Télécommande Double Girder GranTry Crane

1. Structure
Double poutres pour une capacité de charge accrue et une stabilité structurelle.

Monté sur les jambes avec des roues en cours de rails au sol ou des pneus en caoutchouc (RTG).

Trolley ou querelle se déplace entre les poutres pour un levage précis.

2. Fonctionnement à distance
Système de télécommande radio sans fil avec pendentif à bouton-poussoir.

Permet à l'opérateur de contrôler:

Levage (haut \/ bas)

Voyage de chariot (gauche \/ droite)

Voyage de grue (en avant \/ en arrière)

Arrêt d'urgence

Améliore la sécurité en permettant à l'opérateur de s'éloigner de la charge.

Composants centraux: moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, équipement

Lieu d'origine: Henan, Chine

Garantie: 2 ans

Poids (kg): 50000 kg

Inspection sortante vidéo: fournie

Rapport de test des machines: fourni

Application: extérieur

Mots-clés: Crane de portique

Capacité de chargement nominale: 50 TON

Vitesse de voyage croisée: 44,6 m \/ min

Longue vitesse de voyage: 47,1 m \/ min

Contrôle Way: Cabine

Alimentation: bobine de câble

Piste en acier: Qu80

Power: 3- phase AC 50Hz 380V

1. faisceau

1) Structure
Conception de type boîte à double poutre en acier Q235B \/ Q345B à haute résistance.

Soudé des plaques de bride, des plaques Web et des raidisseurs pour former une poutre rectangulaire rigide fermée.

Conçu pour une capacité de levage élevée (généralement 5 à 100 tonnes ou plus).

2) Dimensions
Span: personnalisable, généralement de 10 m à 40+ m en fonction de l'application.

Hauteur et épaisseur: optimisée en fonction de la charge de levage et de la conception des grues.

3) Système de rail de chariot
Équipé de rails acquis de précision sur les poutres pour un voyage de chariot lisse et précis.

Les rails sont solidement boulonnés ou soudés, avec une conception résistante à l'usure pour une utilisation en service lourd.

2. Système de mise à feu

Le système de levage d'une grue à double poutre à télécommande est le cœur du fonctionnement de la grue - il effectue le levage et la baisse verticaux des charges, guidés et gérés entièrement via un système de télécommande sans fil. Ce système garantit un contrôle, une sécurité et une efficacité précis, en particulier pour les environnements de levage robustes ou à haut risque.

3.transport

1) Structure et conception
Fabriqué en poutre en boîte en acier Q235 \/ Q345 à haute résistance ou profil soudé.

Fournit un support rigide pour la poutre principale et transfère la charge des roues.

Conçu pour résister à la déformation de torsion sous des charges lourdes et des portées longues.

2) Ensemble de roues
Équipé de roues en acier forgées ou coulées, généralement:

2 roues motrices (avec moteurs et boîtes de vitesses).

2 roues inactives (pour le support de charge et la direction).

Affrayé en surface et traité à la chaleur pour la résistance à l'usure.

3) Drive les unités
Roues motorisées entraînées par des moteurs électriques + réducteurs (Sew, ABB ou similaires).

Intégré aux systèmes d'entraînement à démarrage ou à un onduleur pour une accélération et une décélération lisses.

Les freins sont automatiquement engagés lorsque la puissance est désactivée, assurant la stabilité des grues.

4. Mécanisme de voyage

Le mécanisme de déplacement de la grue d'une grue à double poutre à distance témoin est responsable du mouvement horizontal de toute la grue le long de ses rails au sol. Ce système permet à la grue de déplacer des charges sur de grandes distances avec une haute précision, toutes contrôlées sans fil via une télécommande.

5. Mécanisme de voyage

Le mécanisme de voyage du chariot d'une grue à double poutre à télécommande est le système qui permet au chariot de levage (qui abrite le palan ou le treuil) de se déplacer latéralement le long du sommet des doubles poutres. Ce mouvement est crucial pour le positionnement précis de la charge à travers la durée de la grue, et il est entièrement utilisé via une télécommande sans fil.

7. CRANE

Le crochet d'une grue à double poutre à télécommande est l'un des composants les plus vitaux du système de levage. Il s'agit de l'interface directe entre la grue et la charge, responsable de la maintenance, du levage et de la baisse des matériaux lourds. Dans les systèmes télécommandés, le fonctionnement du crochet est entièrement géré par les commandes sans fil de la grue, garantissant la sécurité, l'efficacité et la précision.

