Grue à portique d'atelier à double poutre
Présentation du produit
A Grue à portique d'atelier à double poutreest un type d'équipement de levage-robuste conçu pour les applications industrielles intérieures ou semi-extérieures, en particulier dans les ateliers de fabrication, les chaînes de montage, les entrepôts et les zones de maintenance. Il comporte deux poutres parallèles qui offrent une résistance et une stabilité améliorées, ce qui le rend adapté au levage et au déplacement de charges lourdes sur de grandes portées.
Principales caractéristiques :
Capacité de charge élevée :Dotées de poutres bipoutres, ces grues peuvent supporter des charges nettement plus lourdes que les modèles monopoutre, allant généralement de 5 tonnes à plus de 100 tonnes.
Structure stable :La conception à double poutre offre une rigidité accrue et réduit la déflexion, garantissant ainsi une manipulation plus sûre et plus précise des matériaux.
Configuration flexible :Peut être personnalisé avec divers mécanismes de levage tels que des palans à câble ou des treuils électriques, et intégré à des systèmes de contrôle avancés.
Optimisé pour une utilisation en intérieur :Idéal pour les ateliers avec un espace limité où les ponts roulants ne sont pas pratiques ou où le support structurel est insuffisant pour les systèmes de rails aériens.
Portée et hauteur réglables :Conçu pour s'adapter à une gamme de dimensions d'atelier, y compris des hauteurs de pieds réglables pour un sol irrégulier ou des exigences variables en matière d'espace de travail.
Facilité d'installation et de mobilité :Souvent monté sur rails ou équipé de pneus en caoutchouc pour la mobilité dans un espace confiné.
Applications :
Fabrication lourde
Assemblage mécanique
Fabrication d'acier
Entretien des équipements
Stockage et manutention de grandes pièces
Les portiques d'atelier bipoutre constituent une solution fiable pour les industries qui nécessitent une manutention de matériaux efficace, sûre et de grande capacité-dans un espace confiné ou partiellement couvert.
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Garantie : 1 an
Poids (KG):34500 kg
Caractéristique: grue à portique
Application : parc à bestiaux extérieur
Méthode de contrôle : Contrôle de cabine
Images et composants
Poutres doubles (poutres principales)
Il s'agit des deux poutres horizontales parallèles formant la structure porteuse principale-.
Conçu pour une résistance maximale et une déflexion minimale sous de lourdes charges.
Généralement fabriqués à partir de structures de type caisson soudé-ou de poutres en I-

Jambes de soutien
Structures verticales qui relient les poutres au mécanisme de déplacement (roues ou bogies).
Peut être de hauteurs égales ou différentes, selon la conception de l'atelier.
Assure la stabilité globale du cadre du portique.
Cabine : Le châssis est en profilé d'acier, la coque extérieure est constituée de fines plaques d'acier soudées au châssis et adopte une conception pliée et fermée. Les appareils électriques, les armoires de distribution d'énergie et les circuits du mécanisme de commande sont généralement situés dans la cabine du conducteur.
Mécanisme de levage (palan ou treuil)
Positionné sur un chariot qui longe les poutres.
Peut inclure :
Palan à câblepour levage standard.
Treuil électriquepour les opérations lourdes-ou précises.
Le mécanisme de levage comprend un moteur, une boîte de vitesses, un tambour, un câble métallique et un crochet.
Esquisser:


Principales données techniques


Avantages

Avantages de la grue à portique d'atelier à double poutre
Capacité de charge élevée
Capable de soulever et de transporter des charges beaucoup plus lourdes que les modèles monopoutre.
Idéal pour manipuler des équipements et des matériaux volumineux, volumineux ou lourds.
Une plus grande stabilité et rigidité
La structure bipoutre offre une rigidité supérieure et une déflexion minimale de la poutre.
Assure une manutention sûre, stable et précise des matériaux, même à pleine charge.
Des portées plus longues
Convient aux ateliers avec de larges zones de travail.
Peut couvrir de plus grandes distances sans compromettre la résistance ou les performances.
Utilisation efficace de l'espace de l'atelier
Libère de l'espace au sol sous la grue pour d'autres opérations.
Peut fonctionner dans des zones où les systèmes de ponts roulants ne peuvent pas être installés en raison de limitations structurelles.
Options de conception personnalisées
Adapté aux dimensions spécifiques de l'atelier et aux exigences de charge.
Peut inclure des hauteurs de pieds variables, des bras en porte-à-faux ou des palans rotatifs pour une manipulation flexible.
Plusieurs options de contrôle
Prend en charge la commande suspendue, à distance ou en cabine, augmentant ainsi la sécurité et la commodité opérationnelles.
Les systèmes de contrôle avancés peuvent réduire les erreurs humaines et améliorer la productivité.
Hauteur de levage élevée
Offre une plus grande hauteur de levage grâce au placement du palan entre ou au-dessus des poutres.
Permet une meilleure gestion des charges élevées ou le travail dans des environnements à hauts plafonds-.
Durabilité et longue durée de vie
Construit en acier à haute résistance-avec des soudures robustes et des composants de qualité.
Conçu pour résister à une utilisation intensive continue-dans les environnements industriels.
Fonctions de sécurité améliorées
Équipé de plusieurs systèmes de sécurité, notamment des interrupteurs de fin de course, une protection contre les surcharges et des arrêts d'urgence.
Minimise les risques d’accidents et de dommages à l’équipement.
Application:

