Double Girder Hoist Overhead Crane

 

 

A Double Girder Hoist Overhead Craneest un type de grue industrielle conçue pour la manipulation des matériaux robustes. Il se compose de deux poutres parallèles (poutres) qui s'étendent sur la largeur de l'espace de travail, avec un palan monté sur un chariot qui se déplace le long des poutres. Cette grue est généralement utilisée dans les usines, les entrepôts, les aciéries et autres environnements industriels pour le levage et le transport de charges lourdes avec précision et efficacité.

 

Garantie: 1 an

Poids (kg): 2000 kg

Caractéristique: Bridge Crane

Condition: Nouveau

Moment de levage noté: 5-500 tonnes

Max. Charge de levage: 500 tonnes

Span: 4. 5-31. 5m

Alimentation: 3 phases AC 380V 50Hz

Méthode de contrôle: télécommande, contrôle pendeur, contrôle de la cabine

Mécanisme de levage: palan électrique ou chariot

Type de grue: double poutre

 

 

Double Girder Hoist Overhead Crane

1.Doubler les poutres

Description: Deux poutres en acier parallèle (poutres) qui s'étendent sur la largeur de l'espace de travail, formant le cadre structurel principal de la grue.

Fonction: Les poutres soutiennent le chariot et le palan, fournissant la résistance nécessaire pour gérer les charges lourdes. Ils distribuent également le poids uniformément à travers la structure, assurant la stabilité.

Matériel: Habituellement en acier à haute résistance pour résister à la charge et à la contrainte opérationnelle.

Hisser

Description: Le mécanisme de levage de la grue, généralement électrique, monté sur le chariot.

Fonction: Le histique soulève et abaisse la charge. Il peut être équipé d'une corde métallique ou d'une chaîne, selon l'application et la capacité de charge.

Types: Les palans de corde métallique électriques sont courants pour les applications lourdes en raison de leurs capacités de levage plus élevées.

Composants: Comprend un moteur, un tambour, une corde métallique ou une chaîne, et un système de freinage pour un levage sûr et efficace.

 

3.transport

1. Conception structurelle

Le faisceau d'extrémité est généralement une structure de faisceau horizontal, qui est connectée au faisceau principal verticalement pour former un cadre stable. Chaque poutre d'extrémité est équipée d'un groupe de roues pour soutenir le mouvement de la grue sur la piste. La conception du faisceau d'extrémité doit prendre en compte la résistance et la rigidité pour assurer la stabilité lorsqu'elle est chargée.

2. Sélection des matériaux

Le faisceau d'extrémité utilise généralement l'acier à haute résistance (comme Q235 ou Q345) pour assurer sa capacité de charge et sa résistance à la flexion. Le choix du matériel affecte directement la durée de vie et la sécurité du faisceau d'extrémité.

3. Fonctions principales

Fonction de support: le faisceau d'extrémité est connecté au sol à travers les jambes pour fournir un support global à la grue.

Installation du groupe de roues: Le groupe de roues est installé sur le faisceau d'extrémité pour permettre à la grue de se déplacer en douceur sur la piste et d'assurer la flexibilité opérationnelle.

Connexion du faisceau principal: le faisceau d'extrémité est connecté au faisceau principal pour former un cadre de grue complet et transférer la charge du faisceau principal.

 

 

4. Mécanisme de voyage

1. Composants

Le mécanisme de la grue est généralement composé des principaux composants suivants:

Moteur: offre la puissance de conduire le mouvement de la grue.

Réducteur: convertit la vitesse élevée du moteur en une sortie à torque élevée à basse vitesse appropriée pour conduire les roues.

Roues: contactez la piste, transportez le poids de la grue et laissez-le se déplacer en douceur.

Underframe: prend en charge l'ensemble du mécanisme de la grue et est connecté au faisceau principal.

2. Principe de travail

Le mécanisme de la grue entraîne le réducteur à travers le moteur et le réducteur transmet la puissance aux roues, poussant la grue vers l'avant et vers l'arrière sur la piste. Le système de contrôle peut ajuster la vitesse de démarrage, d'arrêt et d'exécution du moteur pour obtenir un contrôle précis.