8. Motor

Le moteur d'une grue à double poutre à télécommande est la puissance qui entraîne tous les mouvements mécaniques majeurs - y compris le levage, le voyage de chariot et les voyages de grue. Ces moteurs sont spécialement sélectionnés pour un fonctionnement lourd, une efficacité élevée et une compatibilité avec les systèmes de télécommande sans fil pour assurer un fonctionnement précis et sûr à distance.

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9. Système d'alarme et interrupteur d'alarme lumineux

Le système d'alarme sonore et d'éclairage et les interrupteurs de limite sur une grue à double poutre à télécommande sont des composants de sécurité et de contrôle essentiels. Ils aident à prévenir les accidents, à signaler l'état de fonctionnement et à garantir que la grue ne dépasse pas les limites de déplacement ou de levage sûres - tout en étant intégrés dans le système de télécommande pour la sensibilisation et l'intervention complètes.
1) Système d'alarme sonore et léger
But:
Fournit des alertes audibles (buzzer \/ sirène) et visuels (balise clignotante \/ stroboscope) pendant:

Démarrage ou mouvement des grues

Opérations de levage et de baisse

Arrêts d'urgence

Détection de surcharge ou de défaut
2) Déterminer les commutateurs
But:
Empêchez le dépassement mécanique de la grue, du chariot et du palan

Arrêtez le système automatiquement avant que les dommages ou la collision ne se produisent

10. Appareils de sécurité

Les dispositifs de sécurité d'une grue à double poutre à télécommande sont des composants critiques qui garantissent un fonctionnement sécurisé, fiable et sans accident, d'autant plus que l'opérateur n'est pas physiquement sur la grue. Ces dispositifs fonctionnent avec le système de contrôle pour détecter des conditions anormales, empêcher les surcharges, éviter les collisions et protéger la grue et le personnel environnant.

11.Contrôle

Le mode de commande d'une grue à double poutre à télécommande se réfère aux différentes méthodes utilisées pour faire fonctionner et contrôler les mouvements et les fonctions de la grue. Étant donné que la grue fonctionne à distance, le mode de contrôle permet aux opérateurs de gérer en toute sécurité et précisément la grue à distance. Il existe plusieurs modes de contrôle, chacun offrant différentes fonctionnalités, selon l'application, la complexité et les préférences des utilisateurs de la grue.

12.Sketch

Technique principale

1. Sécurité améliorée de l'opérateur
Contrôle à distance: Les opérateurs peuvent contrôler la grue à une distance sûre, réduisant l'exposition à des environnements dangereux, des charges lourdes ou des accidents potentiels.

Pas besoin d'escalade: les opérateurs n'ont pas besoin d'entrer dans la cabine de la grue, minimisant le risque associé à l'escalade et à l'accès à la grue.

Réponse d'urgence immédiate: Les systèmes de télécommande permettent une activation rapide des fonctions d'arrêt d'urgence en cas de problème, garantissant que les dangers sont atténués rapidement.

2. Flexibilité opérationnelle accrue
Mobilité: les opérateurs peuvent se déplacer dans la zone de travail tout en contrôlant la grue, offrant plus de flexibilité dans le positionnement et la manipulation des matériaux dans les grands mètres ou les entrepôts.

Contrôle précis: Les systèmes de télécommande permettent des mouvements affinés et lisses (y compris le contrôle de la vitesse), ce qui est crucial pour les tâches qui nécessitent une précision élevée, telles que la levée d'un équipement délicat.

Fonctionnement des grues multiples: avec la télécommande, les opérateurs peuvent gérer plusieurs grues à la fois (dans certains cas), améliorant l'efficacité des opérations dans les grandes installations.

3. Amélioration de l'efficacité et de la productivité
Configuration plus rapide: La possibilité de contrôler la grue à distance permet de répondre à des réponses rapides aux modifications du chantier ou des besoins de manutention des matériaux.

Réduction des temps d'arrêt: l'opération continue et ininterrompue de la grue réduit les temps d'arrêt et la mobilité de l'opérateur garantit que les problèmes peuvent être rapidement résolus sans attendre l'accès à la cabine de la grue.

Manipulation précise de la charge: la combinaison d'une double conception de poutre et des systèmes de télécommande permet un positionnement de charge précis avec un risque minimal de balancement ou de mauvais placement.

4. Économies de coûts
Coûts de main-d'œuvre inférieurs: Étant donné que les opérateurs peuvent contrôler la grue à distance, moins de personnel est nécessaire dans les zones dangereuses, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la sécurité au travail.

