Grane au-dessus de bas niveau avec faisceau de porte-avions

 

 

A Grane au-dessus de bas niveau avec une poutre porteuseest un système de manutention spécialisé conçu pour les applications où l'espace aérien est limité, mais il y a toujours un besoin de manipulation de charge précise et flexible. Il combine les avantages d'un système de grue aérien, de capacité (rotation) et de l'utilisation d'un faisceau de porteurs pour gérer efficacement les charges longues ou lourdes.

Caractéristiques clés:

Design de bas niveau:

La grue fonctionne à une hauteur inférieure par rapport aux grues aériennes de haut niveau, ce qui le rend adapté aux installations avec une salle de tête restreinte ou où l'installation d'une grue de haut niveau n'est pas pratique.

Idéal pour les ateliers, les entrepôts et les zones de fabrication où des contraintes d'espace existent.

Mécanisme d'allumage:

La fonction d'allumage permet à une partie de la grue, généralement le faisceau de support ou le mécanisme de levage, de tourner autour d'un axe vertical. Cela offre une flexibilité accrue pour le positionnement de la charge sans avoir besoin de déplacer toute la structure des grues.

Faisceau de porte-avions:

Le faisceau porteur (également connu sous le nom de faisceau d'épandeur) est utilisé pour soulever et prendre en charge les charges longues ou volumineuses. Il garantit une répartition et une stabilité du poids égales pendant le levage, empêchant l'inclinaison de la charge.

Couramment utilisé pour gérer des charges comme les plaques d'acier, les grands composants ou les longs matériaux qui nécessitent un support à plusieurs points.

Mobilité et précision:

Malgré sa hauteur inférieure, la grue offre un contrôle total sur le levage, la baisse et le positionnement des charges. La combinaison de balle et de faisceau de support permet une manipulation précise, même dans les espaces serrés ou confinés.

Applications:

Ce type de grue est utilisé dans des environnements où les grues de haut niveau ne sont pas réalisables, telles que de petits ateliers, des zones d'assemblage ou des installations avec des plafonds bas. Il est particulièrement utile pour les industries qui gèrent des machines lourdes, des structures en acier ou des matériaux longs.

Avantages:

Efficacité spatiale: Fonctionne dans des environnements avec une marge limitée.

Manipulation précise de la charge: Le faisceau d'allumage et de support fournit un contrôle amélioré sur le positionnement de la charge.

Sécurité: Même la distribution des charges et les systèmes anti-balancement aident à assurer un fonctionnement sûr, en réduisant le risque d'accidents.

Versatilité: Peut gérer une large gamme de charges et de matériaux, ce qui le rend adaptable à diverses applications industrielles.

 

 

A Grane au-dessus de bas niveau avec une poutre porteusese compose de plusieurs composants importants qui travaillent ensemble pour fournir une manipulation de charge efficace à des hauteurs inférieures, tout en offrant la flexibilité et la précision de la balle et l'utilisation d'un faisceau porteur. Vous trouverez ci-dessous les principaux composants de ce système de grue:

1. Pont ou poutre

Fonction: Le pont (également appelé poutre) est la structure horizontale principale qui s'étend sur l'espace de travail. Il soutient le chariot et le mécanisme de levage et se déplace le long des rails de piste.

Conception: Généralement construit comme un seul ouDouble poutre, selon les exigences de charge. Pour les grues de bas niveau, le pont peut être plus proche du sol ou de la surface de travail en raison de contraintes de hauteur.

 

2. Rails de piste

Fonction: Rails montés sur les murs ou les structures de support que le pont parcourt. Ceux-ci permettent à la grue de se déplacer longitudinalement à travers l'espace de travail.

Matériels: Généralement en acier à haute résistance, assurant la stabilité et le mouvement lisse même sous des charges lourdes.

3. Chariot

Fonction: Le chariot se déplace le long du pont (d'un côté à l'autre) et tient le palan. Il permet un mouvement transversal, offrant une flexibilité dans le positionnement de la charge.

Design de bas niveau: Pour les grues de bas niveau, le chariot est conçu pour s'asseoir plus près de la poutre pour maintenir un profil bas et maximiser l'espace vertical.

 

4. Hisser

Fonction: Le palan est le mécanisme responsable de la levée et de la baisse des charges. Il est monté sur le chariot et utilise des chaînes ou des cordes métalliques pour soulever et soutenir la charge.

types: Peut être un palan de chaîne ou un palan de corde métallique, selon les exigences de charge. Pour les grues de bas niveau, les conceptions de palan compactes sont souvent utilisées pour réduire la hauteur globale de la grue.