5. Mécanisme de voyage

1. Principe de travail

Le mécanisme de course de chariot entraîne le réducteur à travers le moteur, et le réducteur transmet la puissance aux roues pour pousser le chariot vers l'avant et vers l'arrière sur le faisceau principal. Le système de contrôle peut ajuster la vitesse de démarrage et d'arrêt et de course du moteur pour obtenir un contrôle précis du palan.

2. Méthode de contrôle

Les méthodes de contrôle du mécanisme de course de chariot comprennent généralement:

Contrôle manuel: fonctionnement manuel via le panneau de commande ou la poignée.

Remote: Utilisation d'une télécommande sans fil pour augmenter la flexibilité et la sécurité opérationnelles.

Contrôle automatique: le contrôle automatique est obtenu via PLC (contrôleur logique programmable), qui convient au fonctionnement intégré de la ligne de production.

3. Dispositif de sécurité

Le mécanisme de course de chariot est généralement équipé d'une variété de dispositifs de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr:

Protection de surcharge: lorsque la charge dépasse la valeur nominale, elle cesse automatiquement de fonctionner pour protéger l'équipement.

Interrupteur de limite: empêche le chariot de dépasser les deux extrémités du faisceau principal pour éviter les dommages à l'équipement.

Dispositif d'arrêt d'urgence: En cas d'urgence, l'opérateur peut rapidement arrêter le mouvement du chariot.

6. Roue crâne

1. Sélection des matériaux

Les roues sont généralement en acier en alliage à haute résistance ou en fonte pour assurer leur résistance et leur résistance à l'usure dans des conditions de charge élevée. Le choix des matériaux affecte directement la durée de vie et la capacité de charge des roues.

2. Principe de travail

Les roues portent le poids de la grue et fournissent un support stable en contactant la piste. Poussés par le moteur, les roues tournent et poussent toute la grue le long de la piste. Un bon contact et un bon frottement assurent le fonctionnement sûr et stable de la grue.

3. Exigences de conception

La conception des roues doit tenir compte de plusieurs facteurs:

Capacité de charge: Selon la charge maximale de la grue, les roues doivent avoir une capacité de charge suffisante.

Coefficient de frottement: assurez-vous qu'il existe un frottement approprié entre les roues et la piste pour éviter le glissement.

Résistance à l'usure: La surface de la roue doit avoir une bonne résistance à l'usure pour faire face à un fonctionnement à long terme.

7. CRANE

1. Composition structurelle

Le crochet est généralement composé des principales parties suivantes:

Corps de crochet: la partie principale de charge, généralement en acier à haute résistance, et la forme est conçue pour assurer la stabilité de l'objet lourd.

Bague suspendue: Utilisé pour connecter la corde de fil de levage ou l'élingue, ce qui est pratique pour se connecter avec l'objet lourd.

Verrouillage de sécurité: empêche l'objet suspendu de tomber accidentellement pendant le processus de levage et augmente la sécurité.

2. Sélection des matériaux

Le crochet utilise généralement des matériaux en acier en alliage ou en alliage spécial pour fournir une résistance et une ténacité suffisantes. Le choix des matériaux affecte directement la capacité de charge et la durabilité du crochet.

3. Principe de travail

Pendant l'opération de levage, le crochet est connecté à la corde métallique de levage à travers l'anneau de suspension, et le corps du crochet accroche en toute sécurité l'objet lourd. Lorsque le système de levage fonctionne, le crochet soulève l'objet lourd à travers la corde métallique pour terminer la tâche de manutention.

Moteur

1. Types

Les types de moteurs communs comprennent:

Motors AC: largement utilisés dans les grues, avec des avantages tels que le démarrage fluide et l'efficacité opérationnelle élevée.

Motors CC: adaptés aux occasions nécessitant une régulation de la vitesse, avec de bonnes performances de contrôle.

2. Entretien et soins

L'entretien régulier est essentiel aux performances du moteur, notamment:

Lubrification: Vérifiez et remplacez régulièrement l'huile de lubrification pour assurer un fonctionnement en douceur des pièces mobiles.

Inspection électrique: Vérifiez les connexions électriques et l'isolation pour assurer la sécurité.

