100- tonne Crane Hoist Gante

 

 

Introduction à 100- Ton Gantry Hoist Crane

A 100- tonne Crane Hoist Ganteest un système de levage lourd conçu pour gérer des charges extrêmement grandes et lourdes avec précision et sécurité. Construit pour les opérations à l'échelle industrielle, il dispose d'une structure de portique robuste prise en charge par les jambes et est équipée d'un palan électriquement capable de soulever des charges jusqu'à 100 tonnes.

Ces grues sont couramment utilisées dans des secteurs comme la construction navale, la fabrication lourde, la construction, la production d'énergie et la fabrication d'acier - les équipements, les composants ou les matériaux surdimensionnés doivent être soulevés, déplacés ou positionnés. La grue fonctionne sur des rails ou des roues et offre un mouvement de charge vertical et horizontal, améliorant la flexibilité opérationnelle.

Les caractéristiques clés comprennent souvent:

Conception à double poucle pour un support de charge maximum

Points électriques à haute capacité avec commandes de sécurité avancées

Span, hauteur et vitesse de levage personnalisables

Systèmes résistants aux intempéries pour les applications extérieures

Fonctionnement à distance ou de cabine pour faciliter la facilité

Avec leur grande capacité et leur durabilité,100- tonne Ganterie Hoist Cranessont essentiels pour les projets nécessitant la manipulation sûre et efficace des charges massives.

 

Garantie: 2 ans

Poids (kg): 5000 kg

Caractéristique: Crane de portique

Application: entrepôt, ports, cour, etc.

Moment de levage nominal: 100kn

Couleur: personnalisée

Capacité: 10-600 t

Alimentation: 110V \/ 220V \/ 230V \/ 380V \/ 440V

Mécanisme de levage: chariot de treuil électrique

Duty de travail: A 3- A6

 

 

 

1.

Pont à double poutre

Deux poutres horizontales parallèles s'étendent sur la largeur de la grue. Cette conception offre une résistance et une distribution de charge améliorées pour les applications de charge lourde.

Jambes (cadre de portique)

Structures en acier vertical massives qui soutiennent le pont et transfèrent la charge au sol. Ils peuvent être fixes ou mobiles en fonction de la conception de la grue.

100- tonne Hoist électrique

Le mécanisme de levage qui soulève et réduit la charge. Il comprend:

Moteur et boîte de vitesses- fournit le couple nécessaire.

Tambour et corde métallique- Utilisé pour augmenter \/ réduire la charge.

Bloc de crochet- Ensemble de crochets robuste qui maintient la charge.

 

3.And les voitures (camions de bout)

Situés aux extrémités des pattes de portique, celles-ci soutiennent toute la grue et contiennent les roues ou les bogies pour le mouvement des grues.

 

4.Dend les voitures (camions de bout)

Situés aux extrémités des pattes de portique, celles-ci soutiennent toute la grue et contiennent les roues ou les bogies pour le mouvement des grues.

 

5. Mécanisme de trave

Comprend des moteurs et des roues qui permettent à la grue de se déplacer longitudinalement le long des rails ou des voies posées sur le sol.

 

6. Roue crâne

1. Type de roue:

Roue de conduite: entraînée par le dispositif de conduite, responsable de la conduite du chariot pour se déplacer le long de la piste du faisceau principal. La roue de conduite est généralement connectée au moteur et le chariot est entraîné par la puissance du moteur.

Roue entraînée: associée à la roue de conduite, non directement connectée au moteur, joue un rôle de support et de conseils auxiliaires. La roue entraînée roule également sur la piste, mais ne participe pas au lecteur.

Roue principale et roue de guidage: Certaines grues de portique sont équipées de roues de guidage ou de roues latérales sur les roues pour s'assurer que le chariot se déplace en ligne droite lors du déplacement et empêchent la déviation latérale.

2. Matériau de roue:

Roue en acier: les roues de grue communes sont en acier à haute résistance, avec une forte résistance à l'usure et une capacité de charge, adaptée à un travail sous charge lourde et haute fréquence.

Roue forgée: fabriquée par processus de forge, avec une résistance plus élevée et une durée de vie plus longue, adaptée aux grues à grande tonnage.

7. CRANE

1) Type de crochet:

Crochet unique: le crochet unique est la forme la plus courante, avec une structure simple et largement utilisée dans la plupart des opérations de levage. Le crochet unique convient pour soulever la plupart des marchandises ordinaires.

Double Hook: Double Hook convient aux matériaux symétriques ou nécessitent une prise en charge en deux points, tels que les objets longs. Les crochets doubles peuvent offrir un meilleur équilibre et une meilleure sécurité.