5. Poutre de support (faisceau d'épandeur)

Fonction: Le faisceau porteur (ou épandeur) est un faisceau horizontal utilisé pour soulever et soutenir des charges longues, volumineuses ou inégales. Il garantit que la charge est répartie uniformément et aide à prévenir l'inclinaison ou l'instabilité.

Répartition des charges: Le faisceau porteur est fixé au palan, et il dispose généralement de plusieurs points de levage (crochets, aimants, élingues, etc.) pour gérer différents types de charges.

 

6. Mécanisme d'allumage

Fonction: Le mécanisme d'allumage permet au faisceau de support ou à l'assemblage de levage de tourner autour d'un axe vertical. Ce mouvement de rotation offre une flexibilité supplémentaire dans le positionnement de la charge sans avoir à déplacer toute la grue.

Contrôle: La balle peut être utilisée manuellement ou alimentée par des moteurs électriques ou hydrauliques, permettant à l'opérateur de faire tourner la charge précisément pour un placement précis.

 

 

 

 

 

 

7. Camions de bout

Fonction: Les camions de bout sont situés aux extrémités du pont et permettent à toute la grue de se déplacer le long des rails de piste. Ces camions sont alimentés par des moteurs, permettant au pont de voyager longitudinalement à travers l'espace de travail.

Conception compacte: Dans les grues de bas niveau, les camions d'extrémité sont souvent conçus pour minimiser la hauteur, garantissant que la grue fonctionne efficacement dans des environnements à limite spatiale.

 

8. Système de contrôle

Fonction: Le système de contrôle gère toutes les opérations de grue, y compris le levage, la baisse, le déplacement du chariot, la balle et l'exploitation du pont. Il assure un contrôle précis sur le mouvement et le positionnement de la grue.

Options de contrôle: Le système peut être utilisé via le contrôle du pendentif (ordinateur de poche), la télécommande sans fil ou une station de commande fixe, selon la configuration et la préférence de l'utilisateur.

 

9. Moteurs électriques

Fonction: Les moteurs électriques alimentent divers mouvements de la grue, y compris le soulèvement avec le palan, le voyage de trolley, le voyage de pont et le souffle. Ces moteurs assurent un mouvement lisse et contrôlé de tous les composants de la grue.

Efficacité: Les grues de bas niveau utilisent souvent des moteurs économes en énergie pour optimiser les performances dans les espaces compacts.

 

 

10. Système d'alimentation

Fonction: Le système d'alimentation fournit de l'électricité aux moteurs de la grue et au système de contrôle. Il assure un flux de puissance continu pour tous les mouvements.

Composants: Peut inclure une barre de conducteur, un système de câbles de feston ou une bobine de câble pour alimenter les composants en mouvement.

11. Système de freinage

Fonction: Le système de freinage garantit que la grue peut s'arrêter en toute sécurité pendant le fonctionnement et maintenir la charge solidement en place. Il est essentiel pour prévenir les mouvements accidentels ou le glissement pendant la manipulation de la charge.

Types: Les grues modernes présentent souvent des freins à sécurité défaillance qui s'engagent automatiquement en cas de panne de puissance.

12. Limiter les commutateurs et les capteurs

Fonction: Les commutateurs de limite empêchent la grue de dépasser les limites prédéfinies, aidant à protéger contre les accidents ou les dommages aux équipements.

types: Comprend des commutateurs de fin de hauteur (pour éviter le sur-le-lefting), les commutateurs de limite de voyage (pour empêcher la grue ou le chariot de se déplacer trop loin) et les capteurs de chargement (pour surveiller le poids de la charge et empêcher les surcharges).

 

13. Caractéristiques de sécurité

Systèmes anti-balançoires: Réduisez l'emprise de la charge pendant les opérations de levage ou de déplacement, en assurant une manipulation plus fluide et plus sûre des matériaux.

Protection contre les surcharges: Empêche la grue de soulever des charges qui dépassent sa capacité nominale, minimisant le risque de dommages à la grue ou à la charge.

Arrêt d'urgence: Permet à l'opérateur d'arrêter toutes les opérations de grue instantanément en cas d'urgence.