Suivi de l'état de l'opération: surveiller l'état de travail du moteur pour détecter et résoudre les problèmes en temps opportun.

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Système d'alarme sonore et d'éclairage

1. Système d'alarme sonore et d'éclairage

Fonction d'avertissement: lorsque la grue se soulève, se déplace ou fonctionne, lorsqu'elle s'approche d'une zone dangereuse ou qu'il y a une situation anormale, le système enverra des signaux sonores et flash à travers le son et le dispositif d'alarme lumineux pour rappeler à l'opérateur et au personnel environnant pour prêter attention à la sécurité.

Invite d'état: lorsque la grue démarre, s'arrête, est surchargée ou d'autres modifications d'état importantes, le système de son et d'alarme lumineux émettra des invites correspondantes pour aider l'opérateur à comprendre l'état de l'équipement à temps.

2. Interrupteur de limite

Protection de la sécurité: l'interrupteur de limite est utilisé pour limiter la plage de mouvement de la grue afin de l'empêcher de dépasser la plage de travail sûre et d'éviter les dommages et les accidents de l'équipement.

Arrêt automatique: Lorsque la grue atteint la limite de prédéfini, l'interrupteur de limite coupe automatiquement l'alimentation et empêchera le moteur de fonctionner.

10. Appareils de sécurité

1. Dispositif d'arrêt d'urgence: En cas d'urgence, l'opérateur peut rapidement arrêter tous les mouvements de la grue pour éviter les accidents.

2.

3. Verrouillage de sécurité: utilisé pour empêcher le crochet ou l'élingue de tomber accidentellement pendant le processus de levage, augmentant la sécurité de l'opération de levage.

4. Dispositif de protection électrique: Empêchez le système électrique de surcharger, de court-circuit ou de fuite et d'assurer la sécurité des équipements et des opérateurs.

5. Couvercle de sécurité: Couvrir des pièces vulnérables telles que les moteurs, les mécanismes de transmission, etc. pour empêcher les opérateurs de les contacter accidentellement pendant le travail. La couverture de protection doit avoir une bonne visibilité et une bonne durabilité, et être facile à utiliser et à maintenir.

6. Système de surveillance des opérations: surveiller l'état de fonctionnement de la grue en temps réel, enregistrer les données et émettre une alarme en cas d'anomalie. Y compris les capteurs, les écrans d'affichage et les systèmes de contrôle.

Le dispositif de sécurité de la grue de pont à double poutre est une garantie importante pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement. La conception raisonnable, l'entretien régulier et l'inspection en temps opportun peuvent réduire efficacement le risque d'accidents et améliorer la sécurité et la fiabilité de la grue. Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures d'exploitation de sécurité pour s'assurer que l'opération de levage est effectuée dans un environnement sûr.

11.Contrôle

1. Contrôle manuel: l'opérateur contrôle directement les différentes actions de la grue, telles que le levage et le déplacement, à travers le panneau de commande ou la poignée. Simple et intuitif, adapté aux opérations de petite ou de courte durée.

2. Remote: utilisez une télécommande sans fil pour contrôler le fonctionnement de la grue, et l'opérateur peut le contrôler à une distance de sécurité. Flexibilité élevée, adaptée aux opérations dans des environnements complexes ou dangereux.

3. Contrôle automatique: le contrôle automatique est obtenu via PLC (contrôleur logique programmable), qui peut effectuer automatiquement des opérations de levage en fonction des programmes prédéfinis. Améliorer l'efficacité et convient aux opérations à haute fréquence et répétitives.

4. Contrôle centralisé: plusieurs grues sont gérées de manière centralisée par un centre de contrôle, et les opérateurs peuvent surveiller et contrôler plusieurs appareils en même temps. Convient aux grands sites industriels pour améliorer la coordination globale des opérations.

5. Contrôle intelligent: combinez des capteurs et des systèmes de surveillance pour obtenir une surveillance et un ajustement intelligents, tels que la surveillance de la charge en temps réel et la rétroaction d'état. Améliorez la sécurité et l'efficacité et s'adaptez aux besoins de production modernes.