Coûts de maintenance réduits: les systèmes de télécommande sans fil modernes sont à faible entretien, nécessitant moins de temps pour les réparations ou l'entretien par rapport aux systèmes de contrôle filaire plus anciens.

Économies d'énergie: Le contrôle de vitesse variable de la grue permet une consommation d'énergie optimisée, ce qui pourrait réduire les coûts opérationnels.

1. Opérations du port et du chantier naval
Manipulation des conteneurs: Utilisé dans les ports et les chantiers de conteneurs pour charger et décharger les conteneurs des navires, des camions ou des wagons.

Construction et réparation: dans les chantiers navals, ces grues sont utilisées pour déplacer de grandes pièces, des feuilles d'acier et des équipements lourds pour la construction et la réparation des navires.

Laissez-vous lourd: peut soulever des charges lourdes telles que les sections de navires, les chaudières et les grands équipements, permettant un contrôle précis pendant la manipulation.

Avantages:
Efficace pour le chargement \/ déchargement à grande échelle

La télécommande garantit que l'opérateur est éloigné des risques potentiels comme les matériaux lourds ou les véhicules en mouvement

2. Construction et industrie lourde
Manipulation des matériaux de construction: Utilisé pour déplacer des matériaux de construction lourds comme les poutres en acier, les dalles de béton et les composants structurels sur les chantiers de construction.

Assemblage d'équipements lourds: Dans les usines et les chantiers de construction, ces grues aident les pièces mobiles pour l'assemblage ou l'installation de machines lourdes, de centrales électriques et de cadres structurels.

Transport du site: idéal pour le transport des matériaux sur de grands sites de construction, car il peut facilement déplacer les articles sur de longues distances avec précision.

Avantages:
Augmente la productivité en déplaçant rapidement les matériaux à travers les chantiers de construction

Permet un placement précis des matériaux lourds dans les espaces restreints

3. Industries de la fabrication et de l'acier
Manipulation des bobines en acier: utilisé pour soulever et déplacer des bobines en acier, des plaques et des feuilles dans les aciéries et les usines de fabrication, où la sécurité et l'efficacité sont primordiales.

Mouvement de pièce de la machine: idéal pour transporter des pièces de machine lourdes, des moules ou de grands composants de production dans les usines de fabrication, tels que la fabrication automobile, l'aérospatiale et la fabrication d'équipements lourds.

Lignes de montage: utilisées dans les lignes de montage pour le levage et le placement des pièces ou des composants qui nécessitent une manipulation prudente.

Avantages:
Parfait pour gérer les matériaux lourds et sensibles comme l'acier

La télécommande garantit la sécurité dans les environnements avec des machines lourdes

4. Entreposage et logistique
Stockage et récupération des matériaux: utilisés dans les entrepôts pour déplacer et stocker des articles grands ou lourds difficiles à gérer manuellement. Cela comprend des palettes, de grandes boîtes et des équipements industriels.

Transport des marchandises: déplace les produits lourds entre les zones de stockage et les quais de chargement ou dans les zones d'expédition, en particulier pour les grands entrepôts et les centres de distribution.

Zones de stockage à haute densité: Utilisé dans des entrepôts de grande hauteur ou des systèmes de stockage pour levage des marchandises vers les étagères supérieures avec un contrôle précis.

Avantages:
Améliore l'efficacité opérationnelle dans des environnements à haut volume

Permet un mouvement flexible dans de grands espaces de stockage avec une largeur d'allée limitée

5. Industrie ferroviaire et transport
Chargement \/ déchargement du wagon: utilisé dans les cours de chemin de fer pour charger et décharger les marchandises des wagons, tels que des matériaux en vrac ou des conteneurs, sur des camions ou des installations de stockage.

Manipulation de la locomotive: Dans les cours de maintenance, ces grues sont utilisées pour déplacer de grandes parties de locomotives et des trains pour l'entretien ou la réparation.

Avantages:
Efficace pour la gestion des cargaisons ferroviaires importants et lourds

L'opération à distance minimise le risque d'accidents dans les environnements de transport animés

1. Conception et ingénierie
Analyse des exigences: Le processus de production commence par comprendre les exigences spécifiques du client, telles que la capacité de charge de la grue, la portée, la hauteur de levage et l'environnement de fonctionnement. Ces informations guident la conception.

Conception des grues: En fonction des exigences, les ingénieurs conçoivent la grue à l'aide d'un logiciel spécialisé, garantissant que les composants de la grue, tels que la poutre principale, le chariot et le mécanisme de levage, conviennent à l'application prévue.

