Pont roulant de 5 tonnes

 

 

En tant qu'équipement de levage important, le pont roulant bipoutre est largement utilisé dans le domaine industriel. Il se compose d'une variété de composants complexes qui fonctionnent ensemble pour permettre à la grue d'effectuer efficacement une variété de tâches de levage. Le pont roulant bipoutre permet une manutention efficace et sûre des objets grâce au fonctionnement coordonné du mécanisme de levage, du mécanisme de chariot et du mécanisme de chariot. La conception et la fonctionnalité de cet équipement lui permettent de jouer un rôle important dans la production industrielle, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de la manutention des matériaux.

 

 

Garantie : 12 mois

Poids (kg) : 500 kg

Fonctionnalité : Pont roulant

État : Neuf

Source d'alimentation : triphasé 380 V 50 Hz ou personnalisé

 

 

Poutre principale : La fonction principale de la poutre principale est de fournir une structure de support stable afin que la grue puisse s'étendre au-dessus de l'atelier et supporter et transmettre diverses charges. En même temps, le pont est également chargé de fournir une plate-forme de montage pour d'autres composants de la grue.

Palans : la fonction des grues est de fournir un moyen sûr et efficace pour soulever et abaisser des objets lourds. Il est important d'utiliser les procédures de sécurité appropriées lors de l'utilisation d'un élévateur, notamment en portant l'équipement de sécurité approprié et en respectant toutes les règles de sécurité.

 

 

Système de contrôle : le système de contrôle de la grue garantit des opérations de levage efficaces et sûres en améliorant la précision opérationnelle, en améliorant la sécurité, en augmentant l'efficacité, en améliorant les capacités de surveillance et en changeant les besoins commerciaux. Ces systèmes de contrôle améliorent non seulement les performances de la grue, mais apportent également des avantages économiques importants et une facilité d'exploitation.

 

 

Grue : La fonction de la grue est de diriger l'ensemble de la grue vers l'avant et vers l'arrière sur toute la longueur de l'atelier. Un moteur électrique fournit la puissance et le réducteur est réduit pour faire tourner les roues, réalisant ainsi le mouvement longitudinal de la grue.

 

 

Chariot : La fonction principale du chariot est de déplacer les marchandises récupérées sur les voies du pont à gauche et à droite. Le chariot est équipé d'un poinçon de mouvement et d'un interrupteur de fin de course pour assurer un fonctionnement sûr. Le moteur électrique entraîne le mécanisme de mouvement du chariot pour qu'il tourne d'avant en arrière sur le sol afin de terminer le transport latéral de l'objet.

Esquisser:

 

 

 

 

 

Structure compacte : le pont roulant double est composé de deux poutres principales et de deux poutres d'extrémité, formant ainsi une structure de pont. Cette conception est non seulement légère et porteuse, mais elle présente également une forte résistance au vent.

Conception en nid d'abeille : la conception unique en nid d'abeille réduit le poids mort de la grue et augmente la capacité de charge. Cette conception augmente également la résistance au vent de la grue et convient à différents environnements de travail.

Forte capacité de levage : La capacité de levage des ponts roulants doubles varie de 5 tonnes à des centaines de tonnes et peut être ajustée en fonction des besoins du travail.

Fonctionnement simple : les ponts roulants bipoutres modernes sont généralement équipés d'une télécommande ou d'une console, ce qui rend le fonctionnement plus facile et plus intuitif. Cette méthode de fonctionnement réduit l'intensité de travail de l'opérateur et améliore l'efficacité opérationnelle.

Haute sécurité : le système de freinage avancé et le limiteur de hauteur de levage garantissent la sécurité et la fiabilité de la grue pendant le fonctionnement. Ces dispositifs peuvent réagir rapidement dans les situations d'urgence pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.

Facile à entretenir : la conception du pont roulant bipoutre est simple et chaque composant est facile à démonter et à installer. Cette conception réduit non seulement les coûts de maintenance, mais rend également les travaux de maintenance réguliers plus pratiques et plus efficaces.

 

 

 

1. Transport de matériel lourd :

Dans les ateliers, les ponts roulants doubles sont souvent utilisés pour transporter des équipements et des pièces lourdes telles que des composants ou des assemblages mécaniques de grande taille. Ces ponts roulants peuvent déplacer et positionner avec précision ces objets lourds, garantissant ainsi la continuité et l'efficacité du processus de fabrication.