Capacité de charge élevée
Capable de soulever et de transporter des charges beaucoup plus lourdes que les modèles monopoutre.
Idéal pour manipuler des équipements et des matériaux volumineux, volumineux ou lourds.
Une plus grande stabilité et rigidité
La structure bipoutre offre une rigidité supérieure et une déflexion minimale de la poutre.
Assure une manutention sûre, stable et précise des matériaux, même à pleine charge.
Des portées plus longues
Convient aux ateliers avec de larges zones de travail.
Peut couvrir de plus grandes distances sans compromettre la résistance ou les performances.
Utilisation efficace de l'espace de l'atelier
Libère de l'espace au sol sous la grue pour d'autres opérations.
Peut fonctionner dans des zones où les systèmes de ponts roulants ne peuvent pas être installés en raison de limitations structurelles.
Options de conception personnalisées
Adapté aux dimensions spécifiques de l'atelier et aux exigences de charge.
Peut inclure des hauteurs de pieds variables, des bras en porte-à-faux ou des palans rotatifs pour une manipulation flexible.
Plusieurs options de contrôle
Prend en charge la commande suspendue, à distance ou en cabine, augmentant ainsi la sécurité et la commodité opérationnelles.
Les systèmes de contrôle avancés peuvent réduire les erreurs humaines et améliorer la productivité.
Hauteur de levage élevée
Offre une plus grande hauteur de levage grâce au placement du palan entre ou au-dessus des poutres.
Permet une meilleure gestion des charges élevées ou le travail dans des environnements à hauts plafonds-.
Durabilité et longue durée de vie
Construit en acier à haute résistance-avec des soudures robustes et des composants de qualité.
Conçu pour résister à une utilisation intensive continue-dans les environnements industriels.
Fonctions de sécurité améliorées
Équipé de plusieurs systèmes de sécurité, notamment des interrupteurs de fin de course, une protection contre les surcharges et des arrêts d'urgence.
Minimise les risques d’accidents et de dommages à l’équipement.
Marché mondial

Grueproduction procédure

Vue de l'atelier
Inspection des matériaux
Inspection de qualité : une inspection de qualité stricte est effectuée sur les matières premières achetées pour garantir qu'elles répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.
Stockage des matériaux : Les matériaux qualifiés sont stockés selon leur classification pour éviter la corrosion ou les dommages.
Découpe et formage
Découpe de l'acier : utilisez le découpage au plasma, le découpage au laser ou le découpage à la flamme et d'autres technologies pour couper l'acier en fonction de la taille du dessin de conception.
Traitement de formage : façonner la plaque d'acier par pliage, laminage, soudage et autres processus pour fabriquer la poutre principale, la poutre d'extrémité et d'autres pièces structurelles.
Soudage
Soudage des composants : Les pièces en acier coupées et formées sont soudées dans les structures principales telles que la poutre principale, la poutre d'extrémité et le chariot. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pour garantir la résistance structurelle et la qualité du soudage.
Inspection des soudures : utilisez une technologie de test non destructif (telle que des tests par ultrasons, des tests radiographiques) pour inspecter les soudures afin de garantir qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts.
Usinage
Usinage de précision : un usinage de précision est effectué sur les composants clés de la grue, tels que les essieux, les sièges de roulement, les poulies, etc., pour garantir leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.
Assemblage de toute la machine
Assemblage général : sur la base du pré-assemblage, l'assemblage global de la grue est effectué, y compris l'installation finale de la poutre principale, de la poutre d'extrémité, du mécanisme de levage, du mécanisme de marche, etc.
Mise en service et tests
Dans des conditions dynamiques, les performances opérationnelles de la grue sont testées, notamment en testant les fonctions de levage, de marche, de direction et autres. La taille globale du pont roulant assemblé est vérifiée pour garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences de conception.
Pulvérisation et traitement-anticorrosion
Traitement de surface Élimination de la rouille : élimination de la rouille sur la surface de la grue, les méthodes courantes incluent le sablage, le décapage, etc. Pulvérisation d'apprêt : vaporisez un apprêt anti-corrosion sur la surface traitée pour éviter l'oxydation et la corrosion du métal. Pulvérisation de couche de finition Pulvérisation de couleur : Pulvériser une couche de finition selon les exigences du client ou les normes de l'industrie pour donner à la grue un effet protecteur et décoratif. Marquage : Après la pulvérisation, marquez les informations d'identification de la grue conformément aux spécifications, telles que le modèle, la charge nominale, etc.
Usine et installation
Emballage et transport
Protection de l'emballage : emballez de manière protectrice les composants clés de la grue pour éviter tout dommage pendant le transport. Modalités de transport : en fonction de la taille de l'équipement et des conditions de transport, sélectionnez une méthode de transport appropriée pour transporter la grue jusqu'au site du client.
Acceptation et livraison
Acceptation du client
Réception sur-site : le client procède à-réception sur site de la grue conformément aux exigences contractuelles et aux spécifications techniques pour vérifier les performances et la qualité de l'équipement.
Correction des problèmes : si des problèmes sont détectés, le fabricant doit les corriger à temps pour garantir que l'équipement répond pleinement aux exigences du client. Livraison et utilisation Formation à l'exploitation : Le fabricant forme généralement les opérateurs du client pour s'assurer qu'ils peuvent utiliser la grue correctement et en toute sécurité.





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