La classification des grues et mécanismes KPK selon la norme STN ISO 4301 et la norme FEM (Fédération européenne des grues) spécifie les groupes de classification des grues et de leurs mécanismes.
Il est utilisé dans les négociations commerciales et techniques entre l'acheteur et le fabricant de grues pour déterminer les performances requises de la grue et comme base pour que le concepteur prépare une analyse de la grue et de son mécanisme. Le choix de la classification de grue ou du cycle de service de grue approprié est important pour les clients qui souhaitent équilibrer l'investissement initial dans un système de grue avec les coûts de maintenance futurs requis.
Pour garantir que votre grue répond au cycle de service et à la classification appropriés, vous devez déterminer les quatre exigences les plus importantes :
Charge nominale - une estimation de la charge qui peut être soulevée à ou près de la charge maximale.
Service - nombre total d'heures travaillées par jour
Ascenseur - nombre moyen de trajets en ascenseur, tramway et pont par heure
Distance - distance moyenne par déplacement
D'autres facteurs peuvent ne pas affecter directement la classification d'une grue, mais doivent être pris en compte lors de la conception et de la spécification d'une grue :
Vitesse - À quelle vitesse la grue peut-elle déplacer des matériaux ou des équipements ? Combien de levages par heure peut-elle effectuer ?
Exigences en matière de maintenance
Environnement d'exploitation
Besoins futurs
Pourquoi les grues devraient-elles être classées selon le cycle de service ou la classe de service ?
La classification des services de grue vous permet de sélectionner et de fabriquer la grue la plus économique et la plus sûre pour votre application de levage.
Les experts KPK vous aideront à classer votre grue selon les critères ci-dessus.
Classes de spectre de charge Q1 à Q4
Q1 - La structure peut supporter une charge nominale spécifique et est généralement légèrement chargée
Q2 - La structure est rarement chargée avec la charge nominale, généralement environ 1/3 de la charge nominale
Q3 - La structure est généralement chargée avec la charge nominale complète, généralement 1/3 à 2/3 de la charge nominale
Q4 - La structure est souvent chargée avec des charges proches de sa charge nominale.
Classification générale des grues selon la norme ISO 4301/1 (classes A1 à A8)
Lors du calcul de la classification, on suppose que le cycle de fonctionnement de la grue commence lorsqu'elle est prête à soulever une charge et se termine lorsqu'elle est prête à soulever la charge suivante.
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Classification de groupe de la grue dans son ensemble (classes A1 à A8) selon ISO 4301/1 |
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Q4 |
Q3 |
Q2 |
Q1 |
Classe de spectre de charge selon ISO |
Nombre de cycles de levage |
Classes d'utilisation |
|
A2 à A4 |
A1 à A3 |
A1 à A2 |
A1 |
U0 à U2 |
63 000 |
Utilisation occasionnelle non régulière, suivie de longues périodes de repos |
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A5 |
A4 |
A3 |
A2 |
U3 |
125 000 |
Utilisation occasionnelle non régulière, suivie de longues périodes de repos |
|
A6 |
A5 |
A4 |
A3 |
U4 |
250 000 |
Régulier en service léger |
|
A7 |
A6 |
A5 |
A4 |
U5 |
500 000 |
Utilisation régulière en service intermittent |
|
A8 |
A7 |
A6 |
A5 |
U6 |
1 000 000 |
Utilisation irrégulière en service intensif |
|
A8 |
A8 |
A7 à A8 |
A6 à A8 |
U7 à U9 |
4 000 000 |
Utilisation en service intensif sévère |
Le tableau suivant montre quelques exemples de classification des grues et de leurs mécanismes en fonction de leur fonction.
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Classement des groupes |
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|
Application |
du mécanisme de levage selon FEM 9.511 (STN ISO 4301) |
de la grue en tant qu'unité complète selon STN ISO 4301 (STN 270103) |
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Grues de maintenance et de montage pour usage occasionnel |
1Bm |
A3 à A4 (J1 à J2) |
|
Grues de montage pour utilisation régulière |
1h du matin |
A3 à A5 (J2 à J3) |
|
Utilisation en atelier |
1Bm à 1h du matin (M3 à M4) |
A3 à A5 (J2 à J3) |
|
Grues d'entrepôt |
2m à 3m (M5 à M6) |
A4 à A6 (J2 à J3) |
|
Grues magnétiques |
3m à 4m (M6 à M7) |
A6 à A8 (J3 à J6) |
|
Grues automatiques et spéciales |
4m à 5m (M7 à M8) |
A6 à A8 (J3 à J6) |
Lors de la sélection d'un type de palan, en plus de déterminer la capacité de charge du palan en fonction du poids maximal des marchandises transportées, la classification correcte du mécanisme de levage est également importante.