6. Contrôle de sécurité: équipé de dispositifs de protection contre la sécurité (tels que la protection contre la surcharge, les commutateurs de limite) pour assurer l'arrêt automatique dans des conditions anormales. Améliorez la sécurité de l'équipement et empêchez les accidents.

12.Sketch

Technique principale

 

LeDouble Girder Hoist Overhead Craneoffre plusieurs avantages clés, ce qui en fait un choix populaire pour les environnements industriels qui nécessitent une manipulation de matériaux en service lourd. Vous trouverez ci-dessous les principaux avantages de l'utilisation d'une grue au plateau de levage à double poutre:

1. Capacité de levage plus élevée

Double force de poutre: Les deux poutres parallèles fournissent un support structurel amélioré, permettant des capacités de levage plus élevées par rapport aux grues à poutre unique. Ces grues peuvent soulever des charges lourdes allant de 10 tonnes à plus de 100 tonnes, ce qui les rend idéales pour exiger des applications industrielles.

Stabilité accrue: La conception à double poutre distribue la charge plus uniformément à travers la structure, garantissant des opérations de levage stables et minimisant la déviation, même avec des charges plus lourdes.

2. Hauteur de levage maximisée

Hoist de course supérieur: Dans les grues à double poutre, le palan fonctionne sur des rails montés sur les poutres, ce qui offre une hauteur de levage plus verticale. Cette conception permet à la grue d'utiliser toute la hauteur de l'installation, ce qui le rend adapté aux environnements avec des limitations de hauteur où une hauteur de levage maximale est essentielle.

Meilleure utilisation de l'espace: La conception permet une utilisation plus efficace de l'espace de travail, maximisant la capacité de manipulation horizontale et verticale des matériaux.

3. Plus grande portée et couverture

Des portes plus longues: Les grues à double poutre sont capables de courir des distances plus grandes par rapport aux modèles de poutre unique, ce qui est bénéfique dans les grands ateliers industriels, les entrepôts ou les installations de production.

Couverture complète: La grue peut se déplacer sur l'ensemble de l'espace de travail, offrant une couverture complète pour les besoins de manutention des matériaux dans l'installation.

4. Durabilité et robustesse

Construction robuste: Ces grues sont conçues pour une utilisation intensive dans des environnements industriels durs, notamment des usines d'acier, des chantiers navals et des installations de fabrication. Les composants sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité qui assurent la durabilité à long terme et la résistance à l'usure.

À faible entretien: La construction robuste et les composants de haute qualité réduisent la fréquence des réparations et minimisent les temps d'arrêt, entraînant une baisse des coûts d'entretien au cours de la durée de vie de la grue.

5. Provision et fonctionnement en douceur

Manipulation précise de la charge: Les ponts supérieurs à la poutre à double poutre sont équipés de systèmes de contrôle avancés, tels que les disques de fréquences variables (VFD), qui fournissent un positionnement de charge précis, une accélération en douceur et une décélération, garantissant une manipulation sûre et efficace des matériaux.

Swing de charge réduit: Les caractéristiques de conception et de contrôle réduisent le swing de charge, permettant une manipulation plus sûre de pièces fragiles ou de précision dans des industries comme la fabrication ou l'assemblage.

6. Personnalisation et flexibilité

Designs sur mesure: Les grues à double poutre-poutres peuvent être personnalisées en fonction des exigences spécifiques de l'installation, y compris différentes capacités de charge, des portes, des vitesses, des hauteurs de levage et des fonctionnalités supplémentaires telles que des palans spécialisés ou des dispositifs de manipulation de charge.

Versatilité: Ces grues sont adaptables à une grande variété d'industries, de la fabrication lourde et de la production d'acier à l'entreposage, à la construction et à la construction navale.

7. Caractéristiques de sécurité améliorées

Mécanismes de sécurité multiples: Les grues à double poutre sont équipées de caractéristiques de sécurité telles que la protection contre les surcharges, les systèmes d'arrêt d'urgence, les commutateurs de limite et les systèmes anti-collision, qui contribuent tous à assurer un fonctionnement sûr et à réduire le risque d'accidents.