Intégration du système de télécommande: Le système de télécommande est conçu et intégré dans le système électrique de la grue, assurant un fonctionnement sans fil fiable avec des commandes précises et des caractéristiques de sécurité.

2. Sélection et achat de matériaux
Matériaux de qualité: La production de la grue nécessite l'acier à haute résistance et d'autres matériaux durables pour la poutre, le chariot, le palan et la structure de soutien. La sélection des matériaux est cruciale pour assurer la résistance, la sécurité et la longévité.

Source des composants: des composants comme les roues, les moteurs électriques, les cordes métalliques et le système de télécommande proviennent de fournisseurs de confiance. Ces pièces subissent des tests rigoureux et des contrôles de qualité avant d'être utilisés en production.

3. Fabrication de composants
Fabrication du faisceau et de la poutre principale: La poutre principale, qui forme le composant structurel primaire de la grue, est fabriquée en soudant ensemble des plaques en acier haute résistance. La précision est essentielle pour assurer un bon alignement et une distribution de charge.

Structures de transport final et de support: les voitures d'extrémité, qui transportent la grue le long de la piste, sont fabriquées et testées pour un fonctionnement en douceur. Ces pièces sont conçues pour soutenir le poids de la grue et assurer la stabilité.

Construction du mécanisme de levage: le système de levage, du chariot et du système de levage est assemblé, garantissant qu'ils sont correctement calibrés pour des opérations de levage lisses et fiables.

4. Assemblage et intégration
Assemblage du cadre des grues: Le cadre principal de la grue, y compris les poutres, est assemblé. Les voitures de fin sont installées et l'intégrité structurelle de la grue est vérifiée.

Installation du système de levage: le mécanisme de levage, y compris les palans et les chariots, est installé et connecté au cadre principal. Tous les composants sont alignés et testés pour un bon fonctionnement.

Intégration du système électrique: le système de télécommande est intégré dans le système électrique de la grue, qui comprend des alimentations, du câblage et des systèmes de contrôle. Cela garantit une communication transparente entre l'opérateur et la grue, avec les caractéristiques de sécurité supplémentaires.

Dispositifs de sécurité Installation: les caractéristiques de sécurité telles que les commutateurs de limite, les systèmes anti-collision et les mécanismes d'arrêt d'urgence sont intégrés dans la grue pour éviter les accidents.

5. Test et contrôle de la qualité
Test de charge: la grue subit des tests de charge rigoureux pour vérifier qu'il peut gérer la capacité de charge maximale spécifiée. Cela comprend la vérification du mécanisme de levage, de la stabilité et des performances opérationnelles.

Test opérationnel: La grue est testée dans des conditions de fonctionnement réelles, y compris les tests à distance, pour s'assurer qu'il fonctionne bien et en toute sécurité. Le système de télécommande de la grue est testé pour la gamme, la réactivité et la facilité d'utilisation.

Vérification de la sécurité: Toutes les caractéristiques de sécurité, y compris les alarmes, les arrêts d'urgence et la protection des surcharges, sont testées en profondeur pour garantir la conformité aux réglementations et normes de sécurité.

6. Inspection et certification finales
Inspection détaillée: Après l'assemblage et les tests, la grue subit une inspection finale pour vérifier qu'elle répond à toutes les spécifications de conception et aux normes de qualité.

Certification: Une fois que la grue réussit tous les tests, il est certifié par des organismes de réglementation pertinents. Cela garantit que la grue est conforme aux normes de sécurité, telles que l'ISO, le CE ou d'autres normes régionales.

Documentation: La documentation technique de la grue, y compris les manuels de fonctionnement, de maintenance et de directives de sécurité, est préparée et remise au client.

7. Livraison et installation
Transport: La grue est soigneusement démontée (si nécessaire) et transportée vers le site d'installation.

Installation sur place: La grue est réassemblée, installée et calibrée à l'emplacement du client. Cela peut inclure l'installation de rails, l'ajustement du système de piste de la grue et la configuration des systèmes de télécommande.

Formation des opérateurs: Les opérateurs sont formés sur la façon d'utiliser le système de télécommande et comment gérer la grue en toute sécurité et efficacement.

8. Support post-installation
Commission: La grue est testée une dernière fois sur le site d'installation pour s'assurer qu'elle fonctionne comme prévu dans les conditions réelles.

ENTRETIEN ET SERVICE: Des services de maintenance continus sont fournis pour s'assurer que la grue reste en état de fonctionnement optimal, y compris les contrôles de routine et les services de réparation si nécessaire.

Vue de l'atelier:

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.