Grue à portique à poutre unique, modèle MH, grue électrique

LeGrue à portique à poutre unique, modèle MH, grue électriqueest ungrue de manutention légère à moyenne-équipé d'unpalan électrique à câble. Il est conçu pourutilisation intérieure et extérieure, en particulier dans les endroits où les poutres aériennes de piste ne sont pas disponibles.

Cette grue est largement utilisée dansusines, entrepôts, ateliers, aires de stockage et chantiers de constructionen raison de sonstructure simple, performances fiables et-conception rentable.

 

Principales caractéristiques

1. Structure en caisson à poutre unique

Poutre en caisson-soudée ou-poutre en I

Conception légère avec une rigidité suffisante

Pression des roues réduite sur les rails au sol

2. Palan électrique à câble

Palan électrique type CD/MD

Installé sous la poutre principale

Levage stable et positionnement précis

Entretien et remplacement faciles

3. Mécanisme de déplacement simple et fiable

Système de conduite indépendant d'un côté

Grue lisse se déplaçant sur des rails au sol

Installation et réglage faciles

4. Installation flexible

Convient pour un fonctionnement intérieur et extérieur

Peut être utilisé avec ou sans bâtiment d'atelier

Conception en porte-à-faux en option pour une couverture étendue

5. Plusieurs options de contrôle

Commande par bouton-poussoir-du pendentif

Télécommande sans fil (en option)

 

Capacité de levage 320 tonnes
Portée (largeur) 3 - 12 mètres (réglable)
Hauteur de levage 3 - 10 mètres
Classe de travail A3-A5 (usage léger à moyen)
Vitesse de levage 0.5 - 8 m/min (variable)
Type de poutre principale Simple/double poutre (type caisson-)
Alimentation 220V/380V triphasé ou manuel
Mode de contrôle Commande suspendue/télécommande sans fil
Type de palan Palan électrique à chaîne/palan à câble
Entraînement de déplacement Poussée manuelle ou motorisée
Protection contre la corrosion Peinture galvanisée à chaud-ou de qualité marine-
Résistance au vent Jusqu'à l'échelle de Beaufort 6 (pour une utilisation en extérieur)
Température de fonctionnement -20 degrés à +50 degrés

LeGrue à portique à poutre unique, modèle MH, grue électriqueest unportique léger à moyen-équipé d'unpalan électrique à câble, conçu pour une manutention efficace des matériaux dans les ateliers, les entrepôts et les cours extérieures.

1. Poutre principale

Poutre-caisson soudée simple ou structure à poutres en I-

Acier à haute-résistance avec une cambrure appropriée

Supporte le palan électrique et la charge

Conception légère pour réduire la pression des roues

2. Palan électrique à câble

Palan électrique type CD ou MD

Comprend :

Moteur de levage

Réducteur de vitesse

Tambour à câble

Câble en acier

Bloc à crochets avec loquet de sécurité

Installé sous la poutre principale

3. Pieds du portique (structure de support)

Cadres à pieds en acier supportant la poutre principale

Généralement une jambe rigide et une jambe flexible

Transmettre la charge aux rails au sol

Échelles et plates-formes de maintenance en option

4. Chariots d'extrémité/mécanisme de déplacement au sol

Poutres d'extrémité installées au bas des pieds du portique

Equipé de :

Roues de grue

Roulements

Arbres

Un côté entraîné, un côté entraîné ou passif selon la conception

 

5. Système d'entraînement de déplacement de grue

Moteur de voyage

Réducteur de vitesse

Système de freinage

Accouplements et arbres de transmission

 

 

6. Système de contrôle électrique

Coffret ou armoire de commande électrique

Contacteurs, relais, protection contre les surcharges

Câblage des mécanismes de levage et de déplacement

Variateur de fréquence en option (VFD)

7. Dispositifs de contrôle

Commande par bouton-poussoir-du pendentif

Télécommande sans fil (en option)

8. Système d'alimentation

Système de guirlande de câbles

Système de câbles traînants

Isolateur d'alimentation principal

 

 

9. Dispositifs de protection de sécurité

Limiteur de surcharge

Fins de course de levage supérieur et inférieur

Fins de course de grue

Bouton d'arrêt d'urgence

Tampons et balayeuses de rails

Dispositifs anti-déraillement

10. Composants auxiliaires et optionnels

Extension en porte-à-faux

Alarme de vent et pince de rail (pour grues extérieures)

Système d'éclairage

Housse de pluie pour moteurs et palan

ESQUISSER

 

Technique principale

 

Avantages de la grue à portique monopoutre modèle MH

1.-Conception rentable

La structure monopoutre réduit la consommation d’acier

Coûts de fabrication et d'installation inférieurs à ceux des portiques bipoutres-

Idéal pour les projets avec des budgets limités

2. Pression de roue légère et faible

La structure compacte minimise la charge sur les rails au sol

Convient aux ateliers avec une résistance de fondation limitée

3. Structure simple et entretien facile

Moins de composants, installation facile

Le palan électrique est facile à remplacer et à entretenir

Coûts de maintenance et d’exploitation réduits

4. Installation flexible

Convient aux applications intérieures et extérieures

Ne nécessite pas la construction de poutres de piste

La conception en porte-à-faux en option élargit la plage de travail

5. Fonctionnement stable et fiable

Le palan électrique à câble assure un levage en douceur

Convient aux classes ouvrières à travaux légers et moyens- (A3 à A5)

6. Plusieurs options de contrôle

Commande par bouton-poussoir-du pendentif

Télécommande sans fil (en option)

Opération facile avec une formation minimale

7. Bonne adaptabilité

Peut être personnalisé pour différentes portées, hauteurs de levage et vitesses

Conception résistante aux intempéries en option pour une utilisation en extérieur

Applications de la grue à portique monopoutre modèle MH

Le portique MH est largement utilisé dansscénarios de manutention légers à moyens.