2) Utilisation et maintenance des crochets:

Pendant l'utilisation, le crochet doit être vérifié régulièrement pour la déformation, les fissures ou l'usure, en particulier lors de la levée d'objets lourds, le crochet sera sous une grande pression. Si le crochet présente des défauts, il peut provoquer des accidents de sécurité majeurs. La partie rotative du crochet doit être lubrifiée régulièrement pour maintenir la flexibilité et empêcher la rouille ou le brouillage.Avant chaque utilisation, assurez-vous que le verrouillage de sécurité est en bon état de travail pour éviter le décrochage accidentel.

Moteur

Lecteur et le contrôle des moteurs:

1) Système de contrôle électronique: Les moteurs des grues sont entraînés et contrôlés par des systèmes de contrôle électronique, qui comprennent généralement des composants de contrôle tels que les contacteurs, les relais, les convertisseurs de fréquence et les PLC. Le système de contrôle électronique peut réaliser les fonctions de démarrage, d'arrêt, d'accélération, de décélération et de freinage des moteurs.

2) Régulation de la vitesse de fréquence variable: Le convertisseur de fréquence contrôle la vitesse en ajustant la fréquence du moteur pour atteindre une régulation précise de la vitesse. L'utilisation de la régulation de la vitesse de fréquence variable peut non seulement réduire la consommation d'énergie, mais également prolonger la durée de vie du moteur et des machines connexes.

3) Protection de surcharge: le moteur est généralement équipé d'un dispositif de protection contre la surcharge. Lorsque la charge du moteur dépasse sa valeur nominale, le système coupe automatiquement la puissance pour protéger le moteur contre les dommages.

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Système d'alarme sonore et d'éclairage

1) Fonction du système de son et d'alarme lumineux

Démarrer le rappel: lorsque la grue commence à fonctionner, le système de son et d'alarme lumineux émettra automatiquement un son fort avertissement, généralement accompagné de lumières clignotantes, pour rappeler au personnel et au personnel environnant que la grue fonctionne.

Alarme de défaut: lorsque la grue échoue (telle que la surcharge, la défaillance du limiteur, la surchauffe du moteur, etc.), le système de son et d'alarme lumineux sonnera immédiatement une alarme pour inciter l'opérateur à vérifier.

Alarme d'urgence: Pendant le fonctionnement de la grue, en cas d'urgence (comme une défaillance de puissance ou une défaillance mécanique), le système enverra un signal d'alarme continu par le son et la lumière, nécessitant des mesures immédiates.

2) Fonction de l'interrupteur de limite

Contrôle de la position: Le commutateur de limite peut contrôler avec précision la position de fonctionnement de la grue pour empêcher le chariot, le chariot ou le crochet de dépasser la plage prédéfinie.

Arrêt de sécurité: Lorsque la grue fonctionne vers la limite maximale définie, l'interrupteur de limite coupera automatiquement l'alimentation et empêchera la grue de continuer à fonctionner pour empêcher la collision ou le déraillement.

Empêcher le dépassement: l'interrupteur de limite du mécanisme de levage peut empêcher le crochet de surmonter, c'est-à-dire, après que le crochet ait augmenté au sommet, le système arrêtera automatiquement le fonctionnement du moteur pour empêcher la corde métallique d'être sur-serrée ou brisée.

10. Appareils de sécurité

1) Limiter de surcharge: utilisé pour détecter le poids de la charge soulevée par la grue pour éviter la surcharge. Si le poids dépasse la valeur définie, le système coupe automatiquement l'alimentation ou le sonnera une alarme pour rappeler à l'opérateur.

2) Frein électromagnétique: fournit une fonction de freinage fiable, freine automatiquement lorsque le moteur est alimenté ou échoue, et empêche l'objet lourd de glisser ou de perdre le contrôle.

3) Crochet et verrouillage de sécurité: assurez-vous que l'élingue et le crochet sont fermement connectés pour éviter que le risque de glissement des matériaux pendant le processus de levage.

4) Cerbelle de sécurité: installé sur le mécanisme de levage pour empêcher le crochet de perdre le contrôle pendant le processus de descente et d'offrir une protection supplémentaire en matière de sécurité.

5) Net de sécurité et garde-corps: Mettez en place des filets de sécurité et des garde-corps dans la zone de travail de la grue pour empêcher les gens d'entrer dans la zone dangereuse par erreur.

6) Dispositif de protection électrique: y compris la protection contre les surintensités, la protection de surchauffe et la protection de court-circuit pour empêcher les défauts électriques de causer des dommages au feu ou à l'équipement.

