Croche électromagnétique à crochet principal

A Croche électromagnétique à crochet principalest un type de grue aérienne spécialement conçue pour manipuler les matériaux magnétiques, tels que le fer et l'acier. Il est équipé d'un système de levage électromagnétique qui peut soulever, transporter et décharger les charges ferromagnétiques. Ces grues sont couramment utilisées dans les entrepôts, les usines, les chantiers navals et les installations de production d'acier.

 

 

Poids (kg): 32000 kg

Max. Charge de levage: 32 tonnes

Span: 10,5 ~ 31,5 m

Nom du produit: Aimant de lifting électrique populaire 32 tonnes Grane au-dessus de pont

Méthode de contrôle: contrôle de la cabine

Source d'alimentation: 3 phase 380v 50Hz

Vitesse de levage: 1-15 m \/ min

Mécanisme de levage: chariot électrique

Couleur: facultative

VITESSE DE COURANT DE LA TROLLE: 5-40 m \/ min

CRANE RUMINE SPIEE: 5-100 m \/ min

 

 

Structure à double poutre (poutre):

Doubles poutres: La grue dispose de deux poutres parallèles qui prennent en charge le chariot principal et l'électromaigrette. Cette conception offre une résistance et une rigidité supplémentaires, permettant à la grue de soulever des charges beaucoup plus lourdes par rapport aux modèles à un seul poutre.

Augmentation de la portée: La configuration à double poutre permet à la grue de couvrir une portée plus large, ce qui le rend idéal pour les grandes installations comme les usines d'acier, les chantiers navals et les entrepôts.

Crochet principal avec électromêne:

Électro-aimant: Attaché au crochet principal, l'électro-aimant est capable de soulever et de transporter des matériaux magnétiques lourds (plaques d'acier, bobines, billettes, etc.). L'électromaigrette peut être alimenté et éteint pour contrôler la poignée sur les matériaux.

Crochet principal: Le crochet de levage principal est robuste et conçu pour gérer les capacités élevées tout en garantissant un levage sécurisé et stable.

Système de chariot:

Chariot avec électromêne: Le chariot se déplace le long des doubles poutres et transporte le crochet principal et l'électromaigne. Il permet un mouvement horizontal précis à travers la portée de la grue.

Moteurs lourds: Le chariot est propulsé par des moteurs lourds capables de transporter des charges lourdes tout en garantissant un mouvement lisse et contrôlé.

Structure de pont:

La structure du pont de la grue est soutenue par les doubles poutres et se déplace le long des rails aux deux extrémités, permettant à la grue de couvrir toute la zone de travail.

Système de contrôle:Le système de commande d'une machine à grue aimant est conçu pour soulever, déplacer et libérer efficacement les matériaux ferromagnétiques à l'aide d'un électromêne.

Esquisser:

 

 

 

 

 

 

Les grues à pont électromagnétiques avec un crochet principal sont largement utilisées dans des industries telles que les usines d'acier, les chantiers navals et les entrepôts pour manipuler les matériaux métalliques. Ces grues offrent plusieurs avantages, notamment:

Manipulation efficace des métaux: Le système électromagnétique permet une manipulation efficace des matériaux métalliques comme les plaques d'acier, les barres et la ferraille sans avoir besoin de élingues physiques ou de chaînes. Cela accélère les opérations et réduit la main-d'œuvre.

Sécurité améliorée: Le système électromagnétique peut facilement soulever et transporter de grandes charges métalliques, minimisant le risque d'accidents causés par des matériaux lâches ou une mauvaise gestion. Il élimine également la nécessité pour les travailleurs de s'approcher trop de charges dangereuses.

Contrôle précis: Les opérateurs peuvent contrôler la force électromagnétique, permettant un ramassage précis et un placement des matériaux. Ceci est particulièrement utile dans les environnements où une manipulation délicate ou un positionnement exact est nécessaire.

Accrue de productivité: La capacité de la grue à ramasser et à libérer rapidement les charges métalliques sans avoir besoin de fixations manuelles (comme les crochets ou les chaînes) augmente l'efficacité opérationnelle globale et réduit les temps d'arrêt.

Versatilité: Les grues à pont électromagnétiques peuvent gérer une grande variété de matériaux métalliques, y compris les petits articles grands, irréguliers ou multiples, ce qui les rend adaptables à différentes tâches dans les industries du travail des métaux et de la fabrication.