1. Usines et usines de fabrication

Pièces et équipements de machines de manutention

Opérations de montage et de maintenance

2. Entrepôts et centres logistiques

Chargement et déchargement de marchandises

Manutention de palettes, conteneurs et colis lourds

3. Chantiers de construction et de matériaux

Levage de structures métalliques et de matériaux de construction

Manipulation de composants préfabriqués en béton

4. Ateliers de maintenance des équipements

Réparation et installation de machines

Entretien de véhicules et d'équipements industriels

5. Cours de stockage extérieures

Manutention en chantier ouvert

Convient aux chantiers sidérurgiques et aux zones de stockage

LeGrue à portique à poutre unique, modèle MH, grue électriqueest fabriqué sous un contrôle de qualité standardisé pour garantirperformances fiables, sécurité structurelle et longue durée de vie. Le processus de production suitGB/T, FEM, ISO et CEnormes.

1. Conception et planification techniques

Confirmer la capacité de levage, la portée, la hauteur de levage et la fonction de travail (A3-A5)

Conception structurelle et calculs de charges

Sélection de palan électrique (type CD/MD)

Configuration du système électrique et des dispositifs de sécurité

2. Sélection et inspection des matières premières

Acier de construction (Q235B / Q345B) sélectionné

Vérification des certificats de matériaux

Tests par ultrasons pour les défauts internes

Grenaillage ou nettoyage de surface avant fabrication

3. Découpe CNC et préparation des composants

Découpage plasma ou oxycoupage CNC de :

Platines de poutres principales

Plaques de pied de portique

Composants de poutre d'extrémité

Raidisseurs et supports

Chanfreinage des bords pour le soudage

Contrôle dimensionnel et marquage des pièces

4. Fabrication de la poutre principale

4.1 Assemblage des poutres

Assemblage d'une structure de type-poutre-caisson ou de-poutre en I

Utilisation de fixations pour garantir une cambrure et un alignement corrects

4.2 Soudage

Gaz CO₂-soudage sous protection ou soudage à l'arc submergé

Coutures de soudure uniformes à haute résistance

4.3 Lissage et soulagement du stress

Redressage mécanique pour contrôler la déformation

Soulagement des contraintes de vibration en option

4.4 Inspection des soudures

Inspection visuelle

Tests par magnétoscopie (MT) pour les soudures clés

5. Fabrication de pieds de portique et de poutres d'extrémité

Soudure des pieds du portique (pied rigide + pied flexible)

Fabrication de poutres d'extrémité

Usinage CNC des surfaces de montage des roues

Installation de roues et roulements de grue

6. Ensemble du mécanisme de déplacement de la grue

Mise en place de :

Moteurs de voyage

Réducteurs à engrenages

Dispositifs de freinage

Tests d'alignement et de-déplacement fluides

7. Installation d'un palan électrique

Installation d'un palan électrique à câble sous la poutre principale

Enfilage de câbles métalliques et installation de moufles à crochets

Réglage des freins du palan et des fins de course

8. Assemblage du système électrique

Assemblage du coffret de commande électrique

Câblage du palan et des mécanismes de déplacement

Mise en place de :

Limiteur de surcharge

Fins de course de hauteur de levage

Système d'arrêt d'urgence

Installation du VFD en option

9. Traitement de surface et peinture

9.1 Grenaillage

Structures en acier dynamitéesSa2.5standard

9.2 Système de peinture

Apprêt riche en époxy et zinc-

Revêtement intermédiaire époxy

Couche de finition en polyuréthane

Couleur personnalisée selon les exigences du client

10. Assemblage de grue et tests en usine

Assemblage de la poutre principale, des pieds du portique et des poutres d'extrémité

Installation du câblage électrique et du système d'alimentation électrique

Test de fonctionnement sans-charge

Test de charge statique (Charge nominale de 125 %)

Test de charge dynamique (Charge nominale de 110 %)

Tests fonctionnels des dispositifs de sécurité

11. Emballage et transport

Composants électriques emballés dans des caisses en bois

Palan et moteurs protégés par des-couvercles résistants à l'humidité

Structures en acier enveloppées pour la sécurité du transport

12. Sur-Installation et mise en service sur site

Installation de rails au sol et de structure de grue

Connexion électrique et mise à la terre

Tests de charge et mise en service sur site-

Formation des opérateurs et instructions de sécurité

13. Inspection finale et acceptation

Contrôle des performances et acceptation

Livraison de certificats de qualité, de manuels et de rapports de tests

Garantie et service-après-vente

Vue de l'atelier :

L'entreprise a installé une plateforme intelligente de gestion des équipements, et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Une fois le plan terminé, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de mise en réseau des équipements atteindra 95 %. 32 des lignes de soudage ont été mises en service, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de l'ensemble de la gamme de produits a atteint 85 %.