7) Bouton d'arrêt d'urgence du système de commande: En cas d'urgence, l'opérateur peut rapidement couper toute l'alimentation et arrêter le fonctionnement de la grue immédiatement.

8) Entretien régulier et révision: élaborez des plans de maintenance et de révision réguliers pour garantir que tous les dispositifs de sécurité fonctionnent correctement et éliminer les défauts potentiels en temps opportun.

 

11.Contrôle

1) Contrôle manuel: l'opérateur contrôle les différentes fonctions de la grue (comme le levage, la course, le mouvement du chariot, etc.) à travers des joysticks ou des boutons manuels. Cette méthode est simple et intuitive, et convient aux grues petites ou moyennes. Ou l'opérateur utilise une télécommande sans fil pour contrôler le mouvement de la grue, qui offre une plus large gamme d'activités et de flexibilité, et convient à certains environnements de travail complexes ou dangereux.

2) Contrôle automatique: L'utilisation d'un contrôleur logique programmable (PLC) pour le contrôle peut réaliser un fonctionnement automatique et améliorer l'efficacité et la sécurité du travail. Le système PLC peut être programmé pour implémenter une logique de contrôle complexe, tels que les limites automatiques supérieures et inférieures, la protection des surcharges, etc.

3) Contrôle de conversion de fréquence: L'utilisation d'un convertisseur de fréquence pour ajuster la vitesse du moteur peut obtenir une accélération et une décélération en douceur, réduire l'impact sur le système mécanique et prolonger la durée de vie de l'équipement. Cette méthode de contrôle est généralement utilisée pour les grues avec des exigences à grande vitesse.

4) Système de contrôle intégré: les différentes fonctions de contrôle de la grue sont intégrées dans une plate-forme de contrôle centrale, et l'opérateur peut gérer et surveiller toute la grue via une interface, y compris le levage, le déplacement, le positionnement et d'autres fonctions.

5) Remote Contrôle: Grâce à la connexion du réseau sans fil, l'opérateur peut contrôler la grue à une distance de sécurité, qui convient aux opérations dans des environnements dangereux et réduit les risques de sécurité de l'opérateur.

 

12.Sketch

 

Technique principale

 

 

Voici lePrincipaux avantages d'une 100-} tonne Crane Hoist Crane:

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Avantages d'une 100-} tonne CRANE HOSTRY

Capacité de charge intense

Spécialement conçu pour soulever des objets extrêmement lourds à 100 tonnes, ce qui est idéal pour les tâches industrielles à grande échelle.

Polyvalence dans l'application

Peut être utilisé dans divers environnements, notamment des chantiers navals, des usines d'acier, des chantiers de construction et des centrales électriques.

Installation flexible

Contrairement aux grues aériennes, les grues à portique ne nécessitent pas de structure de construction pour le soutien, ce qui réduit les coûts d'infrastructure et permet une utilisation en plein air.

Mobilité

De nombreuses grues de portique 100- peuvent être montées sur des rails ou des roues, leur permettant de voyager sur de grands sites et d'accéder à différentes zones de travail.

Conception personnalisable

La largeur de l'étendue, la hauteur de levage, la vitesse de levage et les systèmes de contrôle peuvent tous être adaptés pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques.

Opération électrique

Efficace et rentable avec une réduction des efforts manuels. Permet une manipulation de chargement plus lisse et plus précise.

Caractéristiques de sécurité améliorées

Typiquement équipé d'une protection contre les surcharges, des systèmes d'arrêt d'urgence, des commutateurs de limite et de la surveillance de la charge en temps réel pour assurer un fonctionnement sûr.

Entretien à long terme

Construit avec des matériaux durables et des systèmes de contrôle modernes, en réduisant la fréquence et le coût de la maintenance au fil du temps.

Amélioration de la productivité

Permet la manipulation et le positionnement des matériaux plus rapides, ce qui augmente l'efficacité du flux de travail et réduit les délais du projet.

Performance extérieure

Bien adapté aux environnements difficiles; Les conceptions résistantes aux intempéries permettent un fonctionnement dans diverses conditions climatiques sans perte de performances.

 

 

 

Voici une liste complète deApplications pour une grue à poils de la ganteuse 100-:

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Applications d'une grue à hoist 100-

Construction navale et marine

Soulever de grands composants de navires comme les sections de coque, les moteurs et les hélices pendant la construction ou l'entretien.

Fabrication d'acier et de métal

Manipulation des plaques, des bobines et des assemblages structurels lourds dans les magasins de fabrication ou les aciéries.

Installations de production d'électricité

Installation et maintien de grandes turbines, générateurs, transformateurs et autres équipements lourds.

