La grue de 30 tonnes est un équipement de levage couramment utilisé pour les applications industrielles de taille moyenne et lourde-, que l'on trouve dans les ateliers de fabrication, les aciéries, les usines de béton préfabriqué et les chantiers navals.
Différentes industries et conditions de travail nécessitent des structures de grue, des hauteurs de levage, des portées, des classes de travail et des exigences d'exploitation différentes. Une grue qui fonctionne bien dans un atelier intérieur peut ne pas convenir aux opérations extérieures ou à haute-fréquence.
Cet article présentera les principaux types, spécifications typiques et applications courantes des grues de 30 tonnes, ainsi que les facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d'une. Cela vous aidera à trouver la solution adaptée à vos besoins opérationnels.
Pont roulant de 30 tonnes Grue à portique de 30 tonnes
A quoi sert une grue de 30 tonnes ?
La grue de 30 tonnes est conçue pour manipuler des charges de taille moyenne-dans des applications de levage d'atelier standard.. 30 Les grues de tonnes sont utilisées dans diverses industries qui nécessitent de soulever, de positionner ou d'assembler de gros composants ou des matériaux en vrac, notamment :
Usines de fabrication et ateliers lourds
Aciéries et usines de transformation des métaux
Chantiers en béton préfabriqué et matériaux de construction
Chantiers navals et ateliers de réparation d'équipements marins
Installations d’assemblage mécanique et de maintenance des équipements
Plage de poids de charge commune
Bien que la capacité de levage nominale soit de 30 tonnes, ces grues sont généralement utilisées pour soulever régulièrement des charges comprises entre 20 et 28 tonnes. Cela permet un fonctionnement plus sûr, une manipulation plus fluide et une durée de vie prolongée. La capacité totale de 30 tonnes n'est généralement utilisée que pour le levage occasionnel de charges lourdes ou pour des tâches spéciales.
Fonctionnement continu vs levage intermittent
Une grue de 30 tonnes peut être configurée avec différents modes de fonctionnement :
Fonctionnement continu ou à haute-fréquence : convient aux lignes de production et aux usines de transformation de l'acier, où les grues fonctionnent toute la journée et nécessitent un cycle de service plus élevé et des composants plus robustes.
Levage intermittent ou occasionnel : courant dans les zones de maintenance, les zones d'installation d'équipements ou les cours de stockage, où le levage de charges lourdes est moins fréquent et où les configurations standards sont suffisantes.
Principaux types de grues de 30 tonnes
Lors du choix d'une grue de 30 tonnes, les deux options les plus courantes sont le pont roulant de 30 tonnes et le portique de 30 tonnes, chacune adaptée à différents environnements de travail et exigences de levage.
Pont roulant de 30 tonnes
Les ponts roulants de 30 tonnes sont principalement utilisés dans les ateliers et les usines en intérieur, nécessitant une structure ferroviaire de support. Ils conviennent aux installations de production qui nécessitent des opérations de levage stables, précises et fréquentes. Les principaux types sont les suivants :
Grue d'aciérie de pont roulant de double poutre QD
Pont roulant magnétique QC Pont roulant à pince QZ
Pont roulant bipoutre
Les ponts roulants bipoutre utilisent une structure à deux-poutres principales-, ce qui se traduit par une résistance globale élevée et une plus grande stabilité sous charge, ce qui les rend adaptés aux opérations de levage lourdes à fréquence moyenne-à-haute-. Ils sont utilisés dans les ateliers de fabrication, le traitement des structures en acier, l'assemblage de machines, le levage de moules et d'autres applications similaires.
- Capacité de levage : 5 à 500 tonnes
- Portée : 10 à 40 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A5-A7
- Méthode de fonctionnement : guidon/télécommande/cabine.
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Grue d'aciérie
Les grues d'aciérie sont des-équipements de levage lourds utilisés dans les ateliers de production d'acier. Ils sont adaptés aux conditions de température élevée-, de poussière et de charge- élevées, avec une résistance structurelle élevée, un fonctionnement stable et une aptitude à un fonctionnement continu. Ils sont utilisés dans les entrepôts de fabrication d'acier, de coulée continue, de laminage et de produits finis pour le levage et le transfert de matériaux lourds tels que des billettes, des bobines et des poches d'acier.