 

11. Esquisse

 

 

 

A Grane au-dessus de bas niveau avec une poutre porteuseOffre plusieurs avantages, en particulier dans les environnements avec des restrictions de hauteur et la nécessité d'une manipulation de charge précise et flexible. Voici les principaux avantages de ce type de système de grue:

1. Efficacité spatiale

Opération de haut niveau: La grue est conçue pour fonctionner dans des installations avec une clairance des frais généraux limitée, ce qui le rend idéal pour les ateliers, les entrepôts et les zones d'assemblage où l'espace vertical est contraint.

Maximise l'espace utilisable: En opérant à un niveau bas, la grue ne prend pas une marge précieuse, permettant à l'espace de travail d'accueillir plus d'équipement ou de processus.

2. Flexibilité améliorée

Fonction d'allumage: La capacité de coulée (rotative) de la grue permet au faisceau de support ou au mécanisme de levage de tourner autour d'un axe vertical, permettant un positionnement facile et précis des charges sans avoir besoin de déplacer toute la grue. Cette caractéristique est particulièrement bénéfique dans les espaces serrés ou confinés où le mouvement complet de la grue est limité.

Manipulation de précision: La combinaison du mouvement d'allocation et du mouvement du chariot transversal permet un positionnement de la charge de haute précision, en réduisant le temps et les efforts nécessaires pour aligner et placer les charges.

3. Manipulation de charge équilibrée

Poutre de support (faisceau d'épandeur): Le faisceau porteur aide à distribuer la charge uniformément, en particulier pour les éléments longs, volumineux ou de forme irrégulière. Cela garantit que la charge reste stable et équilibrée pendant le levage, la prévention de l'inclinaison ou de l'instabilité.

Prend en charge des charges complexes: Le faisceau porteur est idéal pour gérer les objets de grande ou maladroitement, tels que des plaques en acier, des tuyaux, des machines ou des poutres, en fournissant plusieurs points de levage pour une distribution de charge équilibrée.

4. Sécurité accrue

Manipulation de la charge stable: L'utilisation d'un faisceau porteur minimise l'inclinaison et le mouvement de charge, ce qui aide à prévenir les accidents pendant les opérations de levage.

Technologie anti-influence: De nombreuses grues modernes sont équipées d'une technologie anti-retour, ce qui réduit le balancement de la charge pendant qu'il est déplacé, garantissant un fonctionnement plus sûr et plus lisse.

Protection contre les surcharges: Les systèmes de protection contre les surcharges intégrés empêchent la grue de soulever des charges qui dépassent sa capacité nominale, assurant la sécurité de l'opérateur et de l'équipement.

5. Manipulation polyvalente de la charge

Adaptabilité à divers types de charges: La grue d'allumage de bas niveau peut gérer une grande variété de types de charges, des longs matériaux aux machines lourdes et aux objets de forme irrégulière. Cette polyvalence le rend adapté à des industries comme la fabrication, l'assemblage, la logistique et la construction.

Pièces jointes personnalisables: Le faisceau porteur peut être équipé de divers accessoires, tels que des crochets, des élingues, des aimants ou des pinces, selon les exigences de charge. Cette adaptabilité améliore la polyvalence de la grue pour différentes applications.

6. Efficacité opérationnelle

Positionnement de charge plus rapide: Le mécanisme d'allumage permet un positionnement de charge plus rapide car la grue peut faire tourner la charge sans avoir à déplacer toute la structure. Cela fait gagner du temps et améliore l'efficacité opérationnelle.

Réduction du travail: Avec une manipulation de charge précise et un mouvement de charge minimal, moins d'intervention manuelle est nécessaire, permettant des flux de travail plus rapides et plus efficaces.

7. Solution rentable

Coûts d'installation inférieurs: Les grues de bas niveau nécessitent souvent des structures de support plus simples par rapport aux grues de haut niveau, ce qui peut réduire les coûts d'installation. Ils sont généralement plus faciles à installer dans les installations existantes avec une marge limitée.

Durable et durable: Construit à partir de matériaux durables, ces grues peuvent gérer les opérations exigeantes avec un entretien minimal, ce qui réduit les coûts opérationnels à long terme.

8. Amélioration du contrôle de l'opérateur

Systèmes de contrôle avancés: La grue peut être contrôlée via le contrôle du pendentif, la télécommande sans fil ou une cabine d'opérateur, selon l'application. Ces systèmes de contrôle fournissent des interfaces précises et faciles à utiliser pour gérer tous les mouvements de grue, y compris l'allumage, le levage, la baisse et les voyages de chariot.