Chantiers de construction

Déplacement des segments de béton préfabriqué, de grandes poutres en acier et des équipements de construction lourds sur place.

Fabrication de chemin de fer et de train

Transport des corps de train, des bogies et d'autres composants pendant l'assemblage ou la réparation.

Industrie aérospatiale

Positionnement des sections de fuselage des avions, des ailes et d'autres composants aérospatiaux surdimensionnés.

Entretien de l'équipement d'exploitation et lourde

Soulever de grandes machines miniers ou des composants comme des concasseurs, des excavateurs ou des cadres de camions de transport pour l'assemblage ou l'entretien.

Secteur de l'énergie éolienne

Installation et assemblage de composants d'éoliennes lourds tels que les nacelles et les segments de tour.

Logistique et cours de conteneurs

Gestion des conteneurs de fret massifs ou du fret surdimensionné qui nécessite un levage à haute capacité.

Industrie du pétrole et du gaz

Déplacement de l'équipement lourd comme des plates-formes de forage, des sections de pipeline ou des modules de raffinerie.

 

 

 

1) Analyse et conception de la demande: Selon les besoins spécifiques des clients (tels que la capacité de levage, la portée, le chantier, etc.), effectuez une analyse technique détaillée pour déterminer les spécifications et les exigences fonctionnelles de la grue. Concevez les principales composantes de la grue mondiale sur le portique industriel, telles que le faisceau principal, le chariot et les stabilisateurs, pour s'assurer qu'ils répondent aux normes nationales et aux exigences des clients. Utilisez un logiciel CAO pour une modélisation 3D détaillée pour assurer la rationalité et la sécurité de la structure. Concevez le système de contrôle électronique, y compris les moteurs, les boîtes de commande, les onduleurs, les appareils limités et les systèmes d'alarme de sécurité, pour assurer l'automatisation et la facilité de fonctionnement de la grue.

2) Procurement des matériaux: Selon le plan de conception, achetez l'acier, les moteurs, les composants électriques, les cordes, les poulies et autres matières premières requis pour garantir que tous les matériaux répondent aux normes et exigences de qualité pertinentes.

3) Fabrication de la structure en acier: Selon les dessins de conception, coupez et soudure les plaques en acier pour former la structure de base du faisceau principal et des stabilisateurs. L'acier à haute résistance est généralement utilisé pour assurer la résistance et la durabilité de la grue. Fabriquer le chariot de levage, y compris le moteur, le frein, les roues et sa structure de cadre. Le soudage du faisceau principal et du stabilisateur doit être strictement contrôlé, et les soudures doivent être testées non destructivement (telles que la détection par ultrasons ou aux rayons X) pour garantir que la qualité du soudage est sans défaut.

4) Usinage: La roue est l'une des composantes principales de la grue de portique industrielle mondiale. Il doit être traité avec précision par des tours et d'autres équipements d'usinage pour garantir que son diamètre, son rondeur et son finition de surface répondent aux exigences. Les engrenages et les réglages utilisés dans le système de transmission doivent être traités avec une haute précision pour assurer leur bonne coordination avec le moteur et le système de transmission. Des rainures de forage et de fraisage sont nécessaires sur le faisceau principal, le chariot et d'autres composants pour assurer l'installation précise des moteurs, des poulies et d'autres composants.

5) Traitement de surface: Le sablage est effectué sur des pièces structurelles en acier pour éliminer la couche d'oxyde et la rouille à la surface pour assurer l'adhésion de la peinture ultérieure. Un traitement anti-corrosion est effectué sur le faisceau principal, le stabilisateur, le chariot et d'autres composants, pulvérisant généralement la peinture anti-corrosion, la peinture anti-rust et la couche de finition pour assurer la durabilité de la grue dans des environnements difficiles.

6) Installation du système électrique: Installez le moteur de la grue, l'onduleur, l'armoire de commande, l'interrupteur de limite et d'autres équipements électriques pour s'assurer qu'il peut obtenir un levage, un mouvement et un positionnement précis. Selon le plan de conception électrique, effectuez le câblage du câble et la connexion des composants électriques pour vous assurer que le système électrique peut fonctionner en douceur.

7) Assemblage: assemblez le faisceau principal transformé, les stabilisateurs, les chariots et autres pièces et les fixer par boulons ou soudage. Installez les poulies, les tambours et autres pièces, et fixez correctement la corde métallique pour vous assurer que le crochet peut être soulevé et abaissé normalement. Installez le chariot sur le faisceau principal pour vous assurer qu'il peut fonctionner en douceur. Installez les roues sur le chariot et installez la piste dans la zone de travail de la grue pour vous assurer que le chariot peut fonctionner de manière stable sur la piste.

