Grue murale

Une grue murale est une solution de levage d'économie d'espace conçue pour les lieux de travail avec un espace de plancher limité. Contrairement aux grues traditionnelles de la mise au plancher, ce type de grue est fixé à un mur ou à une structure de support verticale, permettant une manutention efficace des matériaux sans occuper une zone de terrain précieuse.

Une grue murale est un type de grue de foc qui est fixée à une colonne de mur ou de construction, permettant un levage et un mouvement efficaces des matériaux dans un espace de travail. Voici ses caractéristiques clés:

1. Design d'économie d'espace
Monté sur un mur ou une colonne, éliminant le besoin d'espace de plancher.

Idéal pour les zones de travail confinées où les grues au sol ne sont pas pratiques.

2. Capacité de charge élevée
Généralement conçu pour soulever des charges allant de 250 kg à 5 tonnes.

Personnalisable en fonction des exigences de levage spécifiques.

3. Rotation et couverture
Offre 180 degrés à 200 degrés, selon le modèle.

Couvre une zone de travail semi-circulaire pour une meilleure manutention des matériaux.

4. Installation et maintenance faciles
Peut être monté sur les structures de construction existantes.

Nécessite un entretien minimal par rapport aux grues aériennes.

5. Applications polyvalentes
Couramment utilisé dans les ateliers, les entrepôts, les chaînes de montage et les installations de fabrication.

Convient aux tâches de levage répétitives et à la manutention localisée des matériaux.

6. Fonctionnement lisse et précis
Peut être utilisé manuellement ou avec un palan électrique pour l'efficacité.

Fournit un positionnement de charge contrôlé et précis.

7. Solution rentable
Plus abordable que les portiques ou les grues aériennes.

Réduit les coûts de main-d'œuvre en améliorant la productivité.

Une grue murale est un type de grue de foc qui est attachée au mur ou à la colonne d'un bâtiment, lui permettant de soulever et de déplacer des charges dans une zone spécifique sans nécessiter de structure de support montée au sol. Voici les principaux composants d'une grue murale:

1. Bran de flèche (boom)
Le faisceau horizontal qui s'étend du mur ou de la colonne.

Il soutient et guide le palan et le chariot.

Peut être un faisceau droit ou un bras articulé pour une plus grande flexibilité.

2. Bracket mural ou structure de montage
Attache la grue en toute sécurité au mur ou à une colonne structurelle.

Assure la stabilité et la capacité de charge.

Peut inclure des plaques de renforcement ou des supports.

3. Chariot
Se déplace le long du bras de foc pour positionner le palan.

Peut être manuel push-pull, préparé ou motorisé.

4. Le levage
Soulève et abaisse la charge.

Peut être électrique, pneumatique ou manuel (palan de chaîne).

Équipé d'un crochet de levage pour fixer les charges.

5. Mécanisme de rotation
Permet au bras de foc de tourner pour un meilleur positionnement de charge.

La rotation peut être manuelle (poussée \/ pull) ou motorisée.

6. Fin s'arrête
Empêche le chariot d'aller au-delà de la plage de fonctionnement sûre du bras de foc.

7. Système de contrôle
Utilisé pour faire fonctionner le palan et le chariot.

Peut être un pendentif à bouton-poussoir, une télécommande radio ou un contrôle câblé.

8. Alimentation
Fournit de l'électricité au palan et aux composants motorisés.

Comprend un système de câbles d'alimentation, un système de feston ou des barres de conducteur.

Une grue murale est un type de grue de foc qui est fixée à une colonne murale ou verticale, lui permettant de soulever et de déplacer efficacement les charges dans une zone de travail spécifique. Voici les principaux avantages de l'utilisation d'une grue murale:

1. Design d'économie d'espace
Contrairement aux grues montées au sol, une grue murale ne nécessite pas de fondation ou d'espace au sol, ce qui le rend idéal pour les installations avec un espace limité.

2. RETENDANT
Étant donné qu'il ne nécessite pas de structure de support montée sur le sol, les coûts d'installation sont inférieurs par rapport aux grues de flèche indépendantes ou aux ponts aériens.

3. Haute efficacité et productivité
Fournit un levage rapide et facile, réduisant le travail manuel et augmentant l'efficacité du lieu de travail.

Prend en charge la manipulation rapide des matériaux dans un poste de travail fixe.

4. Sécurité accrue
Aide à prévenir les blessures au travail en réduisant le besoin de levage manuel.

Améliore le contrôle de la charge, minimisant le risque d'accidents.

5. Installation et maintenance faciles
Processus d'installation simple car il est monté sur un mur ou une colonne existant.

Nécessite une maintenance minimale par rapport aux plus grands systèmes de grues.

6. Applications polyvalentes
Couramment utilisé dans la fabrication, les entrepôts, les chaînes de montage et les ateliers de maintenance.

Convient à la manipulation des charges moyennes à légères dans les espaces confinés.