- Capacité de levage : 10 à 500 tonnes
- Portée : 10 à 40 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A6-A8
- Méthode de fonctionnement : cabine/télécommande
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Pont roulant à double poutre QD
Le pont roulant à double-poutre de type QD adopte une structure à double poutre principale et un déplacement de chariot électrique, offrant une forte capacité portante-, un fonctionnement stable et une adaptation aux opérations de levage à moyenne- et haute-fréquence. Cette grue dispose d'une grande hauteur de levage et d'un positionnement précis, ce qui la rend adaptée aux ateliers de fabrication, au traitement des structures en acier, à l'assemblage mécanique et au levage d'équipements lourds.
- Capacité de levage : 5 à 500 tonnes
- Portée : 10 à 40 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A5-A7
- Méthode de fonctionnement : guidon/télécommande/cabine.
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Pont roulant magnétique QC
Le pont roulant électromagnétique de type QC est un dispositif de levage spécialisé équipé de mandrins électromagnétiques, principalement utilisé pour soulever des plaques d'acier, des billettes, des tuyaux et divers matériaux métalliques magnétiques. Il adopte une structure de pont à double-poutres, offrant une forte capacité portante-et un fonctionnement fluide, adapté aux opérations de manutention de matériaux continues ou à haute-fréquence. Les applications incluent les aciéries, les ateliers de transformation des métaux, les entrepôts et les zones de tri des matériaux.
- Capacité de levage : 5 à 50 tonnes
- Portée : 10 à 35 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A5-A7
- Dispositif de levage : mandrin électromagnétique
- Méthode de fonctionnement : cabine/télécommande
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Pont roulant à pince QZ
Le pont roulant à godets à benne preneuse de type QZ est un équipement de levage spécialisé équipé d'un dispositif à godet à benne preneuse, adapté au chargement, au déchargement et au transfert de matériaux en vrac et en morceaux. Il adopte une structure à double-faisceau, garantissant un fonctionnement stable et adapté aux opérations continues ou à haute-fréquence. Il est utilisé dans les centrales électriques, les ports, les aciéries et les entrepôts de matières premières pour soulever et transporter des matériaux en vrac tels que le charbon, le minerai, le sable, le gravier et les scories.
- Capacité de levage : 5 à 50 tonnes
- Portée : 10 à 35 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A5-A7
- Dispositif de levage : Seau à saisir
- Méthode de fonctionnement : cabine/télécommande
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Grue à portique de 30 tonnes
Le portique de 30 tonnes convient aux opérations en extérieur ou dans les endroits où la construction de voies de pont roulant n'est pas pratique ou trop coûteuse. Contrairement aux ponts roulants, les portiques roulants sont soutenus par des rails au sol ou des roues et ne dépendent pas des structures de bâtiment existantes. Ils sont utilisés dans les ports, les chantiers navals et les usines de béton préfabriqué pour soulever de gros composants et les déplacer dans des zones ouvertes. Les portiques peuvent couvrir de larges zones de travail et manipuler de lourdes charges avec une bonne stabilité, même dans des environnements difficiles. Ce qui suit est une introduction aux types courants de portiques de 30 tonnes :
Grue à portique hydraulique à double poutre, systèmes de levage, grue à portique robuste à chariot MG
Grue à portique bipoutre
Les portiques bipoutres-sont des équipements de levage-pour charges lourdes utilisés dans des emplacements extérieurs ou semi-extérieurs. Ils présentent une structure à double-poutres, une capacité portante élevée-, un fonctionnement stable et conviennent aux opérations de levage de grandes-portées et de charges lourdes-. Ils sont indépendants des structures des bâtiments d'usine, offrent une installation flexible et sont applicables aux chantiers de préfabrication, aux chantiers de stockage de structures en acier, aux terminaux portuaires et aux grandes zones d'assemblage d'équipements.
- Capacité de levage : 10 à 500 tonnes
- Portée : 12 à 40 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A5-A7
- Mode de fonctionnement : monté sur rail-/monté sur roue-
- Mode de fonctionnement : commande en cabine-/télécommande
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Systèmes de levage à portique hydraulique
Le système de levage à portique hydraulique est un dispositif de levage et de levage pour charges lourdes-entraîné par pression hydraulique, principalement utilisé pour le levage global et le positionnement précis de gros composants structurels et d'équipements ultra-lourds. Le système offre une capacité de charge élevée-et une excellente synchronisation opérationnelle. Il est utilisé dans l'installation d'équipements, le levage de grands modules, la construction de ponts et les projets électriques, pétrochimiques et autres projets d'ingénierie.