8) Débogage et test: testez les différentes fonctions de la grue, y compris les dispositifs de levage, de déplacement, de freinage et de limite, sans chargement pour s'assurer que toutes les fonctions sont normales. Chargez le poids dans la plage de sécurité, testez la capacité de charge de la grue, la stabilité de l'exécution, l'effet de freinage et divers dispositifs de sécurité pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de conception.

9) Inspection de la qualité: Vérifiez la qualité de l'apparence des soudures, la pulvérisation, etc. pour vous assurer que la grue n'a pas de défauts évidents. Selon les normes nationales ou de l'industrie, testez les divers indicateurs de performance de la grue pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de conception. Une fois tous les tests passés, l'inspection d'usine est effectuée pour garantir que la qualité de la grue est pleinement qualifiée.

10) Transport et installation: La grue assemblée est démontée en pièces et transportée vers le site d'installation spécifié par le client. La grue est réassemblée en fonction des conditions sur place et le réglage final et le positionnement sont effectués. La mise en service secondaire est effectuée sur le site du client pour s'assurer que la grue peut fonctionner normalement dans l'environnement de travail réel.

 

 

 

 

 

 

Inspection des matériaux

Inspection de la qualité: une inspection stricte de qualité est effectuée sur les matières premières achetées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de conception et aux normes nationales.

Stockage des matériaux: les matériaux qualifiés sont stockés en fonction de la classification pour éviter la corrosion ou les dommages.

Coupure et formage

Coupe d'acier: Utilisez la coupe du plasma, la coupe au laser ou la coupe de flammes et d'autres technologies pour couper l'acier en fonction de la taille du dessin de conception.

Formation de traitement: Formez la plaque d'acier par le biais de flexion, de roulement, de soudage et d'autres processus pour fabriquer le faisceau principal, le faisceau d'extrémité et d'autres pièces structurelles.

Soudage

Soudage des composants: Les pièces en acier coupées et formées sont soudées dans les structures principales telles que le faisceau principal, le faisceau d'extrémité et le chariot. Le processus de soudage doit être strictement contrôlé pour assurer la force structurelle et la qualité du soudage.

Inspection de la soudure: utilisez une technologie de test non destructive (comme les tests à ultrasons, les tests radiographiques) pour inspecter les soudures pour garantir qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts.

Usinage

Usinage de précision: l'usinage de précision est effectué sur les composants clés de la grue, tels que les ensembles de roues, les sièges de roulement, les poulies, etc., pour assurer leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.

Assemblage de toute la machine

Assemblage général: Sur la base du pré-assemblage, l'assemblage global de la grue est effectué, y compris l'installation finale du faisceau principal, le faisceau d'extrémité, le mécanisme de levage, le mécanisme de marche, etc.

Commission et test

Dans des conditions dynamiques, les performances de fonctionnement de la grue sont testées, y compris les tests de levage, de marche, de direction et d'autres fonctions. La taille globale de la grue de pont assemblée est vérifiée pour garantir que toutes les dimensions répondent aux exigences de conception.

Pulvérisation et traitement anti-corrosion

Traitement de surface Élimination de la rouille: Élimination de la rouille à la surface de la grue, les méthodes courantes comprennent le sablage, le décapage, etc. Papez d'amorce: apprêt anti-corrosion pulvérisé sur la surface traitée pour prévenir l'oxydation et la corrosion des métaux. Papez par pulvérisation de la couleur de la couleur: vaporisez la couche de finition en fonction des exigences du client ou des normes de l'industrie pour donner à la grue un effet protecteur et décoratif. Marquage: Après la pulvérisation, marquez les informations d'identification de la grue conformément aux spécifications, telles que le modèle, la charge nominale, etc.

Usine et installation

Emballage et transport

Protection des emballages: Emballez de manière protectrice les composants clés de la grue pour éviter les dommages pendant le transport. Arrangement de transport: Selon la taille de l'équipement et les conditions de transport, sélectionnez une méthode de transport appropriée pour transporter la grue vers le site du client.

Acceptation et livraison

Acceptation du client

Acceptation sur place: Le client effectue l'acceptation sur place de la grue en fonction des exigences du contrat et des spécifications techniques pour vérifier les performances et la qualité de l'équipement.

Rectification du problème: Si des problèmes sont trouvés, le fabricant doit les rectifier à temps pour s'assurer que l'équipement répond pleinement aux exigences du client. Formation de la livraison et de l'utilisation de l'opération: le fabricant forme généralement les opérateurs du client pour s'assurer qu'ils peuvent faire fonctionner la grue correctement et en toute sécurité.

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