Opérations de la chaîne de montage :

Dans la fabrication à la chaîne, les ponts roulants doubles peuvent être utilisés comme un outil de transfert de matériaux important, ils peuvent améliorer l'efficacité de la production en transférant des matières premières ou des produits semi-finis entre différentes stations.

Maintenance du matériel :

Les grues jouent un rôle important dans la réparation ou le remplacement du matériel ferroviaire.

Transformation des matières premières :

Exploitation minière, matières premières chimiques dans la métallurgie et l'industrie chimique. La grue bipoutre est utilisée pour la manutention d'une grande variété de matières premières et de produits.

Gestion des stocks :

Les grues peuvent organiser et gérer les stocks dans les entrepôts, optimisant l'utilisation de l'espace de stockage en soulevant et en déplaçant les marchandises latéralement.

 

 

 

 

 

 

 

Contrôle des matériaux

Contrôle qualité : Un contrôle qualité strict est effectué sur les matières premières achetées pour garantir qu'elles répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.

Stockage des matériaux : Les matériaux qualifiés sont stockés selon la classification pour éviter la corrosion ou les dommages.

Découpe et formage

Découpe de l'acier : utilisez la découpe plasma, la découpe laser ou la découpe au chalumeau et d'autres technologies pour couper l'acier en fonction de la taille du dessin de conception.

Traitement de formage : Former la plaque d'acier par pliage, laminage, soudage et autres procédés pour fabriquer la poutre principale, la poutre d'extrémité et d'autres pièces structurelles.

Soudage

Soudage des composants : les pièces en acier découpées et formées sont soudées dans les structures principales telles que la poutre principale, la poutre d'extrémité et le chariot. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pour garantir la résistance structurelle et la qualité du soudage.

Inspection des soudures : utilisez une technologie de contrôle non destructif (comme les contrôles par ultrasons, les contrôles radiographiques) pour inspecter les soudures afin de garantir qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts.

Usinage

Usinage de précision : Un usinage de précision est effectué sur les composants clés de la grue, tels que les jeux de roues, les sièges de roulement, les poulies, etc., pour garantir leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.

Assemblage de l'ensemble de la machine

Montage général : Sur la base du pré-assemblage, le montage global de la grue est réalisé, y compris l'installation finale de la poutre principale, de la poutre d'extrémité, du mécanisme de levage, du mécanisme de marche, etc.

Mise en service et tests

Les performances opérationnelles de la grue sont testées dans des conditions dynamiques, notamment en ce qui concerne les fonctions de levage, de marche, de direction et autres. La taille globale du pont roulant assemblé est vérifiée pour garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences de conception.

Pulvérisation et traitement anti-corrosion

Traitement de surface Élimination de la rouille : élimination de la rouille sur la surface de la grue, les méthodes courantes incluent le sablage, le décapage, etc. Pulvérisation d'apprêt : pulvérisez un apprêt anticorrosion sur la surface traitée pour empêcher l'oxydation et la corrosion du métal. Pulvérisation de couche de finition Pulvérisation de couleur : pulvérisez une couche de finition selon les exigences du client ou les normes de l'industrie pour donner à la grue un effet protecteur et décoratif. Marquage : après la pulvérisation, marquez les informations d'identification de la grue conformément aux spécifications, telles que le modèle, la charge nominale, etc.

Usine et installation

Emballage et transport

Protection de l'emballage : Emballez de manière protectrice les composants clés de la grue pour éviter tout dommage pendant le transport. Organisation du transport : En fonction de la taille de l'équipement et des conditions de transport, sélectionnez une méthode de transport adaptée pour transporter la grue jusqu'au site du client.

Réception et livraison

Acceptation du client

Réception sur site : Le client procède à la réception sur site de la grue conformément aux exigences du contrat et aux spécifications techniques pour vérifier les performances et la qualité de l'équipement.

Correction des problèmes : Si des problèmes sont détectés, le fabricant doit les corriger à temps pour garantir que l'équipement répond entièrement aux exigences du client. Livraison et utilisation Formation à l'utilisation : Le fabricant forme généralement les opérateurs du client pour s'assurer qu'ils peuvent utiliser la grue correctement et en toute sécurité.

étiquette à chaud: Pont roulant de 5 tonnes, fabricants, fournisseurs et usine de ponts roulants de 5 tonnes en Chine