Il existe deux principaux types de palans électriques largement utilisés sur le marché : le palan électrique à chaîne et le palan à câble. Selon les différentes conditions de travail, vous pouvez choisir un palan électrique adapté. Cet article présente brièvement la différence entre le palan électrique à chaîne et le palan à câble pour référence.
Taille:
Lorsque l'on compare des palans du même tonnage, la taille du palan électrique à chaîne est généralement plus petite que celle du palan à câble. Cela est dû à leurs structures différentes.
Le palan électrique à chaîne est entraîné par chaîne et le boîtier à chaîne est séparé du palan, ce qui résout le problème du tambour du palan à câble trop grand. Par conséquent, la taille du palan électrique à chaîne est généralement plus grande que celle du palan à câble. À mesure que la hauteur de levage augmente, la différence de taille devient plus importante car le câble métallique est enroulé sur le tambour, ce qui a un plus grand impact sur la taille globale.
Hauteur de levage :
Pour le palan à câble, le câble enroulé sur le tambour provoque une déformation élastique. Il y a une pression excessive sur un côté du tambour, alors qu'il y a une tension sur la surface correspondante. Plus le diamètre du tambour est petit, plus la déformation du câble métallique est importante et plus la pression et la tension sur la surface correspondante sont importantes. Afin de garantir que ces forces ne dépassent pas la capacité de charge du câble métallique, le diamètre du tambour du palan à câble doit être grand afin que la déformation du câble métallique ne soit pas trop importante.
Les spécifications de conception exigent que le diamètre du tambour du palan électrique soit au moins 20 fois plus grand que le diamètre du câble métallique. D'autre part, les pignons du palan à chaîne sont reliés par des charnières et la force qu'ils supportent est principalement une force de traction. Afin de réduire la résistance à la compression entre les maillons de la chaîne et la surface de contact entre les maillons de la chaîne et les pignons, les pignons du palan à chaîne sont généralement 5-rainurés ou 6-rainurés, et parfois 4- rainuré est utilisé pour réduire la charge et la vitesse de levage. Pour ces raisons, les poulies sur le tambour et le crochet du palan à câble sont beaucoup plus grandes que les pignons du palan à chaîne de même spécification. Par conséquent, l’espacement des crochets du palan à chaîne est plus petit que l’espacement des crochets du palan à câble de même spécification.
C'est-à-dire que sur un rail de même hauteur, le palan à chaîne peut atteindre une hauteur de levage supérieure à celle du palan à câble.
Distance du trajet :
L'axe du palan à câble est parallèle au rail sur lequel circule le chariot, tandis que l'axe du chariot du palan à chaîne peut être installé perpendiculairement au rail.
Par conséquent, dans les mêmes conditions et longueur de voie, la distance de déplacement du palan à chaîne est supérieure à celle du palan à câble. Même si l'axe est parallèle au rail, la dimension axiale plus petite du palan électrique à chaîne permet une distance de déplacement plus longue par rapport à un palan à câble ordinaire. Lorsque la hauteur de levage du palan à câble est grande, la longueur du tambour est également longue, ce qui affecte encore davantage la distance de déplacement.
Précision:
Pendant le processus de levage, le palan à câble produit un déplacement horizontal dans la direction de l'axe du palan en raison de l'enroulement axial du câble sur le tambour.
Plus la hauteur de levage est grande, plus le câble métallique est enroulé autour du tambour, ce qui entraîne un plus grand déplacement horizontal du crochet. D'autre part, un palan électrique à chaîne garantit que le crochet est positionné avec précision le long de la ligne verticale de la chaîne, quelle que soit la hauteur de levage.
Mais de nombreuses grues industrielles utilisent des palans à câble. Donc, lequel est le meilleur dépend de votre situation réelle.
Pour résumer:
Comparés aux palans à câble, les palans électriques à chaîne sont beaucoup plus petits. Pour une même hauteur, la taille des palans électriques à chaîne est généralement plusieurs fois voire des dizaines de fois plus petite.
Par rapport aux palans à câble de même hauteur de voie, les palans électriques à chaîne peuvent atteindre des hauteurs de levage plus élevées.
Pour une même longueur de voie, les palans électriques à chaîne ont une distance de course plus longue que les palans à câble.
La précision de positionnement des crochets des palans électriques à chaîne est plus précise que celle des palans à câble.
Les palans électriques à chaîne sont plus faciles à installer que les palans à câble.
Par rapport aux palans à câble, les palans électriques à chaîne ont de meilleures performances dans la manipulation de charges inclinées.
Les palans électriques à chaîne n'auront pas le problème du « câble lâche » comme les palans à câble, réduisant ainsi le taux de défaillance.
Par rapport aux palans à câble, le principe mécanique adopté par les palans électriques à chaîne prolonge leur durée de vie.
Par rapport aux palans à câble, les palans électriques à chaîne ont une durée de vie plus longue.