Systèmes de freinage d'urgence: Les systèmes de freinage intégrés empêchent les mouvements soudains ou incontrôlés, offrant une couche supplémentaire de sécurité pour les opérateurs et les matériaux gérés.

8. Efficacité énergétique

Moteurs d'économie d'énergie: De nombreux ponts supérieurs à la poutre à double poutre sont livrés avec des moteurs et des systèmes de contrôle économes en énergie, contribuant à réduire la consommation d'énergie et les coûts opérationnels.

Opération lisse et efficace: Les systèmes de contrôle avancés (comme les VFD) garantissent un fonctionnement en douceur, ce qui réduit les déchets d'énergie pendant les processus de démarrage, de levage et d'arrêt.

9. Réduction des exigences d'infrastructure de construction

Stress inférieur sur la structure du bâtiment: La conception équilibrée de la grue et la déviation réduite signifient qu'il exerce moins de contrainte sur les structures de soutien du bâtiment. Cela peut réduire les coûts d'installation en réduisant le besoin de renforcement lourd.

Distribution de poids optimisée: La conception à deux poutres répartit la charge dans une zone plus large, minimisant les charges concentrées sur les colonnes de support du bâtiment.

10. Rentable à long terme

Longue durée de vie: La conception robuste et les matériaux de haute qualité entraînent une durée de vie opérationnelle plus longue, faisant des grues à double poutre une solution rentable pour les entreprises ayant des besoins de levage à long terme.

Temps d'arrêt réduit: Moins de pannes et des exigences de maintenance inférieures entraînent une réduction des temps d'arrêt, ce qui permet des opérations plus efficaces et une productivité plus élevée.

ROI élevé: Malgré le coût initial plus élevé, les grues à double poutre offrent un retour sur investissement (ROI) plus élevé en raison de leur efficacité, de leur durabilité et de leurs faibles coûts d'exploitation au fil du temps.

11. Capacités d'automatisation avancées

Intégration avec des systèmes automatisés: Ces grues peuvent être intégrées aux systèmes d'automatisation pour une manutention de matériaux semi-automatisée ou entièrement automatisée. Ceci est particulièrement utile dans les lignes de production ou les entrepôts qui nécessitent une manipulation répétitive des charges.

Opération de télécommande: De nombreuses grues à double poutre modernes sont livrées avec des systèmes de télécommande sans fil, ce qui améliore la flexibilité opérationnelle et réduit le besoin de travail manuel.

12. Convient aux opérations à grande vitesse

Mouvement plus rapide et efficace: Avec deux poutres soutenant le palan et le chariot, les grues à double poutre sont capables d'un fonctionnement plus rapide et de vitesses de voyage plus élevées, ce qui est crucial pour les environnements industriels à haut rendement.

Conclusion:

LeDouble Girder Hoist Overhead CraneOffre plusieurs avantages, notamment une capacité de charge plus élevée, une hauteur de levage maximale, une précision, une durabilité et des options de personnalisation. Sa conception robuste et ses systèmes de contrôle avancé en font une solution fiable pour la manipulation des matériaux robustes dans des industries comme la fabrication, la construction, la production d'acier, la construction navale et l'entreposage. Ces avantages contribuent à une amélioration de la productivité, de la sécurité et de la rentabilité à long terme.

 

LeDouble Girder Hoist Overhead Craneest largement utilisé dans diverses industries pour les opérations de manutention des matériaux et de levage en service lourd. Sa capacité de charge élevée, sa polyvalence et sa construction robuste le rendent adapté à un large éventail d'applications. Vous trouverez ci-dessous les principales industries et applications où les grues aériennes à double poutre sont couramment utilisées:

1. Industrie de la fabrication

Application: Dans les usines de fabrication et les lignes de production, les ponts aériens à double poutre sont utilisés pour gérer les matières premières, déplacer des pièces et soulever des machines lourdes.

Exemples:

Transport de grandes pièces ou composants de machines d'un stade de production à un autre.

Soulever des moules lourds et meurt dans la fabrication automobile.

Manipulation des tâches d'assemblage où les composants lourds doivent être positionnés avec précision.

