béton et l'équipement lourd.
Utilisé dans l'échafaudage et l'assemblage du cadre.
4. centrales électriques et ingénierie lourde
Manipulation de turbines, de transformateurs et de générateurs.
Outils et équipements de maintenance en mouvement.
5. Industrie de la construction navale et maritime
Composants de navire à levage pendant l'assemblage.
Utilisé dans les quais et les ports pour la manipulation des cargaisons.
6. Industrie de l'exploitation et de l'acier
Transport du minerai, des minéraux et d'autres matériaux lourds.
Aider les opérations de la fournaise et de la fonderie.
7. Industrie automobile et aérospatiale
Moteurs en mouvement, châssis et parties du corps.
Positionnement de grands composants d'avions pendant l'assemblage.

Procédure de production
1. Conception et planification
Conception d'ingénierie: La conception est développée en fonction de la capacité de charge du palan, de la hauteur de l'ascenseur et d'autres spécifications techniques. Il comprend la sélection des matériaux, des composants et la détermination des fonctionnalités de sécurité comme la protection contre les surcharges et les freins.
Approbation: Une fois la conception terminée, elle est examinée et approuvée par les ingénieurs et les experts en sécurité.
2. Procurement des composants
MOTEURS: Le moteur électrique, généralement un moteur à induction, est obtenu en fonction des exigences de conception (puissance, efficacité, tension et sécurité).
Corde métallique: Une corde métallique en acier à haute résistance est choisie pour la durabilité et la capacité de charge.
GRANDS ET BOIS DE PROBLÈMES: Les mécanismes de vitesses qui fournissent un couple de levage sont produits ou achetés.
Cadre et structure: Le cadre est généralement en acier et fabriqué pour la résistance et la stabilité.
Système de commande: Le panneau de commande du palan, y compris l'appareillage de commutation, les composants électriques et les systèmes de sécurité, est acquis.
Autres pièces: Les blocs de poulies, les crochets, les interrupteurs de limites, les freins et autres accessoires sont également d'origine.
3. Fabrication du cadre principal
Coupe et mise en forme en acier: les plaques d'acier sont coupées, pliées et soudées pour former le cadre structurel principal du palan.
Soudage: Le cadre est soudé ensemble pour assurer la rigidité et la durabilité. Le soudage de haute qualité garantit que le palan peut résister aux forces exercées pendant l'opération.
4. Assemblage du mécanisme de levage
Montage du moteur: le moteur électrique est monté sur le cadre du palan.
Assemblage de la boîte de vitesses: La boîte de vitesses est installée et l'arbre du moteur est connecté à la boîte de vitesses.
Ensemble de tambour: le tambour de corde métallique est assemblé et connecté à la boîte de vitesses, assurant un bon alignement pour un fonctionnement en douceur.
Installation de la corde: la corde métallique est enroulée sur le tambour, garantissant qu'elle est solidement fixée et peut être enroulée et déroulée sans glisser.
5. Installation de systèmes de contrôle et de sécurité
Configuration du panneau de configuration: Le panneau de commande électrique est connecté au moteur, y compris le câblage pour les opérations de démarrage \/ arrêt, la commande de vitesse et les arrêts d'urgence.
Installation de l'interrupteur de limite: Le palan est équipé de commutateurs de limite qui empêchent le dépassement dans les directions ascendantes et vers le bas.
Freins: Le système de freinage du palan, généralement un frein électromagnétique, est installé pour maintenir la charge en toute sécurité lorsqu'il n'est pas en mouvement.
6. Test
Test de charge: le palan est testé avec une charge de 5 tonnes (ou légèrement plus) pour s'assurer qu'elle fonctionne dans les spécifications requises. Les fonctions de levage, d'abaissement et de freinage sont toutes testées.
Vérification de la sécurité: les mécanismes de sécurité, comme la protection contre les surcharges et les systèmes d'arrêt d'urgence, sont testés.
Test électrique: le système électrique, y compris le câblage et les connexions, est testé pour une fonctionnalité appropriée.
7. Contrôle de la qualité
Inspection: Le palan est inspecté pour tout défaut de matériaux, d'assemblage et de fonctionnement. Tous les composants sont vérifiés pour une résistance à l'usure.
Ajustements finaux: tous les problèmes découverts lors des tests sont traités et le palan est ajusté pour répondre à tous les critères de performance.
8. Emballage et expédition
Protection: Le palan est soigneusement démonté si nécessaire et toutes les pièces sont emballées pour éviter les dommages pendant le transit.
Documentation: les manuels, les certificats et les instructions de sécurité sont préparés et inclus avec l'envoi.
Expédition: le palan est expédié au client, prêt pour l'installation et l'utilisation.
9. Installation et mise en service (post-fabrication)
Après la livraison, le palan est installé sur place par une équipe de professionnels.
Le système est à nouveau testé à nouveau sur le site d'installation pour s'assurer qu'il fonctionne comme prévu.

Vue d'atelier





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