Histes de la chaîne électrique

Les palans de la chaîne électrique sont des équipements de levage essentiels conçus pour une manutention efficace des matériaux et sûrs dans diverses applications industrielles et commerciales. Ces palans utilisent un moteur électrique pour soulever et réduire les charges lourdes avec précision et facilité, ce qui les rend idéales pour les usines, les entrepôts, les chantiers de construction et les ateliers.

• Composants de base:Moteur, autre, boîte de vitesses
• Poids (kg):70 kg
• Condition:Nouveau
• Usage:Palan de construction
• Source d'énergie:Électrique
• Type d'élingue:Chaîne
• Vitesse de levage:7,9 m \/ min
• Nom de produit:Palan de chaîne électrique
• Capacité:1 tonne
• Alimentation électrique:230 V \/ 60Hz \/ 3p
• Pouvoir de levage:1,5 kW
• Type de frein à levage:Frein magnétique
• Dia chaîne de levage.:7,1 mm
• Fréquence:60 Hz
• Hauteur de levage:6m

• Chaîne:Les chaînes de charge sont généralement en acier en alliage à haute résistance et sont conçues pour transporter des charges lourdes tout en résistant à l'usure et à la fatigue. Différents palans utilisent différentes grades et tailles de chaîne en fonction de la capacité.

• Moteur:Le moteur d'un palan de chaîne électrique est un composant critique qui alimente le mécanisme de levage. Il s'agit généralement d'un moteur électrique (AC ou DC) conçu pour un couple élevé et une basse vitesse, ce qui est nécessaire pour soulever des charges lourdes.

• Boîte de vitesse:La boîte de vitesses d'un palan de chaîne électrique est un composant critique qui transmet la puissance du moteur vers le mécanisme de levage, assurant un fonctionnement fluide et efficace.

• Chariot:Chariot motorisé - propulsé par un moteur électrique pour un mouvement sans effort.

• Poignée de contrôle:La poignée de commande d'un palan de chaîne électrique est un dispositif portable utilisé pour faire fonctionner le palan en toute sécurité et efficacement.

• Interrupteur de limite:Un interrupteur de limite dans un palan de chaîne électrique est un dispositif de sécurité conçu pour contrôler le mouvement de levage et de baisse en arrêtant le palan lorsqu'il atteint les limites supérieures ou inférieures prédéfinies. Cela empêche la sur-voyage, les dommages potentiels et les accidents.
• Frein:Le frein d'un palan de chaîne électrique est un composant crucial qui assure le levage et la baisse des charges sûres et contrôlées.
• LOCTS DE SÉCURITÉ:Les verrous de sécurité pour les palans de la chaîne électrique sont des composants essentiels qui garantissent la fixation sécurisée de la charge au crochet de levage. Ils aident à prévenir la libération accidentelle de la charge, à l'amélioration de la sécurité au travail.

Spécification de taille

1. Efficacité et vitesse
Les palans de la chaîne électrique fonctionnent beaucoup plus rapidement que les palans manuels, améliorant la productivité.
Ils nécessitent un minimum d'efforts humains, réduisant la fatigue des travailleurs.
2. Capacité de charge élevée
Capable de soulever des charges lourdes (de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs tonnes).
Convient à diverses applications industrielles comme les entrepôts, les usines et les chantiers de construction.
3. Précision et contrôle
Fournit un positionnement de charge lisse et précis.
De nombreux modèles présentent un contrôle de vitesse variable pour une meilleure manipulation.

4. Sécurité et fiabilité
Équipé de fonctionnalités de sécurité comme la protection contre les surcharges, les boutons d'arrêt d'urgence et les commutateurs de limite.
Réduit le risque de blessures au travail par rapport au levage manuel.
5. Durabilité et longévité
Conçu pour une utilisation robuste avec une construction robuste et des matériaux de haute qualité.
Nécessite moins d'entretien que l'équipement de levage traditionnel.
6. RETENDANT
Réduit les coûts de main-d'œuvre en minimisant la nécessité pour plusieurs travailleurs de soulever des charges lourdes.
Coûts opérationnels faibles par rapport aux systèmes hydrauliques.
7. Polyvylity
Peut être utilisé dans diverses industries, notamment la fabrication, la construction, la logistique et la construction navale.
Disponible dans différentes capacités de levage et configurations (fixées ou montées sur le chariot).

1. Fabrication et assemblage
Utilisé dans les usines pour le levage et le positionnement des pièces de machines lourdes.
Essentiel pour les lignes de montage où la précision et la vitesse sont nécessaires.
2. Entreposage et logistique
Aide à charger et à décharger des marchandises des camions.
Déplace les inventaires lourds dans les entrepôts et les centres de distribution.
3. Industrie de la construction
Utilisé pour soulever des matériaux de construction comme les poutres en acier, les blocs de béton et les pièces préfabriquées.
Aide les matériaux de positionnement à différentes hauteurs sur les chantiers de construction.
4. Industrie automobile
Soulevez les composants du véhicule tels que les moteurs et le châssis pendant l'assemblage et l'entretien.
Facilite une manipulation efficace dans les lignes de production.
5. Industrie de la construction navale et maritime
Déplace des composants de navires lourds, y compris des moteurs et des sections de coque.
Utilisé dans les quais et les chantiers navals pour l'entretien et les réparations.

1. Conception et ingénierie
Les exigences des clients sont recueillies.
La capacité de charge, la hauteur de levage et les conditions de travail sont analysées.
La modélisation 3D et les dessins techniques sont préparés à l'aide du logiciel CAO.
L'analyse des contraintes et les calculs de sécurité sont effectués.
2. Aachat de matériel
Des composants en acier et électriques de haute qualité sont d'origine.
Les systèmes de chaîne, de moteur, de boîte de vitesses et de contrôle sont achetés auprès de fournisseurs fiables.
Des vérifications de qualité sont effectuées sur les matières premières.
3. Usinage et fabrication
Fabrication de moteur et de boîte de vitesses:
L'enroulement moteur et l'ensemble du stator sont effectués.
Les composants de la boîte de vitesses sont usinés, traités à la chaleur et assemblés.
Production de chaînes et de crochets:
Les chaînes de charge sont traitées à la chaleur pour la durabilité.
Les crochets sont forgés et testés pour la force.
Fabrication de cadre et de logement:
Coupe, soudage et formation en tôle.
Traitement de surface tel que la peinture ou le revêtement en poudre pour la résistance à la corrosion.
4. Assemblage
Installation du système électrique:
Le panneau de commande, les commutateurs de fin de fin de compte et le câblage sont installés.
Les lecteurs de vitesse variables (le cas échéant) sont configurés.
Assemblage mécanique:
La boîte de vitesses, le moteur, la roue de chaîne et le système de freinage sont assemblés.
Les crochets et les chaînes de levage sont attachés.
5. Test et inspection de qualité
Test de charge:
Les palans sont testés dans des conditions de contrôle et de surcharge.
Test fonctionnel:
Les fonctions de levage, d'abaissement et de freinage sont vérifiées.
Inspection de la sécurité:
Les interrupteurs de limite, l'arrêt d'urgence et la protection thermique sont vérifiés.

La société a installé une plate-forme de gestion d'équipement intelligente et a installé 310 ensembles (ensembles) de robots de manutention et de soudage. Après l'achèvement du plan, il y aura plus de 500 ensembles (ensembles) et le taux de réseautage de l'équipement atteindra 95%. 32 lignes de soudage ont été mises en service, 50 devraient être installées et le taux d'automatisation de toute la gamme de produits est atteint.

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