2. Industrie sidérurgique

Application: L'industrie sidérurgique utilise fréquemment des grues à double poutre pour soulever et transporter des matériaux en acier tels que des bobines, des dalles, des lingots et des produits en acier finis.

Exemples:

Déplacement de grandes bobines en acier, billettes ou barres dans des aciéries.

Souillage et manipulation de plaques en acier et poutres pour la coupe ou le traitement.

Nourrir les matières premières dans les fours en acier ou manipuler des charges chaudes en métaux lourds.

3. Industrie de la construction

Application: Dans la construction, les grues à double poutre aident à déplacer les matériaux de construction et les grands composants structurels, contribuant à des opérations efficaces sur le site.

Exemples:

Levage et positionnement de grandes poutres en béton, poutres et sections préfabriquées.

Transport des renforts en acier et des matériaux de construction.

Manipulation des machines et de l'équipement pour l'assemblage sur de grands projets de construction.

4. Industrie de la construction navale

Application: Les grues à double poutre sont largement utilisées dans les chantiers navals pour déplacer de grands composants de navires de gros et lourds pendant l'assemblage et la réparation.

Exemples:

Sections, moteurs, moteurs et autres parties lourdes du levage et du positionnement des navires.

Aider à l'installation de grandes machines comme les turbines et les hélices.

Transport des matériaux et de l'équipement dans de vastes zones de chantier naval.

5. Centrales électriques

Application: Les centrales électriques utilisent des grues au plafond à double poutre pour manipuler des machines lourdes, des turbines et des générateurs qui sont essentiels à la production d'énergie.

Exemples:

Levage et l'installation de turbines, de transformateurs et de générateurs massifs.

Aider à l'entretien des chaudières, des turbines et d'autres équipements de production d'électricité lourds.

6. Industrie automobile

Application: Dans le secteur automobile, les grues à double poutre sont utilisées pour soulever des composants lourds comme les moteurs, les transmissions et les pièces de carrosserie pour l'assemblage et l'entretien.

Exemples:

Levage et transport des corps de voiture le long de la chaîne de production.

Gestion des grandes pièces automobiles comme les blocs moteurs, le châssis et les essieux.

Aider les changements d'outils et de matrices pendant la production de véhicules.

7. Exploitation minière et traitement des minéraux

Application: Les opérations minières nécessitent la manipulation de grandes quantités de matériaux et d'équipements, et les grues à double poutre sont essentielles pour le levage et le transport de machines et de matériaux d'extraction lourds.

Exemples:

Soulever des équipements d'extraction lourds, tels que les concasseurs, les tapis roulants et les excavateurs.

Transport de minerai ou de contenants de minéraux dans les usines de traitement.

Gérer les grandes pièces de rechange et les outils de maintenance pour l'équipement minier.

8. Industrie aérospatiale

Application: Les installations de fabrication aérospatiale utilisent des grues à double poutre pour soulever et transporter de grands composants de précision de précision tels que les fuselages d'avion, les ailes et les moteurs.

Exemples:

Moteur d'aéronef de levage et composants lourds pendant l'assemblage.

Outillage et machines aérospatiales en mouvement avec une haute précision.

Aider à l'installation et à l'entretien des grandes pièces d'avion.

9. Industrie ferroviaire

Application: L'industrie ferroviaire nécessite des capacités de levage de lourds pour transporter et positionner les pièces de train telles que les voitures, les bogies et les pistes.

Exemples:

Gestion des voies ferrées, des moteurs de train et des voitures pendant l'assemblage et l'entretien.

Aider à la construction de nouvelles lignes de chemin de fer et des installations.

Levage de grandes pièces pour l'entretien et la réparation des équipements ferroviaires.

10. Industrie chimique et pétrochimique

Application: Dans les plantes chimiques et pétrochimiques, les grues à double poutre aident à manipuler des récipients lourds, des colonnes et d'autres équipements de processus.

Exemples:

Levage et l'installation d'équipements de traitement chimique lourds tels que les réacteurs, les tours et les réservoirs.

Transport des matières premières, des produits chimiques et des conteneurs dans l'usine.

Aider les opérations d'entretien des grandes machines d'usine lourdes.