Durabilité: Ces grues sont conçues pour résister à des charges lourdes et à des environnements industriels durs, ce qui les rend durables et fiables dans des conditions de travail difficiles.

Dommages causés par les matériaux réduits: Étant donné que la grue ne nécessite pas de contact physique à travers des crochets ou des chaînes, le risque d'endommager le matériau géré est minimisé, ce qui est important pour les produits métalliques sensibles ou finis.

Fonctionnement rentable: Avec des exigences de main-d'œuvre réduites et des temps de fonctionnement plus rapides, les grues à pont électromagnétiques peuvent réduire considérablement les coûts opérationnels au fil du temps.

Ces caractéristiques font des grues à pont électromagnétiques avec un crochet principal un outil puissant dans des contextes industriels qui nécessitent une manipulation efficace des matériaux.

 

 

 

Les grues électromagnétiques à crochet principal sont utilisées dans diverses applications industrielles, principalement pour la manipulation des matériaux ferromagnétiques (matériaux qui peuvent être magnétisés). Vous trouverez ci-dessous quelques applications courantes:

1. Plantes en acier et fonderies

Manipulation des matières premières: Utilisé pour transporter et charger les matières premières telles que les lingots en acier, les billettes, les dalles et les bobines dans les processus de production.

Transfert de produits en métal chaud: Ces grues peuvent gérer des produits en métal chaud, tels que des feuilles d'acier, des barres et des plaques, directement des lignes de production aux zones de stockage ou de traitement ultérieures.

Mannequin: Fréquemment utilisé pour gérer de grands volumes de ferraille, le soulever et le transporter d'une zone à l'autre pour le recyclage ou la fusion.

2. Chantiers navals

Plaques et composants en acier de levage et de déplacement: Les chantiers navals utilisent des grues à pont électromagnétiques pour soulever et déplacer des plaques en acier lourdes et des composants de navire pendant les processus de construction navale.

Manipulation de la ferraille: Les grues sont utilisées pour nettoyer la ferraille et les déchets de la zone de construction navale, en gardant l'espace clair pour la production.

3. Entreposage et logistique

Manutention des matériaux: Dans les installations de stockage métalliques, ces grues sont utilisées pour organiser et déplacer des produits métalliques tels que des bobines en acier, des barres et des tuyaux entre les zones de stockage et de répartition.

Chargement et déchargement: Les grues électromagnétiques sont utilisées pour charger et décharger des camions et des trains transportant de gros articles métalliques, accélérant les opérations logistiques.

4. Fabrication d'automobile

Soulever des composants de métaux lourds: Les constructeurs automobiles utilisent ces grues pour soulever et déplacer de grandes pièces métalliques comme les plaques d'acier, les cadres et les composants du moteur pendant la production de véhicules.

Mannequin et recyclage: Les usines automobiles comptent également sur des grues électromagnétiques pour gérer efficacement la ferraille pour le recyclage.

5. Industrie ferroviaire

Manipulation des rails et des pistes: Ces grues peuvent soulever et déplacer des voies ferrées, des poutres en acier et d'autres composants métalliques pendant la construction et l'entretien des chemins de fer.

Entretien des locomotives: Utilisé dans les dépôts ferroviaires pour gérer et transporter des pièces métalliques pour les réparations et les mises à niveau de la locomotive.

6. Port et chantiers navals

Chargement et déchargement de la cargaison: Les grues électromagnétiques sont utilisées dans des ports pour charger et décharger les navires transportant des cargaisons métalliques, tels que les bobines en acier, les conteneurs et les composants de machines lourds.

Manipulation des matériaux en vrac: Les ports utilisent ces grues pour gérer la cargaison métallique en vrac, comme la ferraille, efficacement en gros volumes.

7. Installations de recyclage métallique

Tri et manipulation de la ferraille: Dans les usines de recyclage, ces grues sont utilisées pour ramasser, trier et gérer de grands volumes de ferraille, facilitant les processus de recyclage.

Chargement et déchargement de la ferraille: Ces grues sont idéales pour déplacer la ferraille en métal dans les déchiqueteurs, les fours ou les camions pour le transport.

8. Chantiers de construction

Manipulation des structures en acier: Les grues électromagnétiques sont utilisées dans les projets de construction pour soulever des poutres en acier, des poutres et d'autres structures métalliques lors de l'assemblage du bâtiment.