- Capacité de charge en un seul point : 50 à 1 000 tonnes
- Course de levage : 1 à 12 m
- Précision de synchronisation : ±2 mm
- Méthode d'entraînement : entraînement hydraulique
- Méthode de contrôle : contrôle centralisé/contrôle synchrone
- Alimentation : 380V / 50Hz (personnalisable)
Grue à portique à chariot robuste MG
Le portique de type -chariot robuste-MG est un portique utilisé pour les opérations de levage lourdes-en extérieur. Il présente une structure à double-poutre et un déplacement de chariot électrique, offrant une capacité portante élevée-, un fonctionnement stable et une adaptation aux opérations à grande-portée et à haute-fréquence. Les applications incluent les chantiers de construction en acier, les chantiers de composants préfabriqués, les terminaux portuaires et les grandes zones d'assemblage d'équipements.
- Capacité de levage : 20 à 500 tonnes
- Portée : 12 à 40 m
- Hauteur de levage : 6 à 30 m
- Classe ouvrière : A5-A7
- Mode de fonctionnement : montage sur rail-
- Mode de fonctionnement : cabine/télécommande
- Alimentation : 380 V/50 Hz (personnalisable)
Pont roulant de 30 tonnes par rapport au pont roulant de 30 tonnes : principales différences
Les grues de 30 tonnes sont principalement divisées en deux catégories : les ponts roulants et les portiques. Il existe des différences significatives entre les deux en termes de forme structurelle, d'exigences d'installation, de scénarios d'utilisation et de coût global. Ci-dessous, nous comparons les ponts roulants de 30 tonnes et les portiques roulants de 30 tonnes du point de vue des paramètres et des coûts clés.
| Article | Pont roulant de 30 tonnes | Grue à portique de 30 tonnes |
|---|---|---|
| Installation typique | Ateliers intérieurs et bâtiments d'usine | Cours extérieures ou zones de travail ouvertes |
| Structure de support | Utilise des colonnes de construction et des poutres de piste | Autonome-sur pieds, rails ou roues |
| Capacité de levage | 30 tonnes (stable pour des levages fréquents) | 30 tonnes (adapté aux lourdes charges extérieures) |
| Plage de portée | Portées moyennes à grandes, limitées par le bâtiment | De larges portées, moins de restrictions structurelles |
| Hauteur de levage | Hauteur de levage plus élevée possible à l'intérieur | Hauteur de levage modérée, disposition flexible |
| Classe de service | Convient pour un fonctionnement continu ou à haute-fréquence | Souvent utilisé pour les cycles de service-moyens à lourds |
| Précision de positionnement | Haute précision, idéal pour les travaux d'assemblage | Bonne précision, plus axé sur le transport |
| Applications typiques | Fabrication, ateliers sidérurgiques, assemblage de machines | Ports, chantiers navals, chantiers de préfabrication en béton |
| Coût d'installation | Inférieur si la structure du bâtiment existe déjà | Plus élevé grâce à la structure et aux rails en acier |
Comment choisir la bonne grue de 30 tonnes pour votre projet
Lors du choix d’une grue de 30 tonnes, la première étape consiste à déterminer l’environnement d’exploitation : s’agit-il d’un atelier intérieur ou d’un chantier extérieur ? Cela déterminera s’il faut choisir un pont roulant ou un portique.
Deuxièmement, la fréquence d'utilisation doit être prise en compte. Les opérations continues ou à haute-fréquence nécessitent une classe de travail plus élevée et une configuration plus fiable, tandis que le levage occasionnel peut utiliser une solution plus standard. Simultanément, la portée, la hauteur de levage et les conditions d'aménagement du site doivent être confirmées à l'avance pour éviter une augmentation des coûts due à des modifications ultérieures.
Combien coûte une grue de 30 tonnes ?