11. Fabrication d'équipement lourd

Application: Dans les installations qui fabriquent des machines ou des équipements lourds, les grues à double poutre sont utilisées pour le levage et le déplacement de grands composants pendant les processus de fabrication et d'assemblage.

Exemples:

Soulever des composants de la machine lourds comme les presses hydrauliques, les grues et l'équipement de construction.

Gestion des grands assemblages soudés pendant la fabrication.

Déplacer les charges lourdes pendant la maintenance et les réparations de la machine.

12. Entreposage et logistique

Application: Les grues à double poutre sont utilisées dans les grands entrepôts et les centres de distribution pour déplacer efficacement les articles lourds, l'équipement et le stockage.

Exemples:

Transport des palettes lourdes, des conteneurs ou des matériaux en vrac dans les centres logistiques.

Empiler et stocker de gros articles volumineux dans les entrepôts.

Aider le chargement et le déchargement de marchandises dans les installations de stockage ou d'expédition.

13. Industrie du papier et de la pâte

Application: Dans l'industrie du papier et de la pulpe, les grues à double poutre gèrent de grands rouleaux de papier, l'équipement lourd et les machines de traitement.

Exemples:

Levage et déplacer de grands rouleaux de papier dans les installations de production.

Gestion de l'équipement de traitement et des machines pour le processus de fabrication du papier.

Transport des matériaux lourds utilisés dans la production de pâte et le traitement du papier.

14. Industrie des matériaux de ciment et de construction

Application: Les usines de ciment et les installations de production de matériaux de construction reposent sur des grues à double poutre pour gérer les matières premières lourdes comme le clinker, le ciment et les composants de construction.

Exemples:

Transport des matières premières telles que le calcaire et le ciment en vrac.

Levage et déplacer de grands sacs de ciment ou de matériaux de construction.

Aider à la maintenance de l'équipement de traitement du ciment.

Conclusion:

LeDouble Girder Hoist Overhead Craneest polyvalent et largement utilisé dans les industries qui nécessitent une manipulation de matériaux à haute capacité et un levage lourd. Ses applications vont de la fabrication et de la production d'acier à la construction navale, à la construction, à l'aérospatiale et à l'entreposage. La capacité de la grue à gérer les charges lourdes, à fonctionner dans des environnements exigeants et à fournir un positionnement précis en fait un outil indispensable pour diverses opérations industrielles.

 

Grane de pont de cintre de 50 ou 10 ans

1. Analyse de la demande: Communiquez avec les clients pour déterminer les paramètres spécifiques et les exigences d'utilisation de la grue, tels que la capacité de levage, la portée, la hauteur de levage, etc. Effectuer une conception préliminaire et une formulation de plan en fonction des besoins des clients.

2. Étape de conception: Utilisez la CAO et d'autres logiciels de conception pour une conception structurelle détaillée, y compris le faisceau principal, le faisceau d'extrémité, le mécanisme de levage, etc. Système de contrôle de conception, sélection de moteurs, système de distribution d'énergie, etc. pour assurer la sécurité et l'efficacité du système électrique. Assurez-vous que la conception répond aux normes de sécurité pertinentes et est équipée de dispositifs de sécurité nécessaires.

3. Aachat de matériaux: Sélectionnez des matériaux tels que l'acier à haute résistance pour s'assurer que les exigences de charge et de durabilité sont satisfaites. Achetez des moteurs, des réducteurs, des rails de grue, des crochets et d'autres accessoires en fonction des exigences de conception.

4. Traitement et fabrication: coupe, soudure, foret et autres traitement des matières premières pour fabriquer divers composants, tels que les poutres principales, les poutres d'extrémité, les crochets, etc. Assemblez les pièces traitées pour former une structure de grue complète.

5. Installation électrique: effectuer le câblage et la connexion du câble en fonction des dessins de conception électrique. Installez les panneaux de commande, les télécommandes, les capteurs et autres équipements en place pour assurer le fonctionnement normal du système électrique.

6. Débogage et test: testez les différentes fonctions de la grue, y compris le levage, le déménagement, le freinage, etc., pour s'assurer qu'il fonctionne normalement. Effectuer des tests de charge et des tests de performance de sécurité pour assurer la sécurité et la stabilité de la grue sous la charge nominale.