Construction du pont et du bâtiment: Ces grues sont utiles pour manipuler et installer des pièces métalliques lors de la construction de grands projets d'infrastructure comme les ponts et les gratte-ciel.

9. Industries de l'ingénierie lourde et de la fabrication

Produits métalliques de levage et de déplacement: Utilisé pour soulever et positionner de grandes feuilles de métal, des composants de machines lourds et des produits métalliques fabriqués pendant le processus d'assemblage ou de fabrication.

Maintenance de la machine: Les grues aident également à maintenir de grandes machines industrielles en déplaçant des pièces de métal lourd lorsque des réparations ou des ajustements sont nécessaires.

10. Centrales électriques

Manipulation des structures et composants métalliques: Dans les centrales électriques, ces grues sont utilisées pour soulever et déplacer des composants métalliques lourds pendant l'installation, l'entretien ou le démantèlement des turbines, des générateurs et d'autres équipements lourds.

Transport des matériaux de ferraille: Ils sont utilisés pour gérer les matériaux en métal déchets générés à partir des opérations de l'usine, facilitant les processus de recyclage et d'élimination.

Dans toutes ces industries, les grues à pont électromagnétiques avec un crochet principal offrent des solutions efficaces, sûres et fiables pour gérer de grandes quantités de produits métalliques, améliorant l'efficacité opérationnelle et la productivité.

 

1. Conception et ingénierie
Exigences du client: analyser les besoins des clients (capacité de levage, conditions de travail, source d'alimentation, etc.).
Dessins techniques: créer des dessins CAO et des spécifications détaillées.
Conception structurelle et électrique: concevoir le cadre de la grue, les systèmes électriques et le mécanisme de levage magnétique.
Simulation et test: Utilisez un logiciel pour simuler la capacité et les performances de chargement.
2. Aachat de matériel
Acier et composants structurels: acier à haute résistance pour le cadre, le pont et le chariot de la grue.
Système de levage magnétique: composants permanents ou électromaignants, bobines et composants d'alimentation.
Composants électriques: moteurs, câbles, panneaux de commande, capteurs et dispositifs de sécurité.
Pièces hydrauliques et mécaniques: engrenages, poulies, treuils et systèmes de freinage.
3. Fabrication et fabrication
a) Fabrication structurelle
Coupe et soudage: plasma CNC et soudage des plaques d'acier pour le pont, le chariot et les structures de support.
Usinage: usinage de précision de composants comme les boîtiers de moteur et les boîtes de vitesses.
Traitement de surface: peinture de sable, amorçage et peinture anti-corrosion.
b) assemblage des composants
Assemblage de ponts et de chariots: connexion du pont de grue principal avec le système de chariot.
Installation de l'aimant: Fixation du système de l'aimant de levage vers le palan.
Intégration du système électrique: câblage du panneau de commande, des capteurs et des moteurs.
Systèmes hydrauliques \/ pneumatiques: Installation des systèmes auxiliaires si nécessaire.
4. Contrôle et test de qualité
Test de charge: Vérification de la capacité des grues avec charges de test.
Test de résistance à l'aimant: assurer que les aimants de levage répondent aux normes de force et de sécurité requises.
Inspection du système électrique: vérification des connexions d'alimentation, des arrêts d'urgence et des commandes d'automatisation.
Test opérationnel: exécution de la grue dans des conditions de non-charge et de charge complète.
5. Peinture et assemblage final
Application du revêtement: application des revêtements protecteurs pour la résistance à la corrosion.
Ajustement final: s'assurer que tous les boulons, joints et attaches sont solidement serrés.
6. Emballage et livraison
Démontage pour le transport: Démontage de la grue en sections transportables.
Emballage: utilisant un emballage protecteur, des caisses en bois et une sécurisation de composants fragiles.
Expédition: transport vers l'emplacement du client par camion, rail ou mer.
7. Installation et mise en service
Préparation du site: La garantie des supports structurels est prête.
Ensemble sur place: Installation de la grue sur des rails ou des poutres.
Test final: exécuter la grue dans l'environnement de travail.
Formation: fournir une formation des utilisateurs pour un fonctionnement sûr et efficace.
8. Service et maintenance après-vente
Prise en charge de la garantie: aborder les défauts ou problèmes.
Entretien de routine: offrant des inspections programmées et des remplacements de pièce.
Support technique: fournir des conseils pour le dépannage et les mises à niveau.

 

 

 

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été mises en service, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de toute la gamme de produits a atteint

 

 

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