Caractéristiques de sécurité: Les grues modernes sont équipées de caractéristiques de sécurité avancées telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les capteurs de surcharge et les commutateurs de limite, garantissant que les opérateurs peuvent contrôler la grue en toute sécurité et efficacement.

9. Convient aux espaces serrés ou confinés

Aller dans les zones serrées: La fonction d'allocation est particulièrement utile dans les installations où la grue ne peut pas se déplacer librement en raison de restrictions d'espace. La capacité de faire tourner la charge sans déplacer le pont ou le chariot entier permet une manipulation flexible dans les zones confinées.

Congestion réduite du sol: Comme la grue fonctionne au-dessus de la tête, elle réduit la congestion sur le plancher de travail par rapport à d'autres équipements de gestion de charge comme des chariots élévateurs ou des grues mobiles, conduisant à des environnements de travail plus sûrs et plus organisés.

10. Entretien minimal

Design simple et robuste: La conception de la grue à bascule de bas niveau est plus simple par rapport aux systèmes de haut niveau ou complexes, ce qui facilite le maintien et le fonctionnement. Les composants sont souvent durables et conçus pour une utilisation à long terme, nécessitant une maintenance moins fréquente.

Usure réduite: Étant donné que la grue fonctionne à des hauteurs inférieures et utilise des mécanismes de coule et de levage contrôlés, l'usure sur des pièces comme les moteurs et les freins est souvent plus faible que les systèmes de grues plus complexes.

Conclusion

A Grane au-dessus de bas niveau avec une poutre porteuseest une solution efficace et polyvalente pour manipuler des charges lourdes ou longues dans des environnements avec une marge limitée. Ses avantages comprennent un positionnement de charge amélioré, une efficacité spatiale, une meilleure sécurité et une flexibilité opérationnelle. Il s'agit d'une solution rentable et pratique pour les industries qui ont besoin d'une manipulation précise des charges dans des espaces confinés ou à faible hauteur.

 

 

1. Ateliers et installations de fabrication

Lignes de montage: La grue est utile pour la manipulation et le positionnement des composants pendant les processus d'assemblage, en particulier dans la fabrication de l'automobile, de l'aérospatiale et des machines. Sa conception de bas niveau lui permet de s'intégrer dans les lignes de montage avec une marge restreinte.

Outillage et manipulation de l'équipement: Souvent utilisé pour le levage et le déplacement des outils, des moules et des équipements lourds qui font partie intégrante du processus de fabrication.

Positionnement de précision: La fonction d'allumage permet un placement précis des pièces dans le processus d'assemblage sans avoir besoin de déplacer toute la grue, améliorant l'efficacité des opérations d'assemblage.

2. Entreposage et manutention des matériaux

Manipulation des matériaux longs: Idéal pour déplacer des matériaux longs ou volumineux tels que les poutres en acier, les tuyaux ou le bois dans les entrepôts où la hauteur est limitée. Le faisceau porteur garantit que ces charges sont équilibrées et stables.

Stockage et récupération: La grue peut être utilisée pour positionner les matériaux avec précision dans les porte-éléments de stockage ou sur les étagères, en particulier dans les espaces d'entrepôt serrés où d'autres équipements comme les chariots élévateurs peuvent être peu pratiques.

Gestion des stocks: Il simplifie le mouvement des marchandises dans les zones de stockage à bas plafond, ce qui en fait un outil efficace pour la manutention des matériaux et la gestion des stocks.

3. Fabrication d'acier et de métal

Plaques et poutres en acier: Le faisceau de support fournit une surface de levage uniforme pour gérer les plaques, les poutres et les composants structurels longs. Cela en fait un outil essentiel dans les industries de fabrication en acier et de travail des métaux.

Draps métalliques et grandes structures: La grue d'allumage aide à soulever et à rotation de grandes feuilles de métal ou de pièces fabriquées, permettant aux travailleurs de les positionner facilement pour un traitement ultérieur comme le soudage, la coupe ou l'assemblage.

4. Chantiers navals et chantiers navals

Traiter les pièces lourdes: Les grues d'allumage de bas niveau sont souvent utilisées pour se déplacer et positionner de gros composants tels que les sections de navire, les machines ou l'équipement lourd dans les chantiers navals. La fonction d'allumage offre une flexibilité pour le chargement et le déchargement.