7. Acceptation: invitez les clients à effectuer l'acceptation sur place pour confirmer si les performances et la conception de la grue répondent aux exigences. Fournir des documents techniques pertinents, des instructions de fonctionnement et des certificats de conformité.

8. Service après-vente: Fournir aux clients des conseils d'installation et un support technique pour assurer l'installation fluide de la grue sur site. Les opérateurs de forage pour s'assurer qu'ils ont maîtrisé les connaissances en toute sécurité et l'entretien de la grue. Fournir des services de maintenance et d'inspection réguliers pour assurer le fonctionnement stable à long terme de la grue.

 

 

 

 

 

 

 

Inspection des matériaux

Inspection de la qualité: une inspection stricte de qualité est effectuée sur les matières premières achetées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.

Stockage des matériaux: les matériaux qualifiés sont stockés en fonction de la classification pour éviter la corrosion ou les dommages.

Coupure et formage

Coupe d'acier: Utilisez la coupe du plasma, la coupe au laser ou la coupe de flammes et d'autres technologies pour couper l'acier en fonction de la taille du dessin de conception.

Formation de traitement: Formez la plaque d'acier par le biais de flexion, de roulement, de soudage et d'autres processus pour fabriquer le faisceau principal, le faisceau d'extrémité et d'autres pièces structurelles.

Soudage

Soudage des composants: Les pièces en acier coupées et formées sont soudées dans les structures principales telles que le faisceau principal, le faisceau d'extrémité et le chariot. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pour assurer la force structurelle et la qualité du soudage.

Inspection de la soudure: utilisez une technologie de test non destructive (comme les tests à ultrasons, les tests radiographiques) pour inspecter les soudures pour garantir qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts.

Usinage

Usinage de précision: l'usinage de précision est effectué sur les composants clés de la grue, tels que les ensembles de roues, les sièges de roulement, les poulies, etc., pour assurer leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.

Assemblage de toute la machine

Assemblage général: Sur la base du pré-assemblage, l'assemblage global de la grue est effectué, y compris l'installation finale du faisceau principal, le faisceau d'extrémité, le mécanisme de levage, le mécanisme de marche, etc.

Commission et test

Dans des conditions dynamiques, les performances de fonctionnement de la grue sont testées, y compris les tests de levage, de marche, de direction et d'autres fonctions. La taille globale de la grue de pont assemblée est vérifiée pour garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences de conception.

Pulvérisation et traitement anti-corrosion

Traitement de surface Élimination de la rouille: Élimination de la rouille à la surface de la grue, les méthodes courantes comprennent le sablage, le décapage, etc. Papez d'amorce: apprêt anti-corrosion pulvérisé sur la surface traitée pour prévenir l'oxydation et la corrosion des métaux. Papez par pulvérisation de la couleur de la couleur: vaporisez la couche de finition en fonction des exigences du client ou des normes de l'industrie pour donner à la grue un effet protecteur et décoratif. Marquage: Après la pulvérisation, marquez les informations d'identification de la grue conformément aux spécifications, telles que le modèle, la charge nominale, etc.

Usine et installation

Emballage et transport

Protection des emballages: Emballez de manière protectrice les composants clés de la grue pour éviter les dommages pendant le transport. Arrangement de transport: Selon la taille de l'équipement et les conditions de transport, sélectionnez une méthode de transport appropriée pour transporter la grue vers le site du client.

Acceptation et livraison

Acceptation du client

Acceptation sur place: Le client effectue l'acceptation sur place de la grue en fonction des exigences du contrat et des spécifications techniques pour vérifier les performances et la qualité de l'équipement.

Rectification du problème: Si des problèmes sont trouvés, le fabricant doit les rectifier à temps pour s'assurer que l'équipement répond pleinement aux exigences du client. Formation de la livraison et de l'utilisation de l'opération: le fabricant forme généralement les opérateurs du client pour s'assurer qu'ils peuvent faire fonctionner la grue correctement et en toute sécurité.

étiquette à chaud: Grane au-dessus de la tête à double poutre