Classification des mécanismes, tels que le levage, la marche, etc.
Le temps de fonctionnement total du mécanisme est le temps théorique, qui est utilisé pour la conception de pièces mécaniques telles que les roulements, les engrenages et les arbres.
Le temps de fonctionnement Tm est uniquement considéré comme le temps pendant lequel le mécanisme est sous charge.
Selon la norme ISO, l'état de charge du mécanisme est L1 à L4 (1 à 4 par la méthode des éléments finis) :
L1 (par éléments finis 1) Le mécanisme ou l'élément mécanique est soumis à la fréquence maximale d'utilisation dans des cas particuliers, mais est généralement rarement utilisé.
L2 (par analyse par éléments finis, 2) Le mécanisme ou l'élément mécanique est généralement le plus fréquemment utilisé, mais la fréquence d'utilisation est généralement faible.
L3 (par analyse par éléments finis, 3) Le mécanisme ou l'élément mécanique tend à être le plus fréquemment utilisé, mais la fréquence est généralement moyenne.
L4 (par analyse par éléments finis, 4) Le mécanisme ou l'élément mécanique est fréquemment utilisé à une fréquence proche de la fréquence maximale d'utilisation.
Tableau 2 - Conditions du mécanisme de chargement basées sur les normes ISO et FEA
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L'état du mécanisme de chargement selon ISO et FEM |
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|
L4 |
L3 |
L2 |
L1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
|
M3 |
M2 |
M1 |
... |
T1 |
moins de 15 min |
400h |
V 0,12 |
... |
1Dm |
1 cm |
1Bm |
|
M4 |
M3 |
M2 |
M1 |
T2 |
de 15 min à 30 min |
800h |
V 0,25 |
1Dm |
1 cm |
1Bm |
1h du matin |
|
M5 |
M4 |
M3 |
M2 |
T3 |
de 30 min à 1 h |
1600h |
V 0,5 |
1 cm |
1Bm |
1h du matin |
2m |
|
M6 |
M5 |
M4 |
M3 |
T4 |
de 1h à 2h |
3200h |
V1 |
1Bm |
1h du matin |
2m |
3m |
|
M7 |
M6 |
M5 |
M4 |
T5 |
de 2h à 4h |
6300h |
V2 |
1h du matin |
2m |
3m |
4m |
|
M8 |
M7 |
M6 |
M5 |
T6 |
de 4h à 8h |
12500h |
V3 |
2m |
3m |
4m |
5m |
|
... |
M8 |
M7 |
M6 |
T7 |
de 8h à 16h |
25000h |
V4 |
3m |
4m |
5m |
... |
|
... |
... |
M8 |
M7 |
T8 |
au dessus de 16 h |
50000h |
V5 |
4m |
5m |
... |
... |
|
Classification selon la norme ISO |
Classe d'utilisation du mécanisme |
Durée moyenne de fonctionnement journalier supposé – Tm |
Durée totale d'utilisation |
Classification selon la norme FEM |
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Tableau 3 - Relation entre la classification selon FEM, ISO et GOST.
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ISO |
M1 |
M2 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M7 |
M8 |
|
FEM |
1Dm |
1 cm |
1Bm |
1h du matin |
2m |
3m |
4m |
5m |
|
GOST |
1M |
2M |
3M |
4M |
5M |
|||
|
% ED |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|||
|
c/h |
90 |
120 |
150 |
180 |
240 |
300 |
360 |
360 |
Exemple de calcul de classification
1.1 Données d'entrée
Poids maximal de transport Q=5 000 kg
Chemin d'accrochage moyen H=4 m
Nombre de cycles par heure C=20
Vitesse de levage requise V=8 m/min
Durée de fonctionnement du mécanisme de levage T=8 heures par jour
Groupe de mécanismes de taille moyenne
1.2 Calcul
Durée moyenne de fonctionnement journalière Tm :
Tm=( 2 * H * C * T ) / ( 60 * V )=( 2 * 4 * 20 * 8 ) / (60 * 8)=2,66 heures
Selon le tableau 2 pour un fonctionnement moyen, la classification du mécanisme de levage est FEM – 2 m (ISO -M5)
1.3 Choix du palan
Pour soulever la charge, il est nécessaire de choisir un palan avec une capacité de charge de 5000 kg, une vitesse de levage de 8 m/min et une classification selon FEM 2m.