Ce qui suit est un paramètre de référence et une liste de prix pour un pont roulant de 30 tonnes :
| Type de produit | Portée (m) | Hauteur de levage (m) | Vitesse de levage (m/min) | Classe de service |
|---|---|---|---|---|
| Pont roulant bipoutre | 10 – 31.5 | 9 – 24 | 5 – 12 | A5 / A6 |
| Grue d'aciérie | 10 – 28 | 12 – 30 | 4 – 8 | A6 / A7 |
| Pont roulant à double poutre QD | 10 – 31.5 | 9 – 26 | 5 – 10 | A5 / A6 |
| Pont roulant magnétique QC | 10 – 28 | 10 – 25 | 5 – 10 | A6 |
| Pont roulant à pince QZ | 10 – 31.5 | 10 – 24 | 4 – 8 | A6 |
Ce qui suit est un paramètre de référence et une liste de prix pour un portique de 30 tonnes.
| Type de produit | Portée (m) | Hauteur de levage (m) | Vitesse de levage (m/min) | Classe de service |
|---|---|---|---|---|
| Grue à portique bipoutre | 12 – 35 | 9 – 24 | 5 – 10 | A5 / A6 |
| Systèmes de levage à portique hydraulique | 4 – 20 (personnalisé) | 6 – 18 | 0.5 – 3 | Charge intermittente/lourde |
| Grue à portique à chariot robuste MG | 18 – 40 | 12 – 30 | 4 – 8 | A6 / A7 |
Classe de service de grue de 30 tonnes et fréquence de travail expliquées
Les classes de travail courantes pour les grues de 30-tonnes comprennent A5, A6 et A7, correspondant respectivement à des conditions de fonctionnement continu moyennes, élevées et lourdes.
Si la grue est utilisée sur une chaîne de production ou pour des opérations de levage fréquentes, une classe ouvrière supérieure doit être sélectionnée pour garantir la stabilité opérationnelle et la durée de vie. S’il n’est utilisé que pour de la maintenance ou du levage occasionnel, la configuration standard est suffisante. Une adéquation appropriée avec la classe ouvrière permet de réduire les taux de défaillance et les coûts de maintenance à long terme.
Pourquoi choisir un fabricant professionnel de grues de 30 tonnes ?
Le choix d'un fabricant professionnel de grues de 30 tonnes permet d'obtenir des solutions personnalisées adaptées aux besoins de l'industrie, à l'aménagement du site et à la fréquence de fonctionnement.
Les fournisseurs fiables adhèrent aux normes internationales telles que ISO, FEM et CE, garantissant la sécurité, la qualité et la stabilité des produits.
Un service après-vente complet, comprenant des conseils techniques et une assistance en matière de pièces de rechange, permet de minimiser les temps d'arrêt et garantit la valeur à long terme de l'équipement.
Normes de sécurité et certifications pour les grues de 30 tonnes
Une grue de 30 tonnes doit être conforme aux normes de sécurité et aux spécifications industrielles en vigueur. Les normes courantes incluent les certifications chinoises GB, internationales ISO et CE, qui sont couramment utilisées sur les marchés européens et américains.
Au cours du processus de sélection et d'approvisionnement, les caractéristiques de sécurité clés telles que la résistance structurelle, les systèmes de freinage, la protection électrique et la protection contre les surcharges doivent être prioritaires. Les grues correctement certifiées sont non seulement plus sûres, mais également plus susceptibles de réussir les tests d'acceptation et de répondre aux exigences de conformité en matière d'exportation et de projet.
Entretien et durée de vie d'une grue de 30 tonnes
La durée de vie d'une grue de 30 tonnes est étroitement liée à l'entretien de routine. Des inspections régulières de la structure en acier, du mécanisme de levage, du système électrique et des dispositifs de sécurité contribuent à réduire les dysfonctionnements et à maintenir un fonctionnement stable.
Dans des conditions de travail raisonnables et un fonctionnement standardisé, une grue de 30- tonnes peut être utilisée de manière stable pendant une longue période. Le choix d'un fabricant fiable et d'une conception structurelle-facile à entretenir réduit non seulement les coûts de maintenance, mais prolonge également efficacement la durée de vie globale de l'équipement.
Conclusion
Une grue de 30-tonnes est une solution pratique pour de nombreuses applications industrielles-de poids moyen et lourd. Des facteurs tels que l'environnement de travail, le cycle de service, la portée et la hauteur de levage jouent tous un rôle crucial dans l'efficacité et la sécurité à long terme de l'équipement.
Si vous planifiez un projet de grue de 30 tonnes ou si vous comparez les options de pont roulant et de portique, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons une solution et un devis personnalisés pour une grue de 30 tonnes.