Zones de quai confinées: Étant donné que l'espace dans les chantiers navals peut être limité en raison d'autres équipements, une grue de bas niveau peut manœuvrer efficacement sans prendre trop d'espace vertical, permettant une meilleure gestion de la charge dans les zones serrées.

5. Logistique et terminaux de fret

Manipulation des conteneurs et du fret: Dans les centres de logistique et les terminaux de fret avec des marques à tête limitée, des grues d'allumage de bas niveau peuvent gérer les produits conteneurisés, le fret encombrant ou les grands forfaits de fret. Le faisceau de porte-avions aide à distribuer le poids uniformément pour un levage équilibré et sûr.

Chargement \/ déchargement des camions et trains: Ces grues sont utiles pour charger ou décharger précisément la cargaison de forme longue ou irrégulière sur des camions, des trains ou des plates-formes.

6. Chantiers de construction

Manipulation des composants du bâtiment: Dans les environnements de construction avec des restrictions de hauteur, telles que les projets de construction intérieure ou la construction souterraine, les grues d'allumage de bas niveau peuvent soulever et positionner des composants structurels comme les poutres, les panneaux et les éléments préfabriqués.

Manipulation des matériaux dans les espaces confinés: Lorsque vous travaillez dans des zones de construction confinées (par exemple, à l'intérieur d'un bâtiment ou sous terre), la capacité de la grue à faire tourner les charges sans déplacer toute la structure de la grue le rend très efficace.

7. Centrales électriques et opérations de services publics

Manipulation de l'équipement lourd: Les centrales électriques et les stations de services publics nécessitent souvent le mouvement de l'équipement grand et lourd, tels que les transformateurs, les turbines et les générateurs. Une grue d'allumage de bas niveau est idéale pour ces applications car elle peut déplacer et positionner les objets lourds dans les espaces confinés.

Opérations de maintenance: La grue est également utile pour les tâches de maintenance, telles que le levage et le remplacement des composants dans les zones par des marques limitées, comme à l'intérieur de turbines ou de salles de machines.

8. Industrie aérospatiale

Manipulation des composants d'avion: Dans les hangars de fabrication et d'entretien des avions à hauteur limitée, des grues d'allumage de bas niveau sont utilisées pour soulever et manœuvrer les grands composants d'avions, tels que les ailes, les sections de fuselage et les moteurs.

Placement de précision: Les caractéristiques de contrôle et de contrôle précises de la grue permettent un placement précis de composants délicats ou de grande valeur dans les processus d'assemblage et de maintenance.

9. Opérations minières et clandestines

Opérations de mine à bas plafond: Dans l'exploitation minière, en particulier les opérations souterraines, la grue peut être utilisée pour déplacer l'équipement, les matières premières et autres charges lourdes dans les zones à faible plafond.

Maintenance et gestion des machines: La grue est également idéale pour gérer des machines lourdes, des outils ou des composants dans les zones de maintenance des équipements miniers où l'espace est limité.

 

 

La procédure de production d'une grue électromagnétique de la tête électromagnétique du faisceau rotatif comprend généralement les étapes suivantes:

 

1. Conception et ingénierie:La première étape consiste à concevoir et à concevoir la grue selon les exigences du client et les contraintes du site.

2. Fabrication de composants:Une fois la conception finalisée, les composants individuels de la grue, tels que les poutres, les chariots, les moteurs, les boîtes de vitesses, les freins et les palans, sont fabriqués selon les spécifications.

3. Assemblage des composants:Les composants fabriqués sont ensuite assemblés ensemble en fonction de la conception pour former la structure principale de la grue.

4. Installation électrique et mécanique:Les systèmes électriques et mécaniques de la grue, y compris l'alimentation, les panneaux de commande, les capteurs et les dispositifs de sécurité, sont installés et interconnectés.

5. Test et mise en service:Une fois la grue entièrement assemblée, elle subit des tests rigoureux pour s'assurer que tous ses systèmes fonctionnent correctement et fonctionnent en tandem les uns avec les autres. Une fois les tests terminés, la grue est commandée et remise au client.

6. Maintenance et service:La grue nécessite un entretien et un service réguliers pour s'assurer qu'il reste opérationnel et sûr à utiliser. Le client peut engager le fabricant ou un fournisseur de services tiers pour les services de maintenance et de réparation.

 

 

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été utilisées, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de la gamme de produits entière a atteint 85%.

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