Une grue murale est un type de grue de foc qui est fixée à une structure murale ou verticale, lui permettant de soulever et de déplacer les charges dans un espace de travail limité. Ces grues sont couramment utilisées dans les environnements industriels où l'espace au sol est limité.

Applications des grues murales
Usines de fabrication

Utilisé pour soulever et positionner des composants lourds pendant l'assemblage.

Prend en charge les postes de travail pour le soudage, l'usinage et la fabrication.

Ateliers et installations d'entretien

Idéal pour les outils de déplacement, les moteurs et autres équipements dans les ateliers de réparation.

Aide à soulever des pièces de machines lourdes pendant la maintenance.

Entrepôts et zones de stockage

Aide à charger et à décharger des palettes ou des matériaux.

Facilite le mouvement des marchandises entre les racks et les postes de travail.

Industrie automobile

Utilisé dans les ateliers de réparation de voitures pour le levage de moteurs et autres pièces de véhicule.

Aide à assembler les composants automobiles.

Construction navale et marine

Soulevez des composants et des machines dans les zones de quai confinées.

Aide à la maintenance des équipements à bord des navires.

Industries textiles et papier

Déplace efficacement de grands rouleaux de tissu ou de papier.

Prend en charge les processus de production qui nécessitent une manutention des matériaux.

Industrie de l'acier et du travail des métaux

Traitement des plaques en acier lourdes, des tuyaux et des pièces métalliques.

Utilisé dans les processus de coupe, de soudage et d'assemblage.

La procédure de production d'une grue murale implique plusieurs étapes clés, de la conception à l'assemblage final et à l'inspection de la qualité. Voici un aperçu du processus:

1. Conception et ingénierie
Déterminez les spécifications de la grue (capacité de charge, portée, hauteur de levage et plage de mouvement).

Créez des dessins d'ingénierie détaillés et des modèles 3D.

Effectuer des calculs structurels pour assurer la sécurité et le respect des normes internationales (par exemple, FEM, ISO ou CMAA).

2. Aachat de matériel
Source en acier de haute qualité pour les composants principaux (faisceau, colonnes et supports).

Procurez-vous des moteurs, des palans, des cordes métalliques, des composants électriques et des attaches.

Assurez-vous que les matériaux répondent aux normes de qualité grâce à une inspection entrante.

3. Couper et façonner
Coupez les plaques et profils en acier aux dimensions requises à l'aide de machines de découpe CNC, de coupe laser ou de coupe de plasma.

Plier ou forme des composants au besoin pour l'assemblage.

4. Soudage et fabrication
Souder les composants principaux (supports muraux, poutres et supports) selon la conception.

Effectuer des tests non destructifs (NDT) sur les joints de soudure critiques pour vérifier les défauts.

Effectuer des processus d'élimination du stress si nécessaire.

5. Usinage
Percez des trous précis pour les boulons, les supports et le câblage électrique.

Composants de la machine tels que les sièges à roulement et les points de montage du moteur pour un raccord précis.

6. Traitement et peinture de surface
Effectuez le sableux pour éliminer la rouille et les impuretés.

Appliquer des revêtements d'apprêt et anti-corrosion.

Peindre avec des revêtements industriels durables pour résister à des environnements durs.

7. Installation du système électrique
Installez les composants électriques, y compris les moteurs, les interrupteurs de limite, les panneaux de commande et le câblage.

Tester les connexions électriques pour assurer la fonctionnalité et la sécurité.

8. Assemblage et pré-test
Assemblez la structure des grues, les palan et les systèmes électriques.

Effectuer des pré-tests pour vérifier l'alignement, le mouvement et le fonctionnement.

9. Test de charge et inspection de la qualité
Effectuez des tests de charge pour confirmer la capacité de levage et la sécurité.

Vérifiez les systèmes mécaniques, électriques et de contrôle pour un bon fonctionnement.

Assurez-vous la conformité aux normes de sécurité avant l'expédition.

10. Emballage et livraison
Démonter des pièces si nécessaire pour le transport.

Pack composants en toute sécurité avec des matériaux de protection.

Disposez la logistique pour la livraison au site d'installation.

11. Installation et mise en service
Installez la grue dans l'installation du client.

Effectuer des tests, l'étalonnage et la commission finale sur place.

Fournir une formation aux opérateurs sur l'utilisation et l'entretien sûr.

Henan Mine Crane Co., Ltd a implémenté une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et déployé 310 ensembles de robots de manutention et de soudage. Lors de la réalisation de l'initiative, le nombre total d'ensembles dépassera 500, atteignant un taux de mise en réseau de l'équipement de 95%. Actuellement, 32 lignes de soudage sont opérationnelles, avec des plans pour installer 50 supplémentaires. Le taux d'automatisation global de la gamme de produits entière a déjà atteint 85%.

étiquette à chaud: Grane murale, fabricants de grues murales en porcelaine, fournisseurs, usine