Sous une grue au-dessus de la tête

Sous la grue en tête de tête en suspension se trouvent des grues industrielles robustes utilisées pour soulever et déplacer des objets lourds dans un large éventail d'industries, des usines de fabrication aux chantiers de construction. Ces grues sont généralement utilisées pour gérer de grandes charges volumineuses qui ne peuvent pas être facilement levées ou déplacées par d'autres types de grues.

Sous une grue en tête de tête, peut être fabriquée avec une variété de fonctionnalités telles que les commandes automatisées, les dispositifs de sécurité et les pièces jointes personnalisées.

Poids (kg): 5000 kg

Max. Charge de levage: 32 tonnes

Span: 10,5 ~ 31,5 m

Nom du produit: Aimant de lifting électrique populaire 32 tonnes Grane au-dessus de pont

Modèle de contrôle: Contrôle pendent, télécommande sans fil, contrôle de la cabine

Source d'alimentation: 3 phase 380v 50Hz

Vitesse de levage: 1-15 m \/ min

Mécanisme de levage: chariot électrique

Emballage: selon la demande du client

VITESSE DE COURANT DE LA TROLLE: 5-40 m \/ min

CRANE SPEXE DE COURANT: 5-100 m \/ min

Double poutre (poutre):

1. Le faisceau principal est généralement fabriqué par des coffrets de steel ou soudés.

2. Le faisceau principal transporte TheTrolley and Histing System, qui se déplace sur sa longueur.

3. Le faisceau principal est conçu une déviation de tolimite à un fonctionnement en douceur de la plage de plage sûre.

Poutre de fin:

1. Le faisceau d'extrémité a conçu pour supporter le poids du faisceau et de la charge tout en assurant le mouvement de la moue.

2. La conception compacte entre dans l'espace limité de la structure de la grue.

3. Précise la stabilité des alignation des alignations et la sécurité.

Hisser:

1. Il est responsable de la levée et de la mise en place de la charge le long d'une verticalaxis.

2. Le palan est généralement un montage un chariot qui se déplace sur la longueur du faisceau de la grue.

3. Le palan est le componte mécanique qui effectue un opération de diffusion.

Chariot:Un chariot d'un aimant de grue fait référence au mécanisme de déménagement qui transporte le système de levage électromagnétique le long du pont ou de la poutre d'une grue. Ce système est couramment utilisé dans des industries comme les aciéries, les verges de ferraille et les chantiers navals pour soulever et transporter des matériaux métalliques ferreux.

Aimant:

Caractéristiques clés:
Capacité de levage élevée - peut gérer les charges de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs tonnes.
Options économes en énergie - Les aimants électro-permanents ne consomment de la puissance que pendant la commutation.
Mécanismes de sécurité - Certains modèles ont une batterie pour éviter les chutes de charge en cas de panne de courant.
Durabilité - conçue pour des environnements industriels durs.

Système de contrôle:Le système de commande d'un aimant de grue est essentiel pour soulever et manipuler des matériaux ferreux en toute sécurité à l'aide d'un système de levage électromagnétique.

Esquisser:

1. Capacité de levage accrue: les grues à double poutre ont deux poutres au lieu de celles habituelles. Cela leur permet de transporter des charges beaucoup plus lourdes et de les soulever plus haut que les grues à poutre unique.

2. Ce
leur permet d'être utilisés dans les applications où la précision et le contrôle sont essentiels.

3. Durabilité accrue: les grues à double poutre sont conçues pour résister à une utilisation intensive et à avoir une durée de vie plus longue que les grues à poutres simples.

4. Conception flexible: les grues à double poutre peuvent être conçues pour répondre aux besoins et aux exigences spécifiques, ce qui les rend plus polyvalents que les autres types de grues.

5. Efficacité opérationnelle élevée: les grues à double poutre offrent une efficacité opérationnelle élevée car elles peuvent soulever des charges plus grandes et peuvent couvrir plus de terrain que des grues à poutre unique.

6. Amélioration de la sécurité: les grues à double poutre sont construites avec des caractéristiques de sécurité strictes. Ils viennent avec des arrêts d'urgence, une surcharge
Protection et autres caractéristiques de sécurité pour garantir que les travailleurs et l'équipement ne sont pas blessés.

7. Entretien faible: les grues à double poutre ont moins d'usure par rapport aux grues à poutre unique. Les grues à double poutre nécessitent moins d'entretien, ce qui peut vous aider à économiser de l'argent à long terme.

8. Opérations de télécommande: Certaines grues à double poutre peuvent être exploitées par télécommande, ce qui augmente la sécurité des effectifs et peut économiser du temps et de l'argent.

Sous la grue en surcharge en suspension se trouve un type de grue aérienne qui se compose de deux poutres et un chariot qui longe le bas des poutres. Ce type de grue est couramment utilisé dans diverses industries telles que la fabrication, les entrepôts, la construction et l'expédition pour soulever et transporter des charges lourdes.

Certaines des applications de la grue en haut de la tête en suspension sont:

1. Fabrication: les ponts aériens à double poutre sont largement utilisés dans les industries manufacturières pour transporter des machines lourdes et des équipements d'une ligne de production à une autre.

2.

3. Construction: Ce type de grue est utilisé dans la construction pour soulever et déplacer des matériaux lourds tels que l'acier, le béton et d'autres matériaux de construction à différents niveaux du chantier de construction.

4. Des chantiers navals: des ponts aériens à double poutre sont utilisés dans les chantiers navals pour déplacer des pièces lourdes et des sections de navires pendant le processus de construction.

5. Power Prants: Ce type de grue est utilisé dans les centrales électriques pour transporter des équipements lourds tels que les turbines, les générateurs et les transformateurs.

Dans l'ensemble, la grue à double poutre à la poutre est une grue polyvalente et fiable qui est largement utilisée dans diverses industries pour le levage et le transport de charges lourdes.

1. Conception et spécification
Évaluation des exigences: Comprendre la capacité de levage, la taille et l'application de l'aimant de grue (par exemple, pour l'acier à levage, la ferraille, etc.).
Type d'aimant: décidez d'utiliser un électroaim, un aimant permanent ou un aimant électro-permanent, selon le cas d'utilisation.
Conception d'ingénierie: les ingénieurs créent des conceptions détaillées, y compris des spécifications pour la résistance à l'aimant, les matériaux, l'alimentation (pour les électromaignes) et les caractéristiques de sécurité.
2. Sélection des matériaux
Matériaux magnétiques: Les matériaux magnétiques de haute qualité tels que la ferrite, le néodyme ou l'alnico sont sélectionnés en fonction de la résistance magnétique requise.
Matériaux structurels: L'acier ou d'autres métaux durables sont choisis pour le boîtier et les composants structurels de l'aimant.
Isolation: les matériaux qui peuvent gérer des températures élevées et résistent à la corrosion sont utilisés, en particulier pour les électromagnéts.
3. Fabrication du noyau de l'aimant
Préparation du noyau: Le noyau, en acier ou en fer, est façonné et usiné pour correspondre aux spécifications de conception.
Magnetisation: le processus de magnétisation est effectué à l'aide de machines électriques pour les électromagnérations ou le processus de magnétisation pour les aimants permanents. Pour les électromaignes, les bobines sont enroulées autour du noyau pour générer un champ magnétique lorsque le courant circule.
Test: l'aimantation est testée pour garantir que l'aimant répond à la résistance requise.
4. Fabrication de logements et de composants
Fabrication du boîtier: Le boîtier est généralement fabriqué en acier à haute résistance, qui est façonné pour s'adapter autour du noyau de l'aimant. Ce logement sert de protection pour l'aimant et assure un fonctionnement sûr.
Système de refroidissement (si nécessaire): Pour les électromagnétiques de haute puissance, un système de refroidissement (eau ou à base d'air) est intégré dans le boîtier pour éviter une surchauffe pendant l'utilisation.
5. Assemblage
Assemblage de l'aimant: le noyau de l'aimant et le boîtier sont assemblés ensemble. Pour les électromaignes, le câblage électrique et les bornes nécessaires sont installés pour permettre la connexion à la source d'alimentation.
Systèmes de contrôle: Pour les électromaignes, un système de contrôle avec des commutateurs, des relais et parfois un système de télécommande est ajouté pour activer ou désactiver l'aimant à distance.
6. Contrôle et test de qualité
Test magnétique: l'aimant est testé pour sa capacité de levage, sa résistance au champ magnétique et son uniformité.
Test de charge: l'aimant de grue est testé dans des conditions de charge pour s'assurer qu'il peut gérer le poids spécifié sans défaillance.
Test de durabilité: l'aimant subit des tests de contrainte pour vérifier qu'il peut résister à des conditions de travail sévères, y compris des températures élevées, l'humidité et les vibrations.
Test des caractéristiques de sécurité: Vérifiez les mécanismes de sécurité tels que les systèmes de sécurité, l'arrêt d'urgence ou les caractéristiques de libération manuelle.
7. Finition
Peinture et revêtement: l'aimant de grue est peint ou enduit pour empêcher la rouille et la corrosion, assurant une durabilité à long terme, surtout si elle est utilisée à l'extérieur.
Inspection finale: Une inspection approfondie est effectuée pour garantir que tous les composants sont correctement installés et fonctionnels.
8. Expédition et installation
Emballage: l'aimant est soigneusement emballé pour l'expédition, garantissant qu'aucun dommage ne se produit pendant le transit.
Installation: Une fois reçue, l'aimant de la grue est installé sur le système de grue et connecté à la source d'alimentation (pour les électromagnets). Il est calibré pour assurer un bon fonctionnement.
9. Prise en charge de la maintenance et des ventes après les ventes
Entretien de routine: les contrôles et entretien réguliers sont invités à s'assurer que l'aimant continue de fonctionner efficacement.
Réparations et remplacement: les composants qui s'usent avec le temps, tels que l'isolation ou le système de contrôle, peuvent être remplacés au